【摘要】目前在生產(chǎn)線上的搬運(yùn)工業(yè)機(jī)器人大都是通過預(yù)先編程,并按固定的路徑執(zhí)行動作,目標(biāo)物體的初始位置和目標(biāo)位置都是固定的,機(jī)器人只是完成點(diǎn)到點(diǎn)的動作。而對于拾取輸送線上位置不確定的物體如面包,袋裝食品等物體,沿固定軌跡運(yùn)行的機(jī)械手就無能為力了。為保證搬運(yùn)工業(yè)機(jī)器人順利完成這類在線拾放的工作任務(wù),需引入視覺進(jìn)行識別定位,引導(dǎo)工業(yè)機(jī)器人完成對工件的拾取和放置等操作。使用視覺引導(dǎo)的機(jī)械手在動作執(zhí)行速度,放置精度和重復(fù)穩(wěn)定性方面都較人工有很大優(yōu)勢。
【關(guān)鍵詞】機(jī)器視覺;機(jī)械手;降低成本
傳統(tǒng)袋裝食品生產(chǎn)線或陶瓷生產(chǎn)線上都配有大量的工人來收集傳送帶上的成品,然后放置到托盤上,不僅工人的勞動強(qiáng)度大,而且企業(yè)要使用大量人手工作,也增加了人力資源的成本。為此,我們設(shè)計了一個機(jī)械手自動拾放系統(tǒng)來滿足這類廠家的生產(chǎn)需要。
1 系統(tǒng)概況
系統(tǒng)由臺達(dá)DMV系列視覺傳感器與卡諾普公司的機(jī)械手配合,通過以太網(wǎng)通訊的方式,把檢測數(shù)據(jù)傳送到機(jī)械手系統(tǒng),并由機(jī)械手實(shí)現(xiàn)目標(biāo)物體的拾放。
2 系統(tǒng)設(shè)備配置
2.1 系統(tǒng)設(shè)備簡介
根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的要求,從經(jīng)濟(jì)性和系統(tǒng)可靠性的角度出發(fā),選擇控制系統(tǒng)的元器件。
機(jī)器視覺系統(tǒng)可選擇臺達(dá)DMV1000控制器,擁有80萬像素攝像頭,25mm 百萬像素級別鏡頭,以及紅色LED環(huán)形光源。
2.2 臺達(dá)DMV1000視覺控制器特點(diǎn)
臺達(dá)DMV1000視覺控制器特點(diǎn)有以下幾點(diǎn):
(1)內(nèi)建操作系統(tǒng),小型化體積,無需搭配PC操作;
(2)流程化操作接口,降低使用者設(shè)定上的復(fù)雜度;
(3)提供多樣檢測功能,滿足大部份應(yīng)用需求;
(4)工業(yè)級設(shè)計,符合于震動、高溫等生產(chǎn)環(huán)境;
(5)支持雙攝影機(jī)同步檢測 (80萬畫素之1394a攝影機(jī));
(6)I/O、RS232、Ethernet、USB等多樣外部通訊方式;
(7)SD 記憶卡儲存裝置;
(8)提供操作器及PC軟件設(shè)定接口;
目前DMV產(chǎn)品已擁有大量的圖形工具,包括面積測量、邊緣位置、邊緣計數(shù)、 邊緣寬度、邊緣節(jié)距、邊形比對、邊緣角度、斑點(diǎn)偵測、影像強(qiáng)度、污點(diǎn)檢測、邊緣追蹤及寬度追蹤。其檢測系統(tǒng)使用了專用的視覺LED光源,主要有三大特點(diǎn)。實(shí)現(xiàn),使用壽命長,一萬到三萬小時左右。如果選用頻閃的功能,LED壽命將更長,而且LED的通斷速度快,可在10微秒達(dá)到最大亮度;其次,LED有不同的顏色不同的波長,用戶可以根據(jù)檢測對象的特征選用不同波長的光源,以突出檢測特征從而達(dá)到理想的效果;最后,穩(wěn)定性好,LED燈采用直流供電,克服了交流供電時出現(xiàn)的工頻頻閃現(xiàn)象,保持了獲取圖像的一致性。圖1為系統(tǒng)控制圖。
圖1 系統(tǒng)控制圖
如圖2所示,當(dāng)目標(biāo)物體從流水線出來,以隨機(jī)的姿態(tài)進(jìn)入機(jī)器視覺的視野后,由上位機(jī)觸發(fā)視覺系統(tǒng)進(jìn)行取像,然后把圖像信息傳輸給圖像處理器GPU。通過圖像處理器的運(yùn)算,計算出產(chǎn)品的重心位置(XY坐標(biāo)和角度θ),下圖顯示出機(jī)器視覺檢測出視野里出現(xiàn)了7個目標(biāo)物體,這7個物體的位置數(shù)據(jù)將通機(jī)器視覺自帶的通訊口與上位機(jī)進(jìn)行通訊,最后由上位機(jī)發(fā)送指令給機(jī)械手執(zhí)行動作。
此外,臺達(dá)DMV產(chǎn)品還支持RS232/RS485、Ethernet(10BASE-T)和臺達(dá)DVP PLC-Link等通訊方式。市面上幾家大的機(jī)械手廠家包括ABB、KUKA以及Staubli均支持DMV的通訊接口。經(jīng)過程序優(yōu)化,機(jī)械手的抓取速度可達(dá)到200個/分鐘,定位誤差小于0.5mm,角度誤差小于1°。
圖2 機(jī)器視覺圖像顯示圖
2.3 技術(shù)性能及系統(tǒng)參數(shù)
檢測內(nèi)容:產(chǎn)品中心的XY位置及角度θ
通訊方式:通過以太網(wǎng)發(fā)送產(chǎn)品的位置數(shù)據(jù)到上位機(jī)(PLC,工控機(jī))
FOV(檢測視野):200×150mm
WD(工作距離):800mm
3 DMV控制系統(tǒng)設(shè)計
作為位置測量系統(tǒng)的DMV,除供電電源外,觸發(fā)信號和位置坐標(biāo)值輸出都是通過以太網(wǎng)口與上位機(jī)進(jìn)行通訊,圖3為DMV的接線端子圖。
圖3為DMV的接線端子圖
臺達(dá)DMV視覺系統(tǒng)支持modbus TCP/IP,現(xiàn)以Trigger來:在RS485時,當(dāng)輸入命令【:010610000001E8 CR LF】時,DMV會執(zhí)行trigger檢測動作。
圖4為機(jī)械手與DMV通訊的參考代碼,其中機(jī)械手觸發(fā)DMV和讀取x坐標(biāo)指令,y和角度的略去。
圖4 機(jī)械手與DMP通訊的參考代碼
4 結(jié)束語
該檢測系統(tǒng)經(jīng)過合適的選型、較好的硬件配置及完善的程序設(shè)計,完全滿足用戶要求。此外,該系統(tǒng)還具備以下幾個特點(diǎn):首先,加工生產(chǎn)效率高(大約每秒鐘拾取3個產(chǎn)品);其次,靈活性好,通過簡單的視教動作,即可實(shí)現(xiàn)多種不同規(guī)格產(chǎn)品的檢測;第三,大大減輕工人勞動強(qiáng)度。
隨著國內(nèi)人力成本的增長以及加工企業(yè)對品質(zhì),產(chǎn)能要求的不斷提升,對機(jī)器視覺系統(tǒng)介入生產(chǎn)領(lǐng)域取代人工進(jìn)行測量,檢測的需求將呈現(xiàn)出快速增長的趨勢。據(jù)統(tǒng)計,歐美日等發(fā)達(dá)國家制造業(yè)的機(jī)器人使用率較10年前有近10倍的增幅。實(shí)際上,在精密電子行業(yè),使用機(jī)器視覺,機(jī)械手進(jìn)行產(chǎn)品尺寸測量,外觀檢測,對位等應(yīng)用已非常成熟,在一些高精度的對位應(yīng)用里,機(jī)器視覺產(chǎn)品的測量精度已大大超載人工檢測的分辨率和精度。
作者簡介:
李景昌,出生1974年,畢業(yè)于廣東工業(yè)大學(xué) 自動控制專業(yè)。現(xiàn)任中達(dá)電通股份有限公司高級視覺應(yīng)用工程師,從事臺達(dá)機(jī)器視覺產(chǎn)品在國內(nèi)的應(yīng)用推廣。