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結(jié)合ISO13849-1的自動引導(dǎo)車(AGV)安全評估
  • 企業(yè):     行業(yè):物流倉儲     領(lǐng)域:工控系統(tǒng)信息安全    
  • 點擊數(shù):2892     發(fā)布時間:2023-08-05 10:43:09
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自動引導(dǎo)車(AGV)作為生產(chǎn)物流自動化中必不可少的一部分,在國內(nèi)沒有很好的安全標準可以參照執(zhí)行,導(dǎo)致AGV的制造水平良莠不齊。隨著工業(yè)4.0和智能化工廠的蓬勃發(fā)展,AGV的市場需求逐步變大,高效和安全成為了衡量AGV的重要標準。AGV的安全性能設(shè)計需要符合ISO13849-1標準,本文通過對AGV的控制系統(tǒng)的安全性能進行評估,確定AGV的安全等級,并提出相應(yīng)的安全對策,以保障人員和設(shè)備的安全。

文獻標識碼:B文章編號:1003-0492(2023)07-067-05中圖分類號:TP273

★陳晨,邢志祥(常州大學,江蘇常州213000)

關(guān)鍵詞:ISO13849-1;自動引導(dǎo)車;風險評估;性能等級

1 引言

近年來,在工業(yè)4.0、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計算等熱潮的席卷下,眾多企業(yè)紛紛開展了智能化工廠的建設(shè),因此如何提高生產(chǎn)線的智能化以及設(shè)備的自動化就成為了研究的主要課題。很多企業(yè)使用AGV來推進智能工廠的變革,通過AGV來實現(xiàn)物料的配送。但是在實踐過程中,也帶來了一些安全風險,例如:撞擊、傾覆、觸電、電池爆炸等,AGV的安全問題亟待解決。

隨著AGV市場的不斷發(fā)展,越來越多的生產(chǎn)廠商開始重視AGV的安全認證。國外對于AGV參考的安全標準有歐洲CE標準,而隨著EN ISO 13849標準的發(fā)布和推行,機械安全實現(xiàn)了從元器件到系統(tǒng)、從定性到定量的轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)了機械設(shè)備的全面性的安全評估,這對于AGV的安全評估和制造來說是一個重大的進步。

中國作為制造大國,AGV的安全評估和制造也需要走在前列。我們需要借鑒國外的經(jīng)驗和標準,同時結(jié)合國內(nèi)實際情況,制定符合國情的AGV安全標準。在制定標準的同時,我們還需要加強對AGV的安全評估,以確保AGV的安全性能符合標準要求。

2 有關(guān)AGV安全控制系統(tǒng)的標準

當前,AGV行業(yè)的標準體系并不健全,現(xiàn)行的可參考的國家標準有:

(1)GB/T 25181-2010《自動導(dǎo)引車》標準:這個標準規(guī)定了AGV的基本要求和試驗方法,包括車輛的電氣系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、傳感器和安全裝置等方面的要求。

(2)GB/T 30499-2013《智能物流系統(tǒng)自動導(dǎo)引車》標準:這個標準規(guī)定了AGV的基本要求和試驗方法,包括車輛的電氣系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、傳感器和安全裝置等方面的要求,并且增加了對AGV的性能參數(shù)、測試方法和試驗規(guī)程的詳細規(guī)定。

(3)GB/T 26772-2011《AGV安全要求及試驗方法》標準:這個標準規(guī)定了AGV的安全性能要求和試驗方法,包括車輛的電氣系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、傳感器和安全裝置等方面的要求。

以上這些標準是中國規(guī)范AGV的安全性能的標準,產(chǎn)品技術(shù)標準相對較少,特別是AGV產(chǎn)品的安全評估和檢測標準還處于缺失的狀態(tài),這給AGV行業(yè)的發(fā)展和應(yīng)用帶來了一定的風險和隱患。因此,AGV行業(yè)相關(guān)的機構(gòu)和企業(yè)需要一起研究和開拓AGV產(chǎn)品的檢測標準,以確保AGV產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性能達到標準要求。同時,我們還需要加強對AGV行業(yè)標準的制定和推廣,完善AGV行業(yè)標準體系,以提高AGV行業(yè)的規(guī)范化水平和競爭力。

ISO 13849-1是國際標準化組織(ISO)發(fā)布的機器安全標準之一,其全稱為《安全相關(guān)部件的設(shè)計和評估—第1部分:通用原則》(Safety of machinery-Safety-related parts of control systems-Part 1:General principles)。該標準規(guī)定了機器的安全控制系統(tǒng)的設(shè)計和評估的通用原則,包括對安全相關(guān)部件的分類、性能等級的確定和驗證方法等。它是機器安全性設(shè)計和評估的重要參考標準,旨在確保機器的安全性能符合人類健康和安全的要求。

ISO 13849-1是機器安全的國際標準,其具體內(nèi)容主要包括以下幾個方面:

(1)安全性設(shè)計原則:該標準規(guī)定了機器的安全控制系統(tǒng)應(yīng)該滿足的基本原則,包括風險評估、安全性能級別、與安全有關(guān)的部件和系統(tǒng)的設(shè)計和布局等。

(2)安全性能級別:該標準定義了五個安全性能級別,從PLa到PLe,對應(yīng)不同的風險等級和要求。安全性能級別的確定需要綜合考慮風險等級、人員暴露時間、機器運行環(huán)境等因素。

(3)安全相關(guān)部件:該標準規(guī)定了機器安全控制系統(tǒng)中的安全相關(guān)部件的分類、標記、尺寸和功能要求等,包括開關(guān)、傳感器、控制器、執(zhí)行器等。

(4)設(shè)計驗證:該標準規(guī)定了機器安全控制系統(tǒng)的設(shè)計驗證要求,包括硬件設(shè)計驗證、軟件設(shè)計驗證和整個系統(tǒng)的驗證等。

(5)故障和故障排除:該標準規(guī)定了故障的分類和故障排除的方法,以確保機器在出現(xiàn)故障時能夠安全停機或進入安全狀態(tài)。

通過ISO 13849-1標準,我們可以對AGV的安全回路設(shè)計進行全面的安全評估,確保其符合安全要求。同時,該標準還提供了性能等級的評估和指導(dǎo),以便我們更好地評估和比較各種安全回路設(shè)計方案的安全性能。所以,對AGV的安全評估完全可以參考ISO 13849-1標準。

3 AGV的主要安全功能

AGV是一種自動導(dǎo)引運輸車,裝備有電磁或光學等自動導(dǎo)引裝置,通過電池驅(qū)動,按照規(guī)定的路線行駛。AGV是輪式移動機器人WMR(Wheel Mobile Robot)的特殊應(yīng)用,可以自主完成運輸、搬運、裝卸等各種移載任務(wù),并具有靈活性和可擴展性。

AGV的自動導(dǎo)引裝置可以通過各種傳感器來感知周圍環(huán)境,及時發(fā)現(xiàn)和避免障礙物,確保運行的安全性。同時,AGV還可以根據(jù)預(yù)定的路徑和節(jié)奏,按照用戶的需求和實際情況進行定制和改造,能滿足不同場景和應(yīng)用的需求。由于AGV具有高效、智能、安全等特點,因此在工業(yè)生產(chǎn)、物流倉儲、醫(yī)療健康、商業(yè)服務(wù)等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,對于提高生產(chǎn)效率和降低成本具有重要意義。AGV已經(jīng)成為創(chuàng)建智能化工廠的不二選擇,為制造業(yè)的自動化和智能化發(fā)展提供了重要支撐。隨著技術(shù)的不斷進步和應(yīng)用的不斷擴展,AGV在制造業(yè)生產(chǎn)線上的應(yīng)用前景更加廣闊,將會進一步提高生產(chǎn)效率,降低成本,推動制造業(yè)的自動化和智能化發(fā)展。

我國AGV小車產(chǎn)業(yè)正處于蓬勃發(fā)展階段,具有巨大的潛力,在日益激烈的競爭環(huán)境下,難免會出現(xiàn)產(chǎn)品參差不齊的情況,提高AGV的安全性成為行業(yè)亟待解決的問題。

AGV包括機械本體、安全裝置、控制裝置、負載搬運裝置、驅(qū)動裝置、電池和電機。其中AGV安全相關(guān)控制系統(tǒng)是保證AGV在運行過程中安全可靠的關(guān)鍵,主要包括模式開關(guān)、區(qū)域檢測、碰撞檢測開關(guān)、速度監(jiān)控和安全力矩關(guān)斷、緊急停止等功能。模式開關(guān)功能是用于小車手動和自動模式的切換,控制系統(tǒng)需要確保只有一種模式被選中。區(qū)域檢測功能是在小車行駛過程中,如果人員進入報警或停止區(qū)域,小車檢測到信號并減速或安全停止,以防止發(fā)生意外。碰撞檢測開關(guān)功能是當小車與人員或物體發(fā)生碰撞時,確保小車立刻停止運行,以避免造成人員傷害或設(shè)備損壞。速度監(jiān)控功能是小車行駛過程中實時監(jiān)控小車的運行速度,保證在手動模式下小車的運行速度不能超過0.3m/s的安全速度,在自動模式下小車的運行速度不能超過最大運行速度。安全力矩關(guān)斷(STO)功能是當安全功能被觸發(fā)時,控制系統(tǒng)需要按照指令安全關(guān)閉伺服驅(qū)動,以降低事故發(fā)生的風險。緊急停止功能是在緊急情況下,人員按下急停按鈕時,控制系統(tǒng)需要立刻停止小車運行,以保證人員安全。以上這些安全相關(guān)控制系統(tǒng)功能的實現(xiàn),可以大大提高AGV的安全性和可靠性,保證了生產(chǎn)過程中的安全性和穩(wěn)定性。

本文研究AGV最重要的三個安全功能,包括:人員檢測、速度控制和急停。

4 ISO 13849-1的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用

4.1 風險評估

在對AGV的控制系統(tǒng)的安全性能評估之前必須進行風險評估,從而確定所需性能等級(PLr)。PLr是根據(jù)風險圖表,從傷勢的嚴重性(S)、暴露于危險的頻率(F)、規(guī)避危險的可行性(P)等方面進行評估,由此將PLr按風險的大小劃分為從a到e的指標,風險圖如圖1所示。

image.png

圖1  風險圖

圖中的字母和數(shù)字分別表示:

S1:輕傷

S2:重傷

F1:偶爾/短時間

F2:頻繁/長時間

P1:可能

P2:不可能

4.2  確定基本參數(shù)

(1)安全類別Cat

安全類別的基本形態(tài)是特定的結(jié)構(gòu),是安全相關(guān)功能運行情況的基本參數(shù),一共分為五類:B、1、2、3、4[1]。

類別B,僅可實現(xiàn)PL=b的性能等級

類別1,最高可實現(xiàn)PL=c的性能等級

類別2,最高可實現(xiàn)PL=d的性能等級

類別3,最高可實現(xiàn)PL=e的性能等級

類別4,最高可實現(xiàn)PL=e的性能等級

(2)MTTFd

MMTFd(Mean Time to Dangerous Failure)表示安全相關(guān)部件發(fā)生危險側(cè)故障為止的平均時間,分為三個區(qū)間:

高:30年以上100年以下

中:10年以上30年以下

低:3年以上10年以下

無數(shù)據(jù)時,假定MTTFd為10年

但是,開關(guān)和繼電器等僅在有操作要求時動作,并且發(fā)生磨損的部件的危險側(cè)故障概率與其動作次數(shù)有關(guān)。此類部件通常會提供名為B10d的數(shù)據(jù),B10d表示10%的部件發(fā)生危險側(cè)故障為止的運轉(zhuǎn)次數(shù)。MTTFd值可以通過B10d計算得到。

(3)診斷覆蓋率DC

檢測到安全相關(guān)部件的危險側(cè)故障后,表示有效性的單體部件稱為DC(Diagnostic Coverage),安全相關(guān)部件或子系統(tǒng)全體的平均值稱為DCavg。DC分為4檔:

高:DC≥99%

中:90%≤DC≤99%

低:60%≤DC≤90%

無:DC<60%

(4)共因失效CCF

共因失效CCF通常是指多個系統(tǒng)由于某一共同原因而均受到損失的故障模式。CCF被用作表示對通道的同時故障的耐受性高低的指標。對照ISO 13849-1的附錄表F.1進行評估,目標值為65%或以上即能符合。

4.3 計算性能等級

根據(jù)以上的Cat、MTTFd、DC、CCF等數(shù)值,結(jié)合以下圖表可以得到相應(yīng)的性能等級PL,如圖2所示。

 image.png

圖2  通過參數(shù)計算性能等級PL

5 執(zhí)行驗證

現(xiàn)有一臺國產(chǎn)AGV,這臺AGV為某公司最新研發(fā)出的產(chǎn)品。車體尺寸為950×650×360mm,額定載重為600kg,通過激光SLAM、視覺語義、墻面二維碼三者結(jié)合進行定位,支持運動障礙物檢測和低矮視覺避障,電池類型為三元鋰電池。除此以外,這臺AGV的安全防護包括:聲音報警、燈光報警、防撞觸邊、急停開關(guān)和360°避障。

這臺AGV的主要工作任務(wù)是配合員工運輸產(chǎn)品,流程如下:

(1)員工將產(chǎn)品放在料車上,并將料車推放在指定位置,然后通過PDA呼叫AGV,并選擇目的地。

(2)AGV系統(tǒng)調(diào)度AGV前往上料點,然后自動對接料架車。

(3)AGV自動導(dǎo)航到達相應(yīng)的下料點,自動卸載料架車。

(4)AGV任務(wù)完成,回到停車區(qū),等待下一次任務(wù)。

從AGV的工作任務(wù)中我們不難發(fā)現(xiàn),AGV運行時撞人是最主要的危險,這就需要對AGV撞人的風險進行風險評估。結(jié)合ISO 13849-1,根據(jù)風險圖可知,AGV撞人可能會導(dǎo)致重傷,故選S2;AGV在運行時,人員暴露在危險中的頻率低,故選F1;AGV撞人時人員很難躲避,故選F2,將以上三個系數(shù)相乘得到AGV所需性能等級PLr要求達到PL=d級別[2]。風險圖如圖3所示。

image.png

圖3  AGV風險圖

所以,必須采用可靠的安全回路設(shè)計對AGV運行時的撞人風險進行控制,一般可以采用雙通道來保證AGV在發(fā)生單一故障時能繼續(xù)運行。以下對人員檢測、速度控制和急停的安全要求進行規(guī)定。

5.1 人員檢測

(1)人員檢測裝置的安全相關(guān)部件應(yīng)符合安全等級3的要求,該裝置應(yīng)檢測在AGV路徑內(nèi)垂直設(shè)置的直徑為70mm、高度為400mm的試件。激光雷達掃描范圍有限,還需在側(cè)面安裝傳感器,并將信號輸入安全PLC中。

(2)當人員從叉車的路徑離開時,在發(fā)生適當警告后,至少推遲2秒鐘后,自動運行功能可自動重新啟動。

(3)在操作危險區(qū)域內(nèi)逃生空間不足時,人員檢測裝置應(yīng)啟動,以確保探測到ESPE安全區(qū)域邊緣和周圍物體之間180毫米范圍以檢查該區(qū)域是否有人員。

(4)在自動模式下,當速度大于0.3米/秒時,不能屏蔽人員檢測裝置。

(5)使用激光掃描儀,推薦型號:SICK S3000安全掃描儀。

5.2 速度控制

(1)機器的減速和制動器啟動距離速度相關(guān),應(yīng)符合安全等級3的要求。

(2)使用安全的激光雷達,滿足安全等級3的要求,且激光雷達的信號接入安全PLC。

(3)PLC和回路的接線方式滿足安全等級3的要求。

(4)使用安全編碼器,推薦型號:SICK DFS60S安全編碼器。

5.3 急停

(1)至少安裝兩個急停開關(guān),當機器滿載時,其他方向也要能夠觀察和觸及急停。

(2)使用有兩副觸點的急停開關(guān),急停信號接入安全PLC,符合安全等級3的要求。

(3)拍下急停按鈕時,AGV必須可靠停止運行,且只能通過人工手動操作復(fù)位才能快速恢復(fù)運行。

(4)對于安裝位置較低的急停開關(guān),推薦使用腳踢式的觸發(fā)頭。

(5)急停推薦型號:OMRON A22E-M-02B急停開關(guān)。

6 展望

結(jié)合ISO 13849-1對AGV進行安全評估對AGV的安全性能提高有著舉足輕重的作用,實現(xiàn)了AGV安全從定性到定量的轉(zhuǎn)變,讓風險變成一個可以衡量的數(shù)字,讓安全措施變得更加具象化。另外,AGV的安全標準也是隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用的不斷推廣而不斷更新的,安全元器件也要與時俱進。國產(chǎn)AGV還有很長的路要走,希望通過借鑒國際的標準ISO13849-1,開發(fā)和制造出更加安全可靠的AGV,讓中國制造走在世界前列。

未來,AGV安全將會得到更多重視和加強。首先,隨著AGV應(yīng)用場景的增多,安全需求將越來越高。其次,隨著技術(shù)的進步,AGV將會具備更加智能化和自主化的特點。最后,AGV安全管理和標準化規(guī)范將逐漸完善。

綜上所述,未來可以通過技術(shù)進步以及標準化規(guī)范和管理體系的建立,實現(xiàn)AGV的安全性和可靠性,為物流和制造業(yè)的發(fā)展提供更加穩(wěn)定和可持續(xù)的保障。

作者簡介:

陳 晨(1993-),女,江蘇常州人,學士,現(xiàn)就讀于常州大學安全科學與工程學院,研究方向為設(shè)備安全。

邢志祥(1967-),男,江蘇南通人,教授,博士,現(xiàn)任教于常州大學安全科學與工程學院,研究方向為化工安全、油氣儲運安全、消防安全等。

參考文獻:

[1] GB/T 16855.1-2018, 機械安全 控制系統(tǒng)安全相關(guān)部件 第1部分: 設(shè)計通則[S].

[2] GB/T 16855.2-2015, 機械安全 控制系統(tǒng)安全相關(guān)部件 第2部分: 確認[S].

摘自《自動化博覽》2023年7月刊

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