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倍福CX1000 控制系統(tǒng)在大型露天煤礦地面輸煤系統(tǒng)的應(yīng)用
  • 企業(yè):德國(guó)倍福自動(dòng)化有限公司     領(lǐng)域:人機(jī)界面     行業(yè):礦業(yè)    
  • 點(diǎn)擊數(shù):2743     發(fā)布時(shí)間:2005-08-09 17:37:12
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本文介紹了基于德國(guó)Beckhoff CX1000新型控制器的中電霍煤集團(tuán)北露天礦地面輸煤集中控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)以CX1000控制器為控制單元,通過(guò)工業(yè)實(shí)時(shí)以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)全系統(tǒng)的監(jiān)控和生產(chǎn)作業(yè)及管理。



  0 引言

  中電霍煤集團(tuán)北礦地面輸煤集中控制系統(tǒng)是中電霍煤集團(tuán)為霍林河在建火力發(fā)電廠地面輸煤系統(tǒng)的集中控制部分。擔(dān)負(fù)著火力發(fā)電廠的用煤輸送任務(wù),連接霍林河北礦露天煤場(chǎng)與火力發(fā)電廠。運(yùn)煤輸送距離約五千米。該系統(tǒng)充分總結(jié)國(guó)內(nèi)同行業(yè)的控制經(jīng)驗(yàn),并吸收了國(guó)外當(dāng)前先進(jìn)的控制理念,積極運(yùn)用新技術(shù),使系統(tǒng)達(dá)到當(dāng)前先進(jìn)水平。
  
  1 工藝概況

  輸煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)有四條輸煤膠帶(具體見(jiàn)附圖1),小時(shí)生產(chǎn)能力為1200噸。集中控制系統(tǒng)基本控制任務(wù)對(duì)輸煤系統(tǒng)中101(一次破碎機(jī)),102(連接膠帶機(jī)),104(二次破碎機(jī)),201(轉(zhuǎn)載膠帶機(jī),4500米),301(上倉(cāng)膠帶機(jī),455米),401(配倉(cāng)膠帶機(jī),105米)的實(shí)時(shí)監(jiān)視和控制。通過(guò)安裝在中央控制室的上位計(jì)算機(jī),在集中方式下控制各膠帶輸送機(jī)及破碎機(jī),同時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)膠帶輸送機(jī),破碎機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)及料位計(jì)、皮帶秤參數(shù)實(shí)時(shí)顯示,以及對(duì)所控膠帶機(jī)實(shí)施保護(hù)。
  



圖1 輸煤生產(chǎn)集中控制系統(tǒng)總流程圖

  
  2 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及功能

  在本項(xiàng)目中,系統(tǒng)主站及從站控制單元均采用德國(guó)倍福(BECKHOFF)CX1000控制器。上位機(jī)采用德國(guó)倍福(BECKHOFF)C5102工業(yè)IPC。

  德國(guó)倍福(BECKHOFF)是世界知名的自動(dòng)化公司,不斷倡導(dǎo)自動(dòng)化新技術(shù)。為自動(dòng)化應(yīng)用添加了不少高質(zhì)量新產(chǎn)品。其構(gòu)成的自動(dòng)化系統(tǒng)具有突出的性能及功能優(yōu)點(diǎn):

  (1) 產(chǎn)品種類齊全,從工業(yè)IPC,總線端子,到伺服驅(qū)動(dòng)。

  (2) 產(chǎn)品支持協(xié)儀廣泛:光導(dǎo)總線(LightBus),Profibus,Interbus,Canopen,DeviceNet,ControlNet,SERCOS,Ethernet,EtherCAT,Modbus,F(xiàn)ipio,AS以及常用接口RS232/RS485等。因此可以廣泛的連接其他各類廠商的標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化產(chǎn)品。如AB,MODICON,SIEMENS等廠家產(chǎn)品。

  (3) 統(tǒng)一的軟件平臺(tái)TWINCAT,實(shí)現(xiàn)倍福(BECKHOFF)全系列產(chǎn)品的組態(tài),編程。

  (4) 特有的電力電量測(cè)量模塊KL3403,可對(duì)電力系統(tǒng)在線電壓,電流,有功功率,視在功率及功率因素測(cè)定。

  (5) 德國(guó)倍福(BECKHOFF)CX1000控制器,采用了奔騰MMX處理器,運(yùn)行時(shí)鐘頻率達(dá)266MHZ。可以同時(shí)運(yùn)行四個(gè)PLC控制任務(wù)。為系統(tǒng)提供一個(gè)穩(wěn)定,可靠的控制程序運(yùn)行平臺(tái)。

  根據(jù)輸煤生產(chǎn)系統(tǒng)工藝,全系統(tǒng)設(shè)置一個(gè)主站,兩個(gè)從站系統(tǒng)。主站設(shè)置于中央控制室中,位于整個(gè)系統(tǒng)中部,1#從站設(shè)置于101(一次破碎機(jī))與104(二次破碎機(jī))之間,2#從站設(shè)置于301(上倉(cāng)膠帶機(jī))驅(qū)動(dòng)站處。

  在系統(tǒng)主站中,采用德國(guó)倍福(BECKHOFF)CX1000控制器作為主控制器,主控制器通過(guò)光纖通訊完成系統(tǒng)主站與現(xiàn)場(chǎng)從站間的信息交換,通過(guò)超五類屏蔽雙絞線實(shí)現(xiàn)主站與上位機(jī)的通訊鏈路連接。

  具體功能包括:

  (1)、主站與1#從站控制器信息交換,實(shí)現(xiàn)采集并控制1#從站現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備

  (2)、主站與2#從站控制器信息交換,實(shí)現(xiàn)采集并控制2#從站現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備

  (3)、主站控制器與上位機(jī)間信息交換,實(shí)現(xiàn)上位機(jī)與各從站間的通訊連接,實(shí)現(xiàn)人機(jī)界面與現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)的交互

  (4)、主控制室綜合控制任務(wù)(通過(guò)自己配置的輸入模塊,輸出模塊)

  1#從站中,采用德國(guó)倍福(BECKHOFF)CX1000可編程控制器作為主控制器,通過(guò)光纖通訊完成系統(tǒng)主站與1#從站間的信息交換。同時(shí)采集并控制就地設(shè)備。

  1#從站具體控制功能如下:

  (1)、通過(guò)串行通信模塊KL6021,按照MODBUS RTU協(xié)議與膠帶綜合保護(hù)儀ZB02進(jìn)行通訊連接,實(shí)現(xiàn)102(連接膠帶)保護(hù)功能(拉繩開(kāi)關(guān),跑偏開(kāi)關(guān),堵塞)

  (2)、102(連接膠帶)上位機(jī)集中控制,包含集中信號(hào),就地信號(hào),運(yùn)行信號(hào),緊急停止信號(hào)等采集,集中控制,就地控制,運(yùn)行命令及預(yù)告信號(hào)輸出。

  (3)、101(一次破碎機(jī)),上位機(jī)集中控制,包含集中信號(hào),就地信號(hào),運(yùn)行信號(hào),緊急停止信號(hào)等采集,運(yùn)行命令及預(yù)告信號(hào)輸出。

  (4)、104(二次破碎機(jī))上位機(jī)集中控制,包含集中信號(hào),就地信號(hào),運(yùn)行信號(hào),緊急停止信號(hào)等采集,集中控制,就地控制,運(yùn)行命令及預(yù)告信號(hào)輸出。

  (5)、通過(guò)配置KL3403電力測(cè)量模塊,實(shí)現(xiàn)102(連接膠帶),101(一次破碎機(jī)),104(二次破碎機(jī)),102(連接膠帶)處變電所進(jìn)線電源的電壓,電流,有功功率,累計(jì)電能及功率因素的檢測(cè)及在線監(jiān)控。

  (6)、102(連接膠帶),101(一次破碎機(jī)),104(二次破碎機(jī)),除鐵器綜合控制任務(wù)及連鎖控制。

  2#從站中,采用德國(guó)倍福(BECKHOFF)CX1000可編程控制器作為主控制器,通過(guò)光纖通訊完成系統(tǒng)主站與2#從站間的信息交換。同時(shí)采集并控制就地工藝設(shè)備。

  2#從站具體控制功能如下:

  ⑴、通過(guò)串行通信模塊KL6021,按照MODBUS RTU協(xié)議與膠帶綜合保護(hù)儀ZB02進(jìn)行通訊連接,實(shí)現(xiàn)201(轉(zhuǎn)載膠帶)保護(hù)功能(拉繩開(kāi)關(guān),跑偏開(kāi)關(guān),打滑,堵塞,撕裂)

  ⑵、通過(guò)串行通信模塊KL6021,按照MODBUS RTU協(xié)議與膠帶綜合保護(hù)儀ZB02進(jìn)行通訊連接,實(shí)現(xiàn)301(上倉(cāng)膠帶)保護(hù)功能(拉繩開(kāi)關(guān),跑偏開(kāi)關(guān),打滑,堵塞,撕裂)

  ⑶、201(轉(zhuǎn)載膠帶)上位機(jī)集中控制,包含集中信號(hào),就地信號(hào),1#電機(jī)運(yùn)行信號(hào),2#電機(jī)運(yùn)行信號(hào),3#電機(jī)運(yùn)行信號(hào),緊急停止信號(hào),進(jìn)線斷路器工作信號(hào),故障信號(hào)及準(zhǔn)備就緒信號(hào)等采集,集中控制,就地控制,運(yùn)行命令及預(yù)告信號(hào)輸出。

  ⑷、301(上倉(cāng)膠帶)上位機(jī)集中控制,包含集中信號(hào),就地信號(hào),運(yùn)行信號(hào),緊急停止信號(hào),進(jìn)線斷路器工作信號(hào),故障信號(hào),松閘,合閘及準(zhǔn)備就緒信號(hào)等采集,集中控制,就地控制,運(yùn)行命令及預(yù)告信號(hào)輸出。

  ⑸、401(配倉(cāng)膠帶)上位機(jī)集中控制,包含集中信號(hào),就地信號(hào),正轉(zhuǎn)運(yùn)行信號(hào),反轉(zhuǎn)運(yùn)行信號(hào),緊急停止信號(hào)等采集,集中控制,就地控制,正轉(zhuǎn)運(yùn)行命令,反轉(zhuǎn)運(yùn)行命令及預(yù)告信號(hào)輸出。

  ⑹、通過(guò)配置KL3403電力測(cè)量模塊,實(shí)現(xiàn)201(轉(zhuǎn)載膠帶)三個(gè)電機(jī),301(上倉(cāng)膠帶)一個(gè)電機(jī),401(配倉(cāng)膠帶)一臺(tái)電動(dòng)滾筒,201進(jìn)線電源,301進(jìn)線電源,401進(jìn)線電源的電壓,電流,有功功率,累計(jì)電能及功率因素的檢測(cè)及在線監(jiān)控。

  ⑺、通過(guò)配置KL3022模擬量測(cè)量模塊,實(shí)現(xiàn)一個(gè)皮帶秤信號(hào)(4~20mA),六個(gè)料位計(jì)信號(hào)(4~20mA)的檢測(cè)及在線監(jiān)控。

  ⑻、201(轉(zhuǎn)載膠帶),301(上倉(cāng)膠帶),401(配倉(cāng)膠帶)綜合控制任務(wù)及連鎖控制。

  ⑼、實(shí)現(xiàn)201(轉(zhuǎn)載膠帶機(jī))的Rockwell DODGE CST(軟起動(dòng)裝置)數(shù)據(jù)傳輸及顯示。
  

  

圖2 現(xiàn)場(chǎng)做為從站主控制器的CX1000嵌入式PC

  在中央控制室配置兩臺(tái)工業(yè)控制計(jì)算機(jī)(IPC),一臺(tái)彩色噴墨打印機(jī)及控制臺(tái)。兩臺(tái)工控機(jī)配置WinCC人機(jī)界面應(yīng)用程序冗余。工控機(jī)采用兩套德國(guó)倍福(BECKHOFF)C5102 IPC(配置P4 2.4G,40G硬盤(pán),DDR 256M內(nèi)存,17’LCD顯示器),通過(guò)超五類屏蔽雙絞線連接工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)主站與上位機(jī)間的高速(10/100M),可靠的信息交換。

  具體功能包括:

  (1)、現(xiàn)場(chǎng)總工藝設(shè)備狀態(tài)參數(shù)顯示,及各獨(dú)立設(shè)備狀態(tài)參數(shù)顯示

  (2)、102(連接膠帶), 201(轉(zhuǎn)載膠帶),301(上倉(cāng)膠帶),401(配倉(cāng)膠帶)的控制狀態(tài)顯示以及集中控制,拉繩開(kāi)關(guān),跑偏開(kāi)關(guān),撕裂,打滑,堵塞的在線實(shí)時(shí)狀態(tài)顯示

  (3)、101(一次破碎機(jī)),104(二次破碎機(jī)),吸鐵器的控制狀態(tài)顯示以及集中控制

  (4)、一個(gè)皮帶秤,料位計(jì)在線實(shí)時(shí)狀態(tài)顯示

  (5)、電機(jī)(101(一次破碎機(jī)),104(二次破碎機(jī)),201(連接膠帶機(jī)),301(上倉(cāng)膠帶機(jī)),401(配倉(cāng)膠帶機(jī)))的運(yùn)行電壓,電流,有功功率,累計(jì)電能及功率因素的檢測(cè)及在線監(jiān)控。

  (6)、歷史數(shù)據(jù)曲線顯示,打印

  (7)、數(shù)據(jù)報(bào)表顯示,打印

  (8)、報(bào)警信息顯示

  (9)、幫助信息顯示

  在本項(xiàng)目中,為實(shí)現(xiàn)可靠,高速(10/100M)信息交換,在上位機(jī)與CX1000控制器之間經(jīng)過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)實(shí)現(xiàn)。由于現(xiàn)場(chǎng)各分控站間距離較長(zhǎng),其中主控制站與1#從站間距離為3100米,主控制站與2#從站間距離為2450米。而且現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝有多臺(tái)6KV高壓電機(jī),為徹底有效防止電磁干擾對(duì)系統(tǒng)的影響,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)控制及信息交換通過(guò)單模光纖以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)。

  1#從站CX1000控制器,2#從站CX1000控制器與主站CX1000控制器間是基于單模光纖以太網(wǎng)構(gòu)成RealTime Ethernet。控制器間信息交換,通過(guò)各CX1000控制器定義Publisher向指定設(shè)備或全局設(shè)備發(fā)布交換變量狀態(tài)值,Subscriber來(lái)接受交換變量狀態(tài)值。
  
  3 結(jié)束語(yǔ)

  中電霍煤集團(tuán)北礦地面輸煤集中控制系統(tǒng)已正式投入運(yùn)行,控制系統(tǒng)各項(xiàng)功能均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。控制系統(tǒng)中新技術(shù)的引入不僅提供了系統(tǒng)的可靠運(yùn)行更為企業(yè)生產(chǎn)和管理提供良好的平臺(tái)。

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