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中達自動化方案在外圓磨床上的高效應用
  • 企業(yè):中達電通股份有限公司     領域:人機界面     行業(yè):石油天然氣    
  • 點擊數(shù):2264     發(fā)布時間:2008-03-19 17:34:48
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    甄  鑫  中達電通股份有限公司

摘  要:本文主要介紹臺達B系列伺服、VE系列變頻器和中達通用型數(shù)控系統(tǒng)和在外圓磨床上的應用。利用中達通用型數(shù)控系統(tǒng)的高開放性來實現(xiàn)區(qū)別于其它數(shù)控機床直觀輸入的技術創(chuàng)新,達到操作簡易、提高效率的效果。

關鍵詞:伺服 通用型數(shù)控系統(tǒng) 外圓磨床 高開放性 直觀輸入

1 引言

    外圓磨床是對胚件外圓進行研磨,并對胚件尺寸精加工、同時通過精加工實現(xiàn)胚件表面光潔度。因此,外圓磨床是加工精度很高的機床。而其加工的工件也相對固定,這就給中達通用型數(shù)控系統(tǒng)提供了展現(xiàn)高開放性的很好平臺。

    中達通用型數(shù)控系統(tǒng)的顯示畫面、內(nèi)部PLC、I/O點規(guī)劃、內(nèi)部參數(shù)規(guī)劃都是開放的,可依照需求修改和規(guī)劃,能實現(xiàn)對相對固定工件加工數(shù)據(jù)的直觀輸入,不需修改G代碼程序,使操作者的工作簡單、簡化,提高效率。

2 外圓磨床工作原理

    外圓磨床使用兩個伺服軸X、Y。電機帶動夾頭和工件旋轉(zhuǎn),同時,砂輪也旋轉(zhuǎn),工件和砂輪旋轉(zhuǎn)軸心是平行于X軸的兩個軸,旋轉(zhuǎn)方向相反,通過砂輪和工件表面的摩擦加工工件。兩個伺服軸X軸、Y軸的移動,改變工件的直徑和形狀。外圓磨床屬于精度較高的機床,對基臺、絲杠、數(shù)控系統(tǒng)、伺服的要求都比較高。傳統(tǒng)外圓磨床是用液壓帶動Y軸運動,這使加工工件受到很大限制。使用數(shù)控之后,Y軸的位置和速度的可控性、NC程序的自動修整砂輪,使加工工件的范圍大大增大。

3 基于臺達自動化平臺的數(shù)控外圓磨床解決方案

    由于使用需求和設計的不同,不同機床的機械和電氣設計也不盡同,中達通用型數(shù)控系統(tǒng)的開放性,能最大程度滿足每臺機床的特殊要求。
依托母公司臺達系列齊全的自動化產(chǎn)品,中達能以最經(jīng)濟、簡便、高效的方式,為機床客戶量制解決方案。采用由中達高開放性PUTNC-H4C-2數(shù)控系統(tǒng)、臺達ASDA-B伺服系統(tǒng)、VE系列變頻器組成的數(shù)控磨床整體解決方案,能使機床制造商、最終客戶都得到滿意服務與效益最大化。

    3.1 PUTNC-H4C-2數(shù)控系統(tǒng)的技術特點

    臺達PUTNC-H4C-2數(shù)控系統(tǒng)如圖1所示。工件定義畫面如圖2——圖5所示。

    (1)開放式的系統(tǒng)架構(gòu),內(nèi)含嵌入式PLC,能滿足各類制造商的不同要求。

    (2)高清晰LCD液晶顯示,用戶可自行規(guī)劃畫面內(nèi)容。

    (3)最多驅(qū)動3路伺服軸(X、Y、A)。

    (4)配合PLC開發(fā),可自定義按鍵功能,使操作更靈活。

    (5)提供標準24點輸入和16點輸出,可選配I/O擴展單元,56點輸入,64點輸出。
 



圖1 PUTNC-H4C-2數(shù)控系統(tǒng)



圖2 工件選擇畫面



圖3 1號工件設置畫面



圖4 2號工件設置畫面



圖5 砂輪修整畫面

    3.2 MCM數(shù)控參數(shù)修改

00012500 ;022 Tool #1 radius compensation
00000006 ;058 X-axis,Backlash compensation,0~255
00000027 ;059 Y-axis,Backlash compensation,0~255
00001500 ;061 X-axis,JOG Feed-rate & power-on G01 speed
00001500 ;062 Y-axis,JOG Feed-rate speed
00000010 ;064 X-axis,Resolution Denominator,(Encoder pulse)
00000004 ;065 X-axis,Resolution Numerator,(Ball-screw pitc
00000010 ;066 Y-axis,Resolution Denominator,(Encoder pulse)
00000004 ;067 Y-axis,Resolution Numerator,(Ball-screw pitc
00003000 ;079 X-axis,G00 Traverse speed limit
00003000 ;080 Y-axis,G00 Traverse speed limit
00000000 ;082 X-axis,Direction of motor rotation,0=CW,1=CCW
00000001 ;083 Y-axis,Direction of motor rotation,0=CW,1=CCW
00006000 ;093 X-axis,Software OT limit,(+) direction
00006000 ;094 Y-axis,Software OT limit,(+) direction
-09999999 ;096 X-axis,Software OT limit,(-) direction
-00342000 ;097 Y-axis,Software OT limit,(-) direction
00000256 ;136 X-axis,Home grid direction during HOME executio
00000256 ;137 Y-axis,Home grid direction during HOME executio
00000004 ;141 X-axis,Denominator,MPG resolution calc.
00000010 ;142 X-axis,Numerator,MPG resolution calc.
00000004 ;143 Y-axis,Denominator,MPG resolution calc.
00000010 ;144 Y-axis,Numerator,MPG resolution calc.
-00000001 ;161 X-axis Pitch Error mode
-00000001 ;162 Y-axis Pitch Error mode
00060000 ;164 X-軸導螺桿螺距誤差補償每段長度設定
00050000 ;165 Y-軸導螺桿螺距誤差補償每段長度設定
00000000 ;167 X-軸 40 段補償量設定-1
-00000002 ;168 X-軸 40 段補償量設定-2
-00000002 ;169 X-軸 40 段補償量設定-3
00000010 ;207 Y-軸 40 段補償量設定-1
00000006 ;208 Y-軸 40 段補償量設定-2
-00000004 ;209 Y-軸 40 段補償量設定-3
-00000008 ;210 Y-軸 40 段補償量設定-4
00000002 ;211 Y-軸 40 段補償量設定-5
-00000001 ;212 Y-軸 40 段補償量設定-6
-00000001 ;213 Y-軸 40 段補償量設定-7

    3.3 加工變量定義
    

#300

工件樣式選擇

#301

工件1砂輪離工件X方向距離A

#302

工件1砂輪離工件Y方向距離B

#303

工件1第一段直徑C

#304

工件1第二段直徑D

#305

工件1第一段寬度E

#306

工件1第二段寬度F

#307

工件1砂輪寬度G

#308

工件1粗磨進給量X1

#309

工件1半精磨進給量X2

#310

工件1精磨進給量X3

#311

工件1工進速度F2

#312

工件1粗磨次數(shù)

#321

工件2砂輪離工件X方向距離A

#322

工件2砂輪離工件Y方向距離B

#323

工件2第一段直徑C

#324

工件2第二段直徑D

#325

工件2第一段寬度E

#326

工件2圓弧半徑R

#327

工件2砂輪寬度G

#328

工件2粗磨進給量X1

#329

工件2半精磨進給量X2

#330

工件2精磨進給量X3

#331

工件2工進速度F2

#332

工件2粗磨次數(shù)

#341

砂輪離金剛筆X方向距離A

#342

砂輪離金剛筆Y方向距離B

#343

砂輪厚度(只讀)

#344

砂輪修整量

#345

砂輪修整速度

#346

新砂輪修整量


    3.4 NC程序范例

    (1)新砂輪修整程序:新砂輪修整是要把一個新的平砂輪,修整成如圖4所示的砂輪,一側(cè)是一個一定半徑、一定弧度的圓弧。這個圓弧的半徑和弧度是根據(jù)待加工工件的圓弧的半徑和弧度計算所得,待加工工件如圖4中所示。

o0005
G65 P#460 L3 A#342 B2.
G65 P#464 L31 A12.5 B4200
G65 P#465 L32 A12.5 B4200
G65 P#466 L03 A12.5 B#465
G65 L1 P#461 A0
G00 Y-#460
X-#341
G01 V-2. F#345
N10
G03 U-#466 V#464 R12.5
G02 U#466 V-#464 R12.5
V-16.
V15.960
G65 L2 P#461 A#461 B1
G65 P10 L84 A#461 B250
G01 V-0.01
G03 U-#466 V#464 R12.5
G02 U#466 V-#464 R12.5
V-10.
V10.
G01 V0.005
G03 U-#466 V#464 R12.5
G02 U#466 V-#464 R12.5
V-10.
 V10.
 M02

    (2)工件2加工程序: 因為加工工件的砂輪一側(cè)有圓弧型,所以需使用刀具半徑補償?shù)闹噶頖40、G41、G42。需要在MCM參數(shù)中做出設定:00012500 ;022 Tool #1 radius compensation(第一組R刀具半徑補正值設定)。

o0002
G65 P#430 L3 A#322 B20.
G65 P#431 L2 A#321 B12.5
G65 P#432 L3 A#431 B#326
G65 L1 P#433 A0
N20
G00 Y-#430
X-#321
G41 X-#431 Y-#430 D1
U-#328 V-#328
G01 V-35. F#331
G03 U#326 V-#326 R#326
G01 V#326
G40 X-#432 Y-#430
G65 L2 P#433 A#433 B1
G65 L84 P20 A#433 B#332
U-#329 V-#329
G01 V-35. F#331
G03 U#326 V-#326 R#326
G01 V#326
G40 X-#432 Y-#430
U-#330 V-#330
G01 V-35. F#331
G03 U#326 V-#326 R#326
G01 V#326
G40 X-#432 Y-#430
M02

4 臺達伺服系統(tǒng)與變頻器

    4.1 ASDA-A系列交流伺服系統(tǒng)

    ASDA-A系列進階型交流伺服系統(tǒng)和ASDA-B標準型交流伺服系統(tǒng)是臺達電子集團分別于03年和05年推出的2款主流伺服產(chǎn)品,能夠全方位滿足工業(yè)用戶的需求,特別在CNC機床的應用上,性能表現(xiàn)更加優(yōu)異。臺達伺服針對于CNC機床領域特點:

    (1)內(nèi)建完整的三種(位置/速度/轉(zhuǎn)矩模式)基本控制機能,可以方便的和上位控制器連接。

    (2)動態(tài)響應性好,伺服整定時間1ms、空載狀態(tài)下-3000RPM~3000RPM的加速時間10ms。

    (3)PDFF(Pseudo-Derivative Feedback and Feedforward)強健式控制架構(gòu)相應更快速、對外部干擾有更強的抑制補償能力,從而能夠保證車刀切削瞬間,或其它外力突然介入時,伺服定位或定速被影響很少,如圖5所示。

    (4)伺服的自動增益調(diào)整功能,能自動評估負載情況并合理設置伺服增益,從而使伺服調(diào)試更簡單、更快捷,且伺服定位更精準,無超越量和加速度過沖。

    (5)提供共振抑制功能和低通濾波器功能,能有效彌補機械的不足和缺陷。

    (6)臺達ASDA-A系列進階型交流伺服系統(tǒng)更具有分度定位功能,配合CNC系統(tǒng)PLC的I/O規(guī)劃,能輕松實現(xiàn)伺服刀庫控制。

    4.2 臺達VFD-VE系列磁束向量控制交流變頻器

    VFD-VE系列是臺達為滿足高端市場于2007年推出的一款全新產(chǎn)品,其頻率輸出范圍為0~600Hz,而V2H型的輸出更高達3600Hz,完全能滿足CNC機床高速主軸的控制需求。利用獨特位置控制功能,配合H4CL-T系統(tǒng)的C軸機能亦可實現(xiàn)主軸任意角度分度功能。

    VFD-VE系列交流變頻器特點:

    (1)內(nèi)置V/F,向量控制;轉(zhuǎn)矩控制,以及位置控制功能。

    (2)頻率輸出范圍為0~600Hz,高端機型的輸出更高達3600Hz。

    (3)速度控制精度:FOC+PG閉回路控制,可達+/-0.02%。

    (4)低速力矩:0.5HZ可達150%。

    (5)可做馬達參數(shù)和負載慣量估測以及高速弱磁曲線估測功能。

    (6)機械煞車控制功能、瞬時停電時減速功能。

    (7)馬達溫度回授保護(PTC)功能。

5 結(jié)束語

    當今加工業(yè)飛速發(fā)展,而自動化產(chǎn)品在加工業(yè)大量應用。可以看出,加工行業(yè)正在整體向自動化控制邁進。中達通用型數(shù)控系統(tǒng)具有高開放性、高穩(wěn)定性的特點,在很多專用加工機械上都有很大的發(fā)展空間和潛力,再配合中達其他自動化產(chǎn)品——如伺服系統(tǒng)、變頻器、編碼器、導軌絲杠等,組成的整體解決方案,不僅能使客戶的機床產(chǎn)品在穩(wěn)定性和質(zhì)量上都有質(zhì)的飛躍,而且也能使機床所加工出來的產(chǎn)品,在質(zhì)量和效率上都有很大程度提高。

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