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　　“企業都是追求利潤最大化的，我們新項目一般立項的時候，設計3～5年能夠收回投資，而經過5年之后，設備和部件老化問題開始突出，這時候對備件的更換要求更多了，我們通過打包的服務來延長它的壽命，就能不斷提高投資回報率。”
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　——上海石化設備動力部主管　秦仲雄
　　所獲收益

　　通過年保服務合同的方式，霍尼韋爾過程控制部（HPS）為上海石化現有的15套霍尼韋爾DCS系統量身打造了包括巡檢、點檢、備件、應急服務和培訓在內的一攬子服務方案，幫助上海石化最大限度地提高了系統的運行可靠性和安全性。該年保服務給用戶企業帶來的各方面綜合效益是最為明顯的，具體來說有以下幾點：

　　· 專業性維護提升維護質量，延長了系統壽命，提高了用戶的設備投資回報率。

　　· 備件服務減少庫存成本和提高維修效率。

　　· 專業貼身服務能夠更實時地響應需求，減少停車風險。

　　· 這種緊密服務通常會采取雙方人員協同合作的方式，有利于提高上海石化自身人員的維修水平和操作能力。

　　· 也是比較重要的一點還在于這一規范的合同方式大大減少了上海石化維修投資的不可預測性，簡化了服務過程中的手續，體現了預算透明和效率優先的優勢。

　　執行背景

　　位于上海市金山區的中國石化上海石油化工股份有限公司（上海石化）是目前中國規模最大的煉油化工一體化、高度綜合的現代化石油化工企業之一。DCS系統一直在其生產過程控制領域發揮極其重要的作用，是生產線上的關鍵主控裝置之一。然而，從產品本身而言，多個品牌、多個時代的系統維護逐漸成為上海石化設備動力部門一項挑戰巨大的工作。從人力資源來看，隨著市場經濟大環境的變遷和競爭的日趨激烈，富有經驗的技術維護人員的流失和欠缺則成為上海石化的又一塊短板。另外，日益增多的備品備件成本、檢修質量水平的亟待提高、緊急故障的安全保證都讓上海石化不得不開始考慮尋找專業的服務提供商。

　　面臨挑戰

　　對這樣一個大型石化企業來說，DCS系統一直在其生產過程控制領域發揮極其重要的作用，是生產線上的關鍵主控裝置之一，無論是經常性故障還是重大停車事故，都會給企業帶來重大的經濟損失和安全問題。然而，從上馬第一套DCS系統到現在，經過10多年的演變，上海石化運行中的DCS系統已經參差不齊，既有霍尼韋爾的，也有橫河和FOXBORO的產品，既有第一代DCS，也有即將投運的第四代DCS。

　　解決方案

　　在霍尼韋爾與上海石化簽訂的2007～2008年年保合同中，針對15套霍尼韋爾的DCS系統提供維護服務，具體包括：(1) 系統巡檢服務；(2) 技術咨詢服務；(3) 系統一般故障的維護服務；(4) 系統緊急故障的維護服務；(5) 系統點檢服務；(6) 培訓服務；(7) 硬件維修服務；(8) 應急備件服務。其中，運保（巡檢）、點檢和IO備件是目前上海石化使用最多的服務項目。 此外，緊急故障維護服務也給用戶留下了深刻印象。

　　在運保服務方面，霍尼韋爾專門有1名固定的工程師定期來廠，由用戶方技術人員陪同，巡檢完畢提供巡檢報告，并由用戶方簽字確認，從而使得能夠及時反饋問題，提供專業維護建議。目前來說，“實際巡檢頻率基本是每個星期一次，甚至是不定期的，遠超過了合同每月一次的要求。”

　　在點檢方面，目前上海石化基本上是每4年進行一次停車大檢修。上海石化儀表科鳳城科長說道，“我們停車超過15天以上就屬于大修，一般這個時候我們才會安排DCS點檢，把所有的卡件都拆下來進行檢修。”2007年8月份，霍尼韋爾結合大修時機，對上海石化的聚乙烯、聚丙烯等工藝裝置的8套主控系統進行了點檢，獲得用戶肯定。

　　DCS系統中的卡件是容易出現問題的地方，因此IO備件是重要的維護內容之一。根據合同，上海石化目前不用自備常用的IOP和FTA卡件，由霍尼韋爾免費更換。而對CPU和通訊卡等較為重要的卡件，如需迅速更換，也可以通過霍尼韋爾先調撥后付款的方式實現及時維護。

　　年保服務還是一種靈活的服務方式，一般為期一年，可以根據實際服務情況逐年增減內容，秦仲雄高工說，“我們是每季度付錢的。目前去年合同規定的15套裝置點檢實際有7套沒有做，那么根據點檢實際價格，我們談下一年合同的時候就把它扣除。”