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案例頻道位于巴西的Usiminas公司(Usinas Siderúrgicas de Minas Gerais， S.A.)是世界頂級的鋼鐵生產(chǎn)商。該公司在巴西Ipatinga的重型鋼板廠需要一種能夠保護工廠貴重設(shè)備資產(chǎn)，避免意外停車的方案。一般當(dāng)輥軸損壞后，鋼板制造過程至少要停產(chǎn)六小時，以更換備用輥軸。以前Usiminas需要花費40,000至175,000美元修理一個軸承，像這樣的一次事故，公司至少要損失600公噸產(chǎn)品。
后來Usiminas公司決定采用艾默生的智能無線方案，該方案包括8臺艾默生的Rosemount 無線溫度變送器和1臺無線網(wǎng)關(guān)，其中無線溫度變送器被安裝在用于生產(chǎn)鋼板的"后備"軋輥上，測量輥軸油溫，智能無線網(wǎng)關(guān)則用以收集這些關(guān)鍵信息并將信息傳送至公司的分散控制系統(tǒng)（DCS）。操作員利用這些無線數(shù)據(jù)以及由硬接線網(wǎng)絡(luò)收集的軋輥回油溫信息了解軸承的運行狀態(tài)，以保持鋼板制造過程平穩(wěn)進行。“即使溫度變送器處于極熱、有水和有潤滑脂的情況下，自組織無線網(wǎng)絡(luò)依然能為Usiminas公司提供穩(wěn)定的數(shù)據(jù)。新技術(shù)的安裝和調(diào)試又快又方便，我們用4小時就完成了無線設(shè)備的調(diào)試工作，而以前調(diào)試有線設(shè)備則需要花費2到3天的時間。我們打算在整個工廠的測點采用無線溫度、壓力和振動儀表，并采用pH分析變送器監(jiān)測污水的排放?！盪simina公司儀表主管Carlos Augusto Souza de Oliveira說。
智能無線方案在嚴(yán)酷的工廠環(huán)境中依然性能可靠，行使著保護工廠資產(chǎn)的職責(zé)，更多的精準(zhǔn)信息和信息的冗余使Usiminas公司能夠更好地維護軋輥軸承，避免意外停機。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號