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    在火電廠自動化控制領域，科遠股份作為國內知名的DCS設備供應商，以十多年電力行業成熟的熱控和電氣工程經驗，針對大型火力發電機組自動化的全面需求，科遠股份不僅提供分散控制系統（DCS），輔助車間（水、灰渣、煤、脫硫和空調）程序控制系統、熱控盤臺柜箱盒、工業電視監控、變頻控制、到廠級監控信息系統（SIS）、虛擬DCS仿真系統、分布式能源計量監控系統的熱工自動化完整產品鏈，而且提供從方案設計、產品供貨、現場調試喝技術培訓在內的熱工自動化完整服務鏈，為電力企業提供全套的熱工自動化完整解決方案。 

　　實現的功能

　　科遠控制系統在大型機組中實現鍋爐、汽機及其輔屬設備、輔機冷卻水系統、發變組及廠用電、輔助車間（水、灰、煤）和脫硫等的監視及控制。

　　具體功能包括：

　　數據采集系統（DAS）

　　模擬量控制系統（MCS）

　　順序控制系統（SCS）

　　爐膛安全監視系統（FSSS）

　　電氣發變組及廠用電系統(ECS)

　　旁路控制系統(BPS)

　　汽輪機數字電液調節系統（DEH）

　　汽輪機緊急跳閘保護系統（ETS）

　　給水泵汽輪機控制系統(MEH)

　　隨著日新月異的計算機技術、通信技術、控制技術和顯示技術的發展，科遠股份積極致力于開發DCS 功能以實現火電廠生產效益最大化，使火電廠在分散控制系統投資得到良好回報，主要技術特點和功能：

　　既滿足特別快速的控制需求，例如ETS、MFT 等要求執行速度在50mS以內的保護系統，又可以通過控制系統靈活的擴展功能，滿足大型系統的應用需要。

　　DPU具有多任務分配功能，根據數據處理要求和控制功能要求對DPU處理周期進行不同任務分配，合理利用DPU資源。

　　圖紙化組態方式，直接輸出SAMA圖和邏輯圖。

　　提供Modbus RTU ，Modbus TCP，Profibus DP，HART 等各種現場總線通訊接口，能夠將支持現場總線的變送器、執行機構、電氣保護裝置等設備直接用通訊接入DCS ，而無需中間轉換環節。

　　針對大型火電廠的控制需求，開發了專業的熱工自動化控制模塊。

　　提供了在線組態功能，能夠實時修改控制組態，而不影響相關控制器其它控制邏輯的正常運行。

　　提供調節系統整定參數優化算法，既保證系統的快速響應，又避免系統震蕩，進一步提高調節控制品質和精度。
　
　　結合電廠生產管理系統的需要，開發了專用的SIS 接口，確保在向SIS 系統提供數據時保護DCS 的安全。

　　提供了虛擬DCS仿真技術，DCS 系統在出廠前可經過嚴格的仿真機調試，即向用戶提供的DCS 就如經過了實際運行，極大地提高了出廠質量和方便操作員培訓，提高操作水平。

　　控制系統配置

　　工程師站：1臺，操作員站5臺，SIS接口機1臺，報警打印機1臺，記錄打印機2臺，網絡打印機1臺，工程師站打印機1臺，等離子大屏1套，GPS 1套。 

　　現場總線應用

　　科遠DCS分散控制系統支持現場總線應用，能夠從變送器、執行機構、電氣保護裝置等智能控制裝置用數字通信方式獲得過程數據和診斷信息，以提高信號傳輸精度和速度，降低投資，提高現場設備的智能化和信息化水平。NT6000還提供了基于工業以太網的多種現場總線冗余解決方案，能夠支持Profibus、FF、Can等多種現場總線的高可靠性混合應用。