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LK在水泥熟料生產線控制中的解決方案
  • 企業(yè):北京和利時智能技術有限公司     領域:PLC /PAC/PCC/RTU     行業(yè):包裝    
  • 點擊數:900     發(fā)布時間:2009-11-08 11:25:52
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    我國是水泥生產大國,最近幾年連續(xù)呈現出供需兩旺的高速增長勢頭,為國民經濟持續(xù)、快速發(fā)展做出了重要貢獻。國家經貿委在行業(yè)十五規(guī)劃中提出“生產設備趨向大型化,生產過程向自動化和智能化發(fā)展,注重規(guī)模效益和節(jié)能降耗”將成為水泥行業(yè)國際發(fā)展趨勢。

    優(yōu)秀的自動控制系統(tǒng)對于水泥行業(yè)的發(fā)展至關重要,以和利時公司HOLLiAS LK系列PLC為主的水泥熟料生產控制系統(tǒng),實現了對水泥廠工藝過程及生產設備的監(jiān)測與自動控制。該系統(tǒng)性能穩(wěn)定、功能齊全、性價比高、擴展靈活,大大提高了水泥生產效率和穩(wěn)定性。

    工藝簡介

    水泥生產的工藝過程,通??梢院喴馗爬椤皟赡ヒ粺?,即首先將原料粉磨成生料,然后經過煅燒形成熟料,再將熟料粉磨成水泥。

        

    原料粉磨:砂巖庫、石灰石庫、鋼渣庫、粉煤灰?guī)熘形锪辖涍^定比配料系統(tǒng)混合成原料粉,傳送系統(tǒng)將原料粉傳送進生料磨機進行生料制備,制備好的生料進均化庫。
 
    熟料煅燒:均化庫里的生料通過定量給料機將生料送進預熱器預熱后進回轉窯系統(tǒng)煅燒成熟料。

    水泥粉磨:即將熟料加入適量石膏、混合材或添加劑共同磨細為水泥。

    系統(tǒng)設計

    根據水泥生產的工藝要求及現場情況,整個系統(tǒng)由2臺監(jiān)控計算機、1個工程師站和4個現場控制站組成。全廠控制系統(tǒng)的主干網絡采用100M環(huán)形工業(yè)以太網。

    監(jiān)控計算機

    主要功能是動態(tài)控制流程圖、動態(tài)趨勢圖;設備起停及控制回路操作、參數修改;實時報警及打??;報表、歷史數據記錄、顯示和打印等。它通過計算機屏幕將組態(tài)的信息以文本、畫面、報警等多種形式呈現給管理人員。操作員可通過鍵盤和鼠標器作為輸入端完成生產線的控制,進行各種組態(tài)以及控制參數的設定、畫面的調用、設備的啟動和停止操作等。

    現場控制站

    主要控制功能是:順序控制、模擬控制、邏輯控制、I/O監(jiān)視。全廠4個LK PLC現場控制站分布在生料磨、窯尾、窯頭和水泥磨控制室內,所有過程站及PROFIBUS-DP從站的過程控制信息由工業(yè)以太網送往中控室,在中控室實現對生產過程的模擬控制和邏輯控制。

       

                                  圖1 系統(tǒng)網絡結構圖

    工藝流程控制

    根據水泥生產的工藝流程,控制系統(tǒng)可以分為以下幾個相對獨立且相互聯系的部分,各部分控制功能如下:

                           

    1.生料粉磨

    生料配料調速皮帶秤定量給料的自動控制。

    生料磨機負荷與產量的閉環(huán)自動控制。

    生料磨機出口風溫與入口冷熱風閥的閉環(huán)自動控制。

    各分組設備的解/聯鎖啟??刂萍氨Wo。

    2.燒成窯尾

    生料均化庫定時充氣和卸料自動控制。

    料稱重倉重量與均化庫底卸料的閉環(huán)自動控制。

    增濕塔出口溫度與噴水量(或回水量)的閉環(huán)自動控制。

    窯尾預熱器的自動定時吹堵和堵料預報警。

    分解爐出口溫度與窯尾給煤量的閉環(huán)自動控制。

    各分組設備的解/聯鎖啟停控制及保護。

    3.燒成窯頭

    窯頭罩壓力與窯頭排風機轉速(或排風閥開度)的閉環(huán)自動控制。

    篦冷機一室篦下壓力與篦速的閉環(huán)自動控制。

    篦冷機灰斗卸料的手自動控制。

    各分組設備的解/聯鎖啟??刂萍氨Wo。

    4.水泥粉磨

    水泥配料調速皮帶秤定量給料的自動控制

    水泥磨機負荷(球磨機)與產量的閉環(huán)自動控制。

    輥壓機的啟停控制及保護。

    各分組設備的解/聯鎖啟停控制及保護。

    各稀油站的啟停控制及保護。

    系統(tǒng)特點

    1.順序控制與過程控制相結合

    水泥生產工藝設備單機容量大、生產連續(xù)性強、對快速性和協(xié)調性要求高,同時又有很多的模擬量處理和回路的PID調節(jié)。LK大型PLC充分融合了PLC和DCS的特點,完全能滿足順序控制和過程控制的要求。相比DCS系統(tǒng),具有更高的性價比。

    2.系統(tǒng)采用冗余結構,安全性高

    系統(tǒng)采用操作員站(服務器)冗余、網絡冗余(所有的通訊網絡均為冗余的100M的光纖網)、現場控制站的CPU冗余以及電源冗余的冗余結構設計,大大地提高了系統(tǒng)的安全性。

    3.抗干擾能力強

    水泥廠大量應用變頻器等強干擾源。LK大型PLC內部電路實現了良好的電磁屏蔽。同時輸入輸出通道采用了通道隔離、數模隔離、光電隔離等措施,有效地保證了系統(tǒng)的可靠運行。

    4.開放的系統(tǒng)

    水泥生產現場設備種類繁多,各設備供應商所提供的通信協(xié)議也千差萬別,LK大型PLC采用了目前應用最廣泛和開放性最好的工業(yè)以太網、PROFIBUS-DP總線網絡,系統(tǒng)軟件支持DDE、OPC、ODBC、SQL,且提供豐富的API編程接口,另外系統(tǒng)還支持Modbus/TCP協(xié)議、Modbus RTU協(xié)議、自由口協(xié)議等多種接口形式,可以十分方便地進行系統(tǒng)擴展。

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