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    關(guān)鍵詞 ：LK PLC；HollyView；泵站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)；Modbus；冗余系統(tǒng)
   
    1 概述

    爾王莊泵站管理處是向天津市提供工業(yè)及生活用水的重點(diǎn)水利工程——引灤入津工程七大管理處之一，位于引灤入津工程上游，經(jīng)過潮白新河泵站一級(jí)提升后，灤河水流過34.5km明渠，在爾王莊泵站群根據(jù)輸水調(diào)度進(jìn)行分流。一路由暗渠泵站加壓后，經(jīng)25.6km暗渠直至市自來水公司。一路由明渠泵站經(jīng)明渠至大張莊泵站后入海河。其他分別經(jīng)逸仙園泵站將水送入武清開發(fā)區(qū)；經(jīng)入港小宋莊泵站將水送至天津大港區(qū)和無縫鋼管廠；經(jīng)入漢泵站和入開發(fā)區(qū)泵站分別擔(dān)送至漢沽區(qū)和天津開發(fā)區(qū)。爾王莊管理處負(fù)責(zé)泵站群、爾王莊水庫及明渠的管理。

    爾王莊調(diào)度中心所轄監(jiān)測(cè)站11個(gè)，由泵站所、一所、二所三個(gè)泵站所管理。其中泵站所轄爾王莊暗渠泵站監(jiān)測(cè)站、爾王莊明渠泵站監(jiān)測(cè)站、泵站所35KV變電站監(jiān)測(cè)站；一所轄入港泵站監(jiān)測(cè)站、入聚酯泵站監(jiān)測(cè)站、入楊泵站監(jiān)測(cè)站、一所35KV變電站監(jiān)測(cè)站；二所轄二所35KV變電站監(jiān)測(cè)站、入塘泵站監(jiān)測(cè)站、入開泵站監(jiān)測(cè)站、入漢泵站監(jiān)測(cè)站。
本系統(tǒng)為引灤工程爾王莊泵站輸水調(diào)度集中監(jiān)控系統(tǒng)的一期工程，包含了泵站所明渠泵站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)改造和泵站所35KV變電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)改造以及泵站所監(jiān)控分中心和爾王莊調(diào)度中心監(jiān)控系統(tǒng)改造。

    2 集中監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

    2.1 系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)

    引灤工程爾王莊泵站輸水調(diào)度集中監(jiān)控系統(tǒng)主要由三層構(gòu)成：調(diào)度中心、分中心、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)站。通過通信及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)將這些零散的信息點(diǎn)鏈接在一個(gè)統(tǒng)一的傳輸網(wǎng)絡(luò)下。系統(tǒng)信息點(diǎn)組成如下：

    (1) 在爾王莊泵站管理處建設(shè)調(diào)度中心；
    (2) 在暗渠泵站、一所入港泵站和二所入開泵站設(shè)分中心。
    (3) 在11個(gè)監(jiān)測(cè)站設(shè)置信息接點(diǎn)。

                  

    2.2 調(diào)度中心結(jié)構(gòu)

    調(diào)度中心用于集中監(jiān)視8個(gè)泵站，3個(gè)變電站，3個(gè)分控中心的所有設(shè)備，以及所有人員的管理，負(fù)責(zé)各泵站的運(yùn)行調(diào)度，一般不直接在中控室控制泵站及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備。調(diào)度中心配置數(shù)據(jù)庫服務(wù)器兩臺(tái)，操作員站兩臺(tái)，工程師站一臺(tái)，通訊處理機(jī)一臺(tái)，UPS電源一套，WEB發(fā)布服務(wù)器一臺(tái)。并將數(shù)據(jù)庫服務(wù)器通過以太網(wǎng)與各分控中心服務(wù)器相連，實(shí)現(xiàn)調(diào)度中心對(duì)所有運(yùn)行及管理數(shù)據(jù)的采集，并可以實(shí)現(xiàn)對(duì)歷史數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析。

    2.3 調(diào)度分控中心結(jié)構(gòu)

    引灤工程爾王莊泵站輸水調(diào)度集中監(jiān)控系統(tǒng)共設(shè)置泵站所、一所、二所三個(gè)分控中心，分控中心負(fù)責(zé)對(duì)所轄泵站的監(jiān)控功能和操作員的管理功能，并通過光纖網(wǎng)絡(luò)將分控中心數(shù)據(jù)上傳至調(diào)度中心，一期工程只完成泵站所分控中心建設(shè)。

    泵站所分控中心用于集中監(jiān)控明渠暗渠兩個(gè)泵站和泵站所35KV變電站的相關(guān)設(shè)備。分控中心設(shè)監(jiān)控計(jì)算機(jī)兩臺(tái)，工程師站一臺(tái)，通訊處理機(jī)一臺(tái)，UPS電源一套。并將數(shù)據(jù)庫通過以太網(wǎng)與調(diào)度中心服務(wù)器相連，以便調(diào)度中心實(shí)時(shí)調(diào)度泵站合理運(yùn)行，監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況及人員管理情況。為提高工作效率，通常情況下，操作員在分控中心實(shí)現(xiàn)對(duì)泵站遠(yuǎn)程啟停控制，在泵站不設(shè)人長(zhǎng)期職守，采用巡檢方式。

                 

    2.4 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)構(gòu)成

    爾王莊管理處共轄8個(gè)泵站和3個(gè)變電站，其中有一些泵站和變電站已經(jīng)改造完成，具有計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，有一些泵站仍舊使用的儀表盤系統(tǒng)，并沒有自動(dòng)控制設(shè)備，需要人員長(zhǎng)期職守，耗費(fèi)了較多的工作經(jīng)歷，且效率較低。一期工程將泵站所明渠泵站和泵站所35KV變電站的儀表盤設(shè)備改造為基于LK PLC的計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。本文以明渠泵站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)為例研究基于LK的泵站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)構(gòu)成。

    明渠泵站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)采用LK系列大型PLC對(duì)全站泵組、電氣系統(tǒng)、公用油、水、氣系統(tǒng)、閘門控制系統(tǒng)、勵(lì)磁系統(tǒng)及直流系統(tǒng)進(jìn)行有效監(jiān)視和控制，全站共4套泵組，每個(gè)機(jī)組設(shè)置一套現(xiàn)地控制單元（LCU），全站設(shè)置一套公用現(xiàn)地控制單元。對(duì)系統(tǒng)過程的工藝參數(shù)、電氣參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)、控制、聯(lián)鎖和報(bào)警以及報(bào)表打印，通過使用一系列通訊鏈，完成整個(gè)工藝流程所必需的數(shù)據(jù)采集，數(shù)據(jù)通訊，順序控制，時(shí)間控制，回路調(diào)節(jié)及上位監(jiān)視和管理作用。
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    控制系統(tǒng)的監(jiān)控內(nèi)容

    泵站的監(jiān)控內(nèi)容包括主變壓器、所用變壓器、站用變壓器及電機(jī)電壓、電流、負(fù)荷等的保護(hù)；泵站的前后池水位；閘門的閘位、運(yùn)行狀態(tài)及控制；公用油、氣、水系統(tǒng)及相關(guān)閥門、泵的狀態(tài)及控制；機(jī)組溫度；勵(lì)磁系統(tǒng)、調(diào)速系統(tǒng)的狀態(tài)及控制；機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)及啟?？刂芠1]。
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    計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)配置

    在泵站控制室配置兩套監(jiān)控計(jì)算機(jī)，每套計(jì)算機(jī)配置一套監(jiān)控組態(tài)軟件，由于泵站不設(shè)人值守，在巡檢人員檢查和現(xiàn)場(chǎng)緊急故障情況時(shí)使用。

    在現(xiàn)地控制單元，每個(gè)機(jī)組設(shè)置一套單機(jī)PLC、一套觸摸屏和檢測(cè)儀表，全泵站公用設(shè)備單獨(dú)設(shè)置一套PLC一套觸摸屏和檢測(cè)儀表。在泵站公用現(xiàn)地控制單元采用冗余的PLC實(shí)現(xiàn)全泵站各公用設(shè)備控制，對(duì)各機(jī)組采用單機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行控制[1,2]?？刂葡到y(tǒng)結(jié)構(gòu)如下圖所示：

                 
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    計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)及通訊方式

    整個(gè)系統(tǒng)主干傳輸網(wǎng)采用100Mbps環(huán)形光纖工業(yè)以太網(wǎng)，支持IEEE802.3規(guī)約和標(biāo)準(zhǔn)的TCP/IP協(xié)議；也可采用工業(yè)級(jí)專用控制局域網(wǎng)，該控制網(wǎng)具備確定性和可重復(fù)性及I/O共享，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的高速傳輸和實(shí)時(shí)控制。

    整個(gè)系統(tǒng)由1個(gè)中央控制室、5個(gè)現(xiàn)地控制單PLC控制站組成。由中央控制室上位機(jī)實(shí)行集中監(jiān)控管理。中央控制室上位機(jī)與現(xiàn)地控制單元之間的數(shù)據(jù)通訊采用高速的、實(shí)時(shí)的工業(yè)以太網(wǎng)，通訊速率為100Mbps，傳輸介質(zhì)為光纖。

                 

    在泵站的現(xiàn)地控制單元的核心PLC，我們選用和利時(shí)的LK系列大型PLC。LK通過串口與觸摸屏進(jìn)行通訊，通過觸摸屏可以實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)組的現(xiàn)地控制。LK背板上集成了DP通訊接口，并且配備有LK239串口通訊模塊，使得與第三方設(shè)備進(jìn)行通訊非常方便。LK與微機(jī)保護(hù)裝置、勵(lì)磁調(diào)節(jié)器通過串口RS485總線實(shí)現(xiàn)通信，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)組電量參數(shù)、勵(lì)磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)的監(jiān)視和控制。通過硬接線的方式采集機(jī)組輔助設(shè)備、泵站電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、水位、溫度等信號(hào)?？刂菩盘?hào)主要是對(duì)電機(jī)的啟停進(jìn)行控制。

    3 系統(tǒng)功能

    爾王莊泵站監(jiān)控系統(tǒng)由爾王莊泵站管理處調(diào)度中心監(jiān)控計(jì)算機(jī)層、分控制中心監(jiān)控計(jì)算機(jī)層、泵站監(jiān)控計(jì)算機(jī)層和現(xiàn)地控制單元層組成。

    3.1 現(xiàn)地控制單元功能

    1、 數(shù)據(jù)采集和處理

    從各開關(guān)柜（包括主變進(jìn)線柜、母線聯(lián)絡(luò)柜、電壓互感器柜、站用變開關(guān)柜、電容器開關(guān)柜和電動(dòng)機(jī)開關(guān)柜）的自動(dòng)控制裝置獲取該裝置所采集的各種數(shù)據(jù)；從多功能電表獲取電量相關(guān)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)；從溫度巡檢儀獲取機(jī)組各測(cè)點(diǎn)溫度等；自行采集全站的公用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，如泵站前后池水位、泵站流量、泵房溫度、電容室溫度、供排水系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)等；自行采集各機(jī)組主輔設(shè)備中未納入開關(guān)柜測(cè)控系統(tǒng)、電能采集裝置和溫度巡檢裝置等的主輔設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，包括開關(guān)與閘門的狀態(tài)、水泵進(jìn)口水位、水泵出口壓力、水泵機(jī)組流量、軸承油位等；對(duì)于裝設(shè)立式水泵機(jī)組的泵站，還可采集機(jī)組的振動(dòng)與擺度數(shù)據(jù)[3,4]。

    2、 控制與調(diào)節(jié)

    現(xiàn)地控制單元可對(duì)泵站主輔設(shè)備進(jìn)行控制，包括機(jī)組各種工況的轉(zhuǎn)換，緊急停機(jī)和事故停機(jī)，斷路器、隔離開關(guān)的分、合操作；輔助設(shè)備及公用設(shè)備的啟、停操作；出口閘門等控制與調(diào)節(jié)可手動(dòng)實(shí)現(xiàn)、程序預(yù)設(shè)實(shí)現(xiàn)或根據(jù)運(yùn)行工況自動(dòng)實(shí)現(xiàn)。

    3、 數(shù)據(jù)通信

    現(xiàn)地控制單元要實(shí)現(xiàn)與泵站監(jiān)控計(jì)算機(jī)和各種智能采集裝置等設(shè)備的通信現(xiàn)地控制單元與泵站監(jiān)控計(jì)算機(jī)之間通過工業(yè)以太網(wǎng)通信考慮到泵站各設(shè)備所配套的測(cè)控裝置均配有485 通訊串口，且部分設(shè)備還配置有以太網(wǎng)通訊接口，本系統(tǒng)中現(xiàn)地控制單元與測(cè)控裝置之間選擇485 串口進(jìn)行通信。

    3.2 分控中心功能

    爾王莊管理處調(diào)度中心的監(jiān)控計(jì)算機(jī)承擔(dān)了整個(gè)管理處泵站、變電站及閘門等全部設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)管理、系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集、報(bào)警、趨勢(shì)、數(shù)據(jù)記錄及中文報(bào)表等功能。操作員通過操作終端詳細(xì)了解各環(huán)節(jié)運(yùn)行工況，并可下達(dá)操作控制指令。

    1、 圖形與界面

    以示意圖形式，在管理全局畫面實(shí)時(shí)顯示重點(diǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)，如各泵站進(jìn)出廠水流量、主要設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)；以泵站、變電站工藝仿真圖形式，在局部畫面實(shí)時(shí)顯示泵站機(jī)組、電力控制柜變電設(shè)備、閥門、儀表、給排水泵、電力設(shè)備等工藝過程的主要工藝監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)；數(shù)據(jù)表格界面，以表格形式，顯示泵站所有監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，可以直觀的瀏覽所有采集參數(shù)。

    2、 控制模式

    監(jiān)控系統(tǒng)可根據(jù)用戶要求實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制模式，以實(shí)現(xiàn)不同工況下泵站監(jiān)控系統(tǒng)的穩(wěn)定、安全運(yùn)行。三種控制模式的優(yōu)先級(jí)為遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、遠(yuǎn)程手動(dòng)控制、就地控制，就地控制具有最高優(yōu)先級(jí)。

    3、 數(shù)據(jù)報(bào)表

    根據(jù)用戶需求定制數(shù)據(jù)報(bào)表，查看實(shí)時(shí)報(bào)表，實(shí)時(shí)報(bào)表中包含全線所有參數(shù)的當(dāng)前值可以隨時(shí)打印實(shí)時(shí)報(bào)表，也可以定時(shí)打印，分為日、月、季、年多種報(bào)表。

    4、 數(shù)據(jù)趨勢(shì)

    數(shù)據(jù)趨勢(shì)分為實(shí)時(shí)與歷史兩種趨勢(shì)，以曲線形式顯示泵站水量、電力等參數(shù)的動(dòng)態(tài)變化，可以直觀的掌握參數(shù)變化的規(guī)律。

    5、 事件及報(bào)警

    數(shù)據(jù)報(bào)警界面顯示，實(shí)現(xiàn)對(duì)每個(gè)參數(shù)的低低報(bào)警、低報(bào)警、高報(bào)警、高高報(bào)警的設(shè)置。以不同顏色形式，把當(dāng)前報(bào)警、已確認(rèn)報(bào)警和已恢復(fù)報(bào)警區(qū)分開來，每個(gè)報(bào)警量可以顯示它的節(jié)點(diǎn)名、位號(hào)、描述、報(bào)警產(chǎn)生時(shí)間、報(bào)警消除時(shí)間、狀態(tài)、當(dāng)前值等信息[5]。

    6、 安全管理

    對(duì)重要設(shè)備的操作、重要參數(shù)的修改均會(huì)自動(dòng)記錄，包括登錄的操作員、對(duì)設(shè)備進(jìn)行的操作、時(shí)間以及修改前的參數(shù)值、修改后的參數(shù)等，以利于進(jìn)行管理及事故分析。

    7、 用戶管理

    系統(tǒng)管理員能夠?qū)τ脩舻拿Q、密碼、訪問權(quán)限和優(yōu)先等級(jí)等相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行設(shè)置；記錄用戶登錄和退出系統(tǒng)的時(shí)間及用戶使用過的操作命令，顯示用戶是否在線和工作狀態(tài)等信息；可查看事件記錄，例如：某操作員于什么時(shí)間進(jìn)行登錄，什么時(shí)間退出登錄等。

    8、 語音報(bào)警系統(tǒng)

    當(dāng)需要對(duì)重要操作進(jìn)行提示，以及泵站發(fā)生事故或故障時(shí)，能用準(zhǔn)確、清晰的語言向有關(guān)人員發(fā)出報(bào)警。

    3.3 調(diào)度中心功能

    調(diào)度中心用于監(jiān)控爾王莊泵站所轄所有泵站的運(yùn)行情況，在權(quán)限允許范圍內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)分中心的所有功能，并可以實(shí)現(xiàn)下列功能：

    1、 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能

    在調(diào)度中心配置有冗余的工業(yè)級(jí)歷史數(shù)據(jù)庫，能夠?qū)Σ杉闹匾獢?shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)存儲(chǔ)。在存儲(chǔ)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)時(shí)，包括該數(shù)據(jù)的采集時(shí)間、數(shù)值，同時(shí)存儲(chǔ)該數(shù)據(jù)的標(biāo)記、標(biāo)注信息，且數(shù)據(jù)存貯時(shí)間間隔可以設(shè)定。

    2、 數(shù)據(jù)查詢與檢索

    歷史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)與檢索對(duì)建立生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫、操作信息庫、故障信息庫數(shù)據(jù)進(jìn)行在線存儲(chǔ)，數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)時(shí)間最長(zhǎng)為10年?？梢酝ㄟ^歷史報(bào)表或者歷史趨勢(shì)曲線的方式來檢索歷史數(shù)據(jù)。

    3、 數(shù)據(jù)庫功能

    調(diào)度中心配置的工業(yè)級(jí)歷史數(shù)據(jù)可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)修改刪除和更新、數(shù)據(jù)庫安全管理、數(shù)據(jù)庫用戶管理、多用戶數(shù)據(jù)查詢和訪問等功能

    4、 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

    中心計(jì)算機(jī)對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行各種統(tǒng)計(jì)分析，形成設(shè)定時(shí)間、區(qū)域范圍的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)報(bào)告；

    5、 與信息化平臺(tái)的鏈接

    提供與信息化應(yīng)用程序的控件和接口，其中有數(shù)據(jù)庫接口、運(yùn)行畫面接口和外部關(guān)系型數(shù)據(jù)庫接口系統(tǒng)提供豐富的與關(guān)系型數(shù)據(jù)庫通訊的函數(shù)和多種組件，包含ODBC、歷史轉(zhuǎn)儲(chǔ)和事件記錄。

   4 系統(tǒng)特點(diǎn)

   4.1 合理的安全運(yùn)行配置方案

    在泵站控制系統(tǒng)中，公用現(xiàn)地控制單元用于監(jiān)控全泵站公用系統(tǒng)設(shè)備，如果系統(tǒng)出現(xiàn)故障，控制系統(tǒng)將會(huì)癱瘓。因此公用現(xiàn)地控制單元選用冗余系統(tǒng)進(jìn)行控制。

    機(jī)組現(xiàn)地控制單元只負(fù)責(zé)單個(gè)泵組的控制，且系統(tǒng)運(yùn)行中有備用機(jī)組，機(jī)組控制系統(tǒng)的安全性相對(duì)較低，因此機(jī)組
   
    選用單機(jī)PLC控制系統(tǒng)。

    采用單機(jī)冗余組合系統(tǒng)，控制系統(tǒng)即滿足了系統(tǒng)整體安全性要求，控制成本也相對(duì)較低。

    4.2 開放式的系統(tǒng)設(shè)計(jì)

    由于此工程為改造工程，且在此次系統(tǒng)改造前，已有泵站進(jìn)行了自動(dòng)化改造。能夠?qū)⒁呀?jīng)改造完成的自控設(shè)備接入集中監(jiān)控系統(tǒng)，并能夠?yàn)橄到y(tǒng)擴(kuò)展留有足夠的系統(tǒng)接口方式和系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)成為集中監(jiān)控系統(tǒng)改造和擴(kuò)建最關(guān)鍵的問題。
本工程充分考慮了系統(tǒng)改造和擴(kuò)建的系統(tǒng)集成問題，采用的上位組態(tài)軟件和利時(shí)的HollyView具有多家自控設(shè)備的驅(qū)動(dòng)程序，能夠與已經(jīng)改造完成和后續(xù)進(jìn)行改造的PLC等自控設(shè)備進(jìn)行無縫通訊鏈接，并充分預(yù)留系統(tǒng)接入點(diǎn)和系統(tǒng)擴(kuò)展接口。

    在現(xiàn)地控制單元，控制系統(tǒng)中有大量的數(shù)據(jù)是PLC通過串口方式實(shí)現(xiàn)與現(xiàn)場(chǎng)智能儀表進(jìn)行通訊。而大多數(shù)的觸摸屏也是通過串口與PLC進(jìn)行通訊的。LK提供了串口通訊模塊，支持modbus主從站協(xié)議，可以方便的實(shí)現(xiàn)與現(xiàn)場(chǎng)儀表及觸摸屏的通訊。

    泵站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)中各機(jī)組現(xiàn)地控制站間以及與公用機(jī)組現(xiàn)地控制單元PLC間實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊，以實(shí)現(xiàn)對(duì)全泵站機(jī)組的協(xié)調(diào)控制。LK提供了站間通訊功能，通過站間引用通訊數(shù)據(jù)功能塊方便實(shí)現(xiàn)各站之間數(shù)據(jù)的交換。

                 

    5 結(jié)束語

    爾王莊泵站輸水調(diào)度集中監(jiān)控對(duì)安全性要求非常高，通訊量大，通訊結(jié)構(gòu)復(fù)雜。作為改造和擴(kuò)建項(xiàng)目，需要充分考慮系統(tǒng)的通訊接口方式、驅(qū)動(dòng)程序的豐富和數(shù)據(jù)擴(kuò)展能力。采用和利時(shí)HollyView組態(tài)軟件和LK系列大型PLC系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制，大大提高了系統(tǒng)的開放性、安全性和擴(kuò)展能力。

    參考文獻(xiàn)

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    第一作者簡(jiǎn)介：

    韓紅哲，1975年2月出生，女，工程師，主要從事校園網(wǎng)絡(luò)及信息化、自動(dòng)化建設(shè)，天津科技大學(xué)信息化辦公室）