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  活動鏈接：2013年控制網(wǎng)技術專題---新時代的安全變革

  本安型現(xiàn)場通信

  在天津化工廠，excom遠程I/O通信站將溫度檢測信號從爆炸危險區(qū)域可靠且高效地傳送出來中國天津化工廠擁有極其廣泛的產(chǎn)品組合，包括氫氧化鈉、一氯苯、氯仿、表氯醇和氯化聯(lián)苯。這些產(chǎn)品主要用于生產(chǎn)排水溝清理液、化學溶劑、二元黏合劑和殺蟲劑等。

  幾年前，天津化工廠新建了一家生產(chǎn)單體氯乙烯 (VCM) 的工廠，以擴大生產(chǎn)能力。氯乙烯是生產(chǎn)聚氯乙烯 (PVC) 最重要的原料，并且是一種有毒的輕微可燃性氣體（燃點大約為435 °C）。往氯乙烯中加入過氧化物之后，它會先固化然后發(fā)生聚合。正是由于這些（以及其它）特性，使得溫度成為生產(chǎn)氯乙烯單體時最重要的過程參數(shù)。在實際的生產(chǎn)過程中甚至需要一直控制溫度。溫度過低不僅會降低中間產(chǎn)物的反應速度，也會對催化劑造成損壞。

  這也是天津化工廠在所有的44個轉化系統(tǒng)中均使用7個E型熱感元件進行溫度測量的原因。在這些轉化系統(tǒng)中，氯化氫被加入乙炔中（以發(fā)生反應）。包括供應管線在內，總共需要將370個測量信號從易爆區(qū)域發(fā)送到過程控制層。如果使用接口技術實現(xiàn)傳統(tǒng)的點對點布線，那么項目經(jīng)理完成這個項目會產(chǎn)生昂貴的安裝成本和高額的維護費用。

  適合長距離通信的230V AC供電運行

  憑借圖爾克的六臺excom本安型遠程I/O系統(tǒng)，天津化工廠得以有效、可靠地解決項目難題。圖爾克（天津）傳感器有限公司 (TTS) 負責中國市場excom通信站（經(jīng)過防爆認證可用于危險1區(qū)和2區(qū)）的推廣和銷售，這就為天津的工廠經(jīng)營者提供了極大優(yōu)勢。這些系統(tǒng)可以在使用24V DC或230V AC供電的情況下安裝和運行。

  其它遠程I/O通信站只能在24 VDC供電情況下工作，而excom采用230 VAC電源供電的最大優(yōu)點就是可以提供更長距離的信號傳輸通道。在某些情況下，如果電纜過長，就需要更大截面積的電纜來補償電壓降，而圖爾克excom遠程I/O解決方案即使在電纜長達數(shù)百米的情況下也能保證穩(wěn)定的電源供應。這使得天津工廠的經(jīng)營者節(jié)省了大量的安裝成本。

  “與最初的計劃相比，使用excom為我們節(jié)省了40%的布線成本。”系統(tǒng)管理人員解釋道。在出現(xiàn)潛在模塊故障的情況下，excom也對用戶非常友好。多達16個I/O模塊都可以在危險1區(qū)連續(xù)運行期間進行更換（不影響正常工作）。因此，遠程I/O真正提高了天津化工廠的設備利用率。

  采用FDT/DTM進行設備管理

  除更高的設備利用率、模塊熱插拔、防爆等特性外，該系統(tǒng)還使得中國的操作員可以通過總線線路 (Profibus- DP) 對現(xiàn)場設備進行廣泛的HARD參數(shù)化操作，以及使用現(xiàn)場設備工具 (FDT) 和設備類型管理軟件 (DTM) 進行管理和診斷：作為FDT組織的成員，圖爾克從一開始就支持這樣一種理念，那就是操作員應該像電腦管理員那樣輕松管理參數(shù)化和診斷數(shù)據(jù)。使用軟件的最大優(yōu)勢是：用戶不必對診斷數(shù)據(jù)或者不同“驅動程序”（所謂的DTM）的不兼容性進行管理。相反，用戶可以完全專注于所獲取的數(shù)據(jù)內容，從而通過一款綜合可視化程序（比如PaCTware軟件）了解工廠狀態(tài)。

  正如I/O模塊一樣，不斷更新的excom DTM軟件提供了獨特的模塊性，這也反映了整個遠程I/O通信站靈活的結構。憑借DTM軟件，天津化工廠的設備操作員可以像管理I/O模塊或者每個獨立通道的數(shù)據(jù)那樣輕松地管理機架（背板）的診斷數(shù)據(jù)。這就使得操作員可以在現(xiàn)場更快地定位故障，并減少耗資巨大的生產(chǎn)線停工期。幸運的是，這種情況在天津化工廠的VCM工廠從未發(fā)生過。“自從2004年系統(tǒng)安裝以來，使用excom的通信系統(tǒng)一直都是無故障的。”現(xiàn)場工程師一臉滿足感地說道。