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ABB
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案例頻道

塑料瓶生產(chǎn)商Primepac基于ABB傳動電機(jī)組合實(shí)現(xiàn)提產(chǎn)降耗

1 項(xiàng)目背景

當(dāng)運(yùn)行23年之久的舊吹塑機(jī)產(chǎn)量降低時,位于北愛爾蘭的PrimePac陷入了兩難境地。這臺機(jī)器采用一臺液壓電機(jī)為吹塑機(jī)內(nèi)的擠出機(jī)供能。隨著每周5天,每天24小時的長時間運(yùn)行,這臺電機(jī)的運(yùn)行已經(jīng)十分低效,速度控制不佳。為此,PrimePac決定更換驅(qū)動吹塑機(jī)內(nèi)擠壓機(jī)的舊液壓電機(jī)。全新解決方案采用的是ABB同步磁阻電機(jī)和ACS880變頻器。

以前,PrimePac生產(chǎn)一個塑料瓶只需10s。近幾年,單位生產(chǎn)時間延長到了12s。擠出機(jī)生產(chǎn)出帶“長尾巴”的多余塑料后,還要對其進(jìn)行修整和回收,整個過程耗能巨大。PrimePac曾計(jì)劃花費(fèi)4.4萬美元翻新機(jī)器。盡管這可以讓機(jī)器繼續(xù)運(yùn)行,但它采用的仍然是原有技術(shù),能耗也保持不變。而能耗對于這家電容量限值為600kVA的工廠而言是一個關(guān)鍵因素。而引入額外的全電動注塑機(jī)生產(chǎn)新型藥瓶的計(jì)劃需要新增投資30多萬美元,投資主要用于供電系統(tǒng)升級。

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圖1 生產(chǎn)現(xiàn)場圖

2 通過能源評估找到可能性

為了尋找其他解決方法,PrimePac邀請能源和自動化合作伙伴Advantage Control Limited(ABB授權(quán)價值供應(yīng)商)針對現(xiàn)有機(jī)器進(jìn)行能源評估。Advantage Control Limited用一周的時間進(jìn)行了能耗測量。評估結(jié)果表明,舊機(jī)器在生產(chǎn)同尺寸和同重量的塑料瓶時,耗能巨大。而且因?yàn)橐簤合到y(tǒng)在啟動時需要消耗額外的轉(zhuǎn)矩,所以存在能耗不穩(wěn)定和耗電量大的問題。更糟糕的是,吹塑機(jī)欠佳的調(diào)速功能還會導(dǎo)致塑料瓶畸形。

評估認(rèn)為涵蓋ABB同步磁阻電機(jī)和ACS880傳動的產(chǎn)品組合不僅可以減少耗電量、改善調(diào)速功能、提高成品質(zhì)量并保持其一致性,還能釋放電容,為新吹塑機(jī)供電。

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圖2 ACS880-01傳動具有IP55防護(hù)等級,可安裝在生產(chǎn)流程附近

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圖3 節(jié)能幅度的增加使PrimePac無需升級600kVA供電系統(tǒng)就能安裝新擠出機(jī)

3 節(jié)能方案

全新電機(jī)-傳動組合安裝完成后,記錄數(shù)據(jù)顯示節(jié)能幅度達(dá)到60%。即使需要改造機(jī)器,55kW IE4同步磁阻電機(jī)-傳動組合的1.1萬美元購買費(fèi)用預(yù)計(jì)也能在12個月內(nèi)收回投資。

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圖4 液壓組合原本耗電68kW,安裝同步磁阻電機(jī)-傳動組合后,耗電量保持在26kW,節(jié)省了60%的能耗

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圖5 PrimePac 可在半年內(nèi)收回同步磁阻電機(jī)-傳動組合的投資

4 效益分析

ABB工業(yè)傳動具備直接轉(zhuǎn)矩控制功能(DTC),在傳動的實(shí)際速度控制方面取得了實(shí)質(zhì)性的進(jìn)步。現(xiàn)在,它的準(zhǔn)確性更高,能夠使通過擠出機(jī)和進(jìn)入模腔的塑料長度、重量保持一致。這意味著產(chǎn)品不再外溢,不再有“長尾巴”,浪費(fèi)也得到減少。

PrimePac Ltd工程經(jīng)理Clifford Craig表示:“以前因?yàn)楣β什蛔悖覀儫o法安裝新機(jī)器,而現(xiàn)在,舊吹塑機(jī)的能耗降低了60%,足以讓我們安裝另一臺全新的全電動吹塑機(jī),這完全超出我們的預(yù)期。只是安裝了一個ABB同步磁阻電機(jī)-傳動組合,我們的生產(chǎn)量就顯著增加。”

4.1 產(chǎn)量提高

以前,只有63%的擠壓半成品真正被制成了塑料瓶,這是因?yàn)闄C(jī)器運(yùn)動不穩(wěn)定并且時斷時續(xù)。同步磁阻電機(jī)-傳動組合完成安裝后,有96%的擠壓半成品被成功制成塑料瓶,另外4%要?dú)w因于逐步停機(jī)過程。隨著浪費(fèi)的減少,用于廢物循環(huán)的18.5kW造粒機(jī)的使用頻率也得到降低,這可以節(jié)省5%的能耗。其他優(yōu)勢還包括,顯著減少噪音和震動,現(xiàn)在操作人員站在電機(jī)旁也能聽見同事的交談。

4.2 經(jīng)濟(jì)效益

傳動能源評估間接幫助塑料容器生產(chǎn)商降低了60%的能源成本,產(chǎn)量提高30%。此外,節(jié)省了為安裝額外的吹塑機(jī),將供電從600kVA升級至800kVA所花費(fèi)的成本35.6萬美元以及采用相同技術(shù)翻新泵機(jī)和傳動的成本4.4萬美元。

摘自《自動化博覽》2017年10月刊

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