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案例頻道當質檢員每天需要檢查成千上萬個零件時，有時就會對缺陷“視若無睹”，但機器人永遠不會。
在大多數的離散制造行業，裝配幾乎是所有產品生產的必要工藝，也是控制成本和質量的關鍵環節之一，在制造領域占有重要地位。為了提升裝配效率、裝配質量和降低成本，越來越多的裝配機器人得以應用。
為了實現更準確的高質量裝配過程，裝配機器人需要借助智能傳感器的應用，根據生產標準對工件質量進行快速檢測，判斷其是否符合生產裝配工藝的要 求，并進行后續分類和處理。
堡盟OX200多功能輪廓傳感器，正在幫助這類機器人裝配系統在降低成本的同時，大大提高系統的運行效率。
快速檢測，把關質量
工件質量是裝配工藝效率和最終裝配質量的基本保障，通過傳感器的在線檢測，可以明顯提高裝配線的效率、減少誤差和降低最終成本。
在裝配搬運應用中，機器人手臂在抓取目標物以后，常常需要檢測該工件的質量/公差等特征是否符合生產工藝的質量要 求，尤其對諸如高度、邊緣、間 隙、寬度、直徑、角度等工件參數的測量。在獲得這些測量值之后， 控制系統只需要將其與標準工件的參數進行比較，是否有偏差，偏差了多少便可以一目了然。
對于高速自動化裝配線而言，工件品種的輪廓和位置特征各自不同，檢測實時性要求高，對于傳感器的快速檢測和圖像處理能力，面對多種工件的靈活配置 能力，以及與上位自動化系統的通訊集成能力，都提出了一定的挑戰。
智能檢測，守護質量
堡盟公司為這類應用提供了OX200多功能輪廓傳感器，讓數據處理變得更加簡單。OX200集成了一系列測量功能，操作人員無需具備豐富的圖像處理專業技術知識，也能進行高效的 在線或離線檢測。
通過同時多達7組工件的參數檢測，OX200可以在基于輪廓 圖形的基礎上進一步進行智能分析處理，并把處理后結果直接提供給客戶，客戶無需具備集成能力就能輕松簡單地使用該輪廓傳感器。
OX200可以集成智能測量功能和圖像處理功能 ，可以連接測量工具以完成各項分析任務，還可以在直觀的Web界面中自由配置多達7個測量值，對工件進行實時分析和監測。此外， OX200支持PROFINET、OPC UA等多種主流接口和協議，便于系統通訊和集成。
由于OX200傳感器的投資成本低且易于操作，客戶可以在更多應用中使用該傳感器來提高生產質量，降低總體成本。
在基于機器人的自動化裝配應用日益廣泛的今天，通過多功能輪廓傳感器對裝配工件進行質量檢測，提升裝配質量和效率并降低成本，是最終提高裝配制造企業競爭力的重要環節。堡盟提供的OX200解決方案，堪稱高效裝配中的質量守護者。
摘自《自動化博覽》2021年5月刊
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號