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案例頻道唐洪華
1 引言
上個世紀80年代后期，流程工業過程控制與生產管理發生了巨大變化，多學科間的相互滲透與結合，使過程控制與生產管理朝著一體化的方向發展，形成了企業綜合自動化的新模式。在企業管理方面，以企業資源計劃（ERP）系統、供應鏈管理（SCM）系統和客戶關系管理（CRM）系統為代表的管理信息系統正在得到廣泛應用，提高了管理效率。在生產過程自動化方面，以DCS、PLC為代表的自動化裝備得到了廣泛的應用，大大提高了生產過程控制水平和產品質量。過程控制層與管理層之間的信息脫節問題已經凸顯，制約了生產與管理水平的提高。所以企業急迫需要管控一體化的解決方案。
圖1 HOLLiAS-MES在企業信息集成中的位置
2 生產企業信息化解決方案HOLLiAS-MES
和利時公司適應工業發展需要，為流程行業開發了生產調度系統HOLLiAS-MES（Manufacturing Execution System）。該系統以企業級實時、關系數據庫為核心，提供實時信息系統、質量分析系統、設備維護管理系統、能源管理系統、批量管理系統、生產成本核算系統和生產調度系統，為企業生產管理人員進行過程監控與管理、保證生產正常運行、控制產品質量和生產成本提供了靈活有力的工具。它具有豐富的與DCS、PLC等控制設備的通信接口，并可與企業經營管理系統集成，實現企業生產管控一體化，可以廣泛適應于石油、化工、電力、制藥、建材、冶金、造紙等流程企業。
HOLLiAS-MES以生產信息為核心，為企業決策系統提供直接的支持，豐富的可靈活配置的功能模塊，滿足不同行業的應用要求。通過OPC Client模塊與不同的控制系統進行數據交換，滿足生產需要。它包括以下子系統：
(1) 實時信息系統 包括不同的控制系統的接口、實時歷史數據存儲、趨勢、報表、監控信息、web信息發布等功能；
(2) 質量分析系統 包括實驗室數據管理、統計過程控制（SPC）等功能；
(3) 設備維護管理系統 包括設備狀態監控、維護管理等功能；
(4) 能源管理系統 是對企業內部水、電、汽等公用工程資源的管理；
(5) 批量管理系統 適合于制藥、冶金等批處理工業，主要是配方管理、批次信息跟蹤，滿足GMP（Good Manufactory Practice）、FDA（Food and Drug Administration）的要求；
(6) 生產成本核算系統 實時統計消耗并核算生產過程成本，通過成本因素來了解生產情況。
(7) 生產調度系統 制定生產計劃，綜合監視、協調、管理生產執行過程。
圖2 HOLLiAS-MES體系結構圖
2.1 實時信息系統HOLLiAS-RMIS（Real time Management Information System）
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號