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西門子變頻器在鍋爐鼓/引風(fēng)燃燒系統(tǒng)中的應(yīng)用
    摘要:本文簡要描述瑞千源自動化公司在對某科技園區(qū)的鍋爐進(jìn)行變頻改造采用的方案。采用西門子MM4系列變頻器,控制鍋爐鼓風(fēng)與引風(fēng),實現(xiàn)手動開環(huán)/自動閉環(huán)運(yùn)行。 

    控制對象: 包括6噸蒸汽鍋爐, 鼓風(fēng)電機(jī)和 引風(fēng)電機(jī)等。 

    設(shè)備參數(shù): 客戶現(xiàn)場的電機(jī)參數(shù): 鼓風(fēng)電機(jī)功率:5.5 KW 引風(fēng)電機(jī)功率18.5KW

    控制目的: 改造并組成良好的燃燒工況,提高鍋爐燃燒效率,降低能耗減少排污。 

    變頻控制系統(tǒng)設(shè)計工作原理: 

  本系統(tǒng)可實現(xiàn)開/閉環(huán)運(yùn)行: 

  1.引風(fēng)控制: 

  通過爐膛上的負(fù)壓變送器將爐膛壓力標(biāo)準(zhǔn)電信號送入引風(fēng)變頻器PID 控制器的反饋通道, 經(jīng)處理后與設(shè)定爐膛負(fù)壓力比較, 經(jīng)過PID 控制器產(chǎn)生運(yùn)算信號, 此信號控制引風(fēng)變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速, 使?fàn)t內(nèi)負(fù)壓穩(wěn)定在設(shè)定值, 從而達(dá)到自動跟蹤鼓風(fēng)保持爐膛負(fù)壓恒定目的。引風(fēng)電機(jī)速度隨著爐膛負(fù)壓值的變化而變化。即保證鍋爐燃燒部分的自動運(yùn)行。 

  2.鼓風(fēng)控制: 

  通過蒸汽管道上的壓力變送器將所需蒸汽壓力標(biāo)準(zhǔn)電信號送入鼓風(fēng)變頻器PID 控制器的反饋通道, 經(jīng)處理后與設(shè)定蒸汽壓力值比較, 經(jīng)過PID 控制器產(chǎn)生運(yùn)算信號, 此信號控制鼓風(fēng)變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速, 使蒸汽管道上壓力基本穩(wěn)定在設(shè)定值, 從而達(dá)到自動跟蹤蒸汽管道上壓力。 

  3.由于原鍋爐為非節(jié)能型燃燒方式,控制風(fēng)量靠人工操作風(fēng)道擋板,蒸汽壓力單靠人工控制燃燒不好。因此電機(jī)全速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的風(fēng)量不能全部使用,采用擋板截流造成約30%的電能損耗。使用變頻器可根據(jù)生產(chǎn)需求任意調(diào)整電機(jī)速度,使輸出風(fēng)量可以調(diào)節(jié),提高生產(chǎn)工效并且節(jié)能降耗。 

  變頻器采用西門子MM430系列。控制系統(tǒng)的起動方式為外部遠(yuǎn)程人工控制。 

    調(diào)速方式: 

  1: 為操作工人根據(jù)生產(chǎn)情況由外部遠(yuǎn)程升速/降速按鈕實現(xiàn)對電機(jī)的速度控制。 

  2:變頻器通過端子BICO連接切換為自動PID運(yùn)行方式。 

  3:系統(tǒng)還可實現(xiàn)全開環(huán)運(yùn)行,通過控制柜或現(xiàn)場操作箱上的啟停按鈕和電位器實現(xiàn)人工控制和調(diào)速。 

    系統(tǒng)的主要連鎖: 

  1.鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行條件:只有當(dāng)引風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行后,鼓風(fēng)機(jī)才允許啟動運(yùn)行。 

  2.變頻和工頻連鎖。變頻運(yùn)行與原舊工頻運(yùn)行,連鎖控制系統(tǒng)。 

  3.當(dāng)變頻系統(tǒng)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障時,發(fā)出聲、光報警信號,提醒值班人員適時處理。 

    系統(tǒng)構(gòu)成: 

  1、 鍋爐變頻改造控制系統(tǒng)原理 

  配置:GGD控制柜體2200×1000×600 一臺 

  鼓風(fēng)變頻功率: MM430-7.5 KW 引風(fēng)變頻功率MM430-22KW 

  見下圖: 

    變頻控制柜技術(shù)參數(shù)及性能特點: 

  1.主要技術(shù)參數(shù): 

  (1)主回路電源:三相五線制。380V+10%。 

  (2)控制回路電壓:220V 

  (3)負(fù)壓壓力傳感器調(diào)節(jié)范圍:以保證建立充分燃燒系統(tǒng)為準(zhǔn)。 

  (4)蒸汽壓力傳感器調(diào)節(jié)范圍:以生產(chǎn)所需實際為準(zhǔn)。 

  2.系統(tǒng)性能特點: 

  (1)具備運(yùn)行方式選擇開關(guān):實現(xiàn)變頻和工頻互鎖,工頻運(yùn)行為原控制系統(tǒng),變頻與工頻由轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換,并具有互鎖保護(hù)功能。

  (2)具備變頻方式下的——本地/遠(yuǎn)程——選擇開關(guān):實現(xiàn)本地電位器人工調(diào)速。變頻器PID閉環(huán)調(diào)速方式。 

  (3)變頻軟啟動:電機(jī)通過變頻器啟動,電機(jī)電壓采用數(shù)字自動斜坡補(bǔ)償技術(shù), 電 機(jī)緩步升速時系統(tǒng)機(jī)械沖擊小,能顯著延長電控元件及風(fēng)機(jī)機(jī)械的壽命。 

  (4)具有完善的電機(jī),及變頻器自身保護(hù)功能:電機(jī)欠電壓、再生過壓、過流、過載、短路、過熱保護(hù)等。 

  (5)具有電源電壓、電機(jī)電流等柜體儀表顯示功能。變頻器運(yùn)行工作狀態(tài)指示燈顯示功能。并能將變頻器速度和電機(jī)運(yùn)行電流以0—20mA標(biāo)準(zhǔn)模擬量形式傳輸給DCS監(jiān)控系統(tǒng)。 

  (6)變頻器故障報警指示及開關(guān)量傳輸、遠(yuǎn)程復(fù)位功能。 

    變頻器的主要調(diào)試參數(shù):

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