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　　為了解決河北某玻璃廠浮法玻璃工藝流程用氮氣做保護(hù)氣體的需要，該廠決定采用深冷法的成套空分設(shè)備建立一個氮氣站。該廠選用國外知名PLC廠家設(shè)備做為控制系統(tǒng)，選用亞控公司的組態(tài)王作為上位監(jiān)控。系統(tǒng)采用4臺PLC分別控制三套空分制氮設(shè)備和一套汽化系統(tǒng)，使用三臺裝有組態(tài)王的上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)與PLC組成PLC通訊網(wǎng)絡(luò)，這三臺機(jī)器屬并行配置，任何一臺出問題都不會影響別的上位系統(tǒng)，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

    系統(tǒng)要求：

　　-使用上位監(jiān)控軟件對現(xiàn)場空分設(shè)備的進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，上位機(jī)通過專用電纜和PLC構(gòu)成專用網(wǎng)絡(luò)連接通訊;

　　-采集的數(shù)據(jù)存儲在組態(tài)王軟件數(shù)據(jù)庫中，方便歷史數(shù)據(jù)查詢、事故追憶;

　　- 三套制氮設(shè)備PLC控制相互獨立、互不影響，通過公用系統(tǒng)向廠輸內(nèi)送氮氣;

　　- 系統(tǒng)采用模塊化控制設(shè)計，結(jié)構(gòu)清晰，控制靈活;

　　-本地可以顯示查詢空分系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)，也可把數(shù)據(jù)提供給上層訪問;

　　-要求組態(tài)軟件有豐富的圖形界面設(shè)計;

　　-監(jiān)控系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性。

    系統(tǒng)框圖：

    方案說明：

　　在整個系統(tǒng)中，按照功能可劃分為三個層次：現(xiàn)場控制層，數(shù)采監(jiān)控層，應(yīng)用層。

　　現(xiàn)場控制層：采用國外知名的PLC系列產(chǎn)品，控制空分制氮系統(tǒng)和汽化系統(tǒng)的閥門、泵等設(shè)備。

　　數(shù)采監(jiān)控層：負(fù)責(zé)采集三個空分制氮系統(tǒng)和汽化系統(tǒng)共四臺PLC上實時數(shù)據(jù)，上位機(jī)采用三臺裝有組態(tài)軟件的監(jiān)控系統(tǒng)安裝三套無限點組態(tài)軟件，采用并行架構(gòu)，大大提高監(jiān)控軟件的穩(wěn)定性。用戶根據(jù)自身的權(quán)限大小可在任何一臺上位機(jī)上查看數(shù)據(jù)，并對現(xiàn)場的閥門進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。系統(tǒng)還提供了關(guān)鍵參數(shù)的設(shè)置、閥門PID參數(shù)設(shè)置、實時、歷史數(shù)據(jù)趨勢查看、每日關(guān)鍵數(shù)據(jù)報表自動打印等功能。

　　現(xiàn)場數(shù)采監(jiān)控層中，分管理控制級和操作員級，對特別重要參數(shù)的設(shè)定，需要相應(yīng)權(quán)限的管理人員來實施，而操作人員只有對現(xiàn)場一些基本的維持設(shè)備正常運(yùn)行的參數(shù)進(jìn)行修改的權(quán)限;

　　應(yīng)用層：中央控制層位于玻璃廠計算機(jī)中心，配備一臺服務(wù)器，安裝一套“64點+web”授權(quán)的組態(tài)王，與現(xiàn)場的監(jiān)控系統(tǒng)構(gòu)成一個數(shù)采網(wǎng)絡(luò)。它的功能主要是對現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、報警數(shù)據(jù)等進(jìn)行統(tǒng)一存儲并進(jìn)行web發(fā)布等;服務(wù)器配置雙網(wǎng)卡，一個網(wǎng)卡連接數(shù)采網(wǎng)，一個網(wǎng)卡連接辦公網(wǎng)，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)隔離，廠內(nèi)人員最多訪問到服務(wù)器數(shù)據(jù)，無法找到現(xiàn)場監(jiān)控系統(tǒng)。

    總結(jié)：

　　-完全可視化的解決方案，自動化程度提升，節(jié)約了人力;

　　-開發(fā)的數(shù)據(jù)接口,為管理人員提供數(shù)據(jù)平臺支持;

　　-系統(tǒng)的可擴(kuò)展性能好,為以后的升級擴(kuò)建預(yù)留了數(shù)據(jù)接口;

　　-數(shù)據(jù)采集安全可靠,采用冗余解決方案;

　　-網(wǎng)絡(luò)隔離措施，數(shù)采網(wǎng)和辦公網(wǎng)物理隔離;