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　　我公司60萬t／年水泥粉磨生產(chǎn)線磨機(jī)主電動機(jī)直接采用10kV電壓供電，配套WYQ液體電阻啟動器，輔機(jī)設(shè)備電動機(jī)由S9—315kVA、10kV／0．4kV和S9—630kVA、10kV／0．4kV電力變壓器供電；30kW以上籠型電動機(jī)采用自耦降壓啟動。選粉機(jī)風(fēng)機(jī)電動機(jī)型號HM2—315L2—4／200kW，額定電流Ie為356A，啟動峰值電流高達(dá)7．1，即2530A，啟動峰值電流持續(xù)時間6．2s，啟動時間27s；熟料細(xì)碎機(jī)電動機(jī)型號Y3l5M一4／132kW，額定電流Ie為238A，啟動峰值電流高達(dá)7．6，即1810A，啟動峰值電流持續(xù)時間7．1s，啟動時間31S。變壓器的電流過流繼電器常常因啟動峰值電流過高、持續(xù)時間過長而動作，造成全廠低壓停電；且嚴(yán)重影響變壓器的使用壽命及生產(chǎn)的正常運(yùn)行。為此，筆者選用WGQ7固態(tài)軟啟動器來解決上述設(shè)備啟動難題。

　　1 WGQ7固態(tài)軟啟動器工作原理

　　該軟啟動器是從電動機(jī)的定子回路采集電流和電壓信號，通過對電動機(jī)啟動力矩的設(shè)定，來控制三路雙向可控硅的導(dǎo)通狀態(tài)，從而調(diào)整軟啟動器主回路的輸出電壓，進(jìn)而控制電動機(jī)的啟動電流和電動機(jī)運(yùn)行時的輸入功率，實(shí)現(xiàn)自動跟蹤電動機(jī)負(fù)載變化、自動調(diào)節(jié)輸入功率的功能，達(dá)到電動機(jī)的軟啟動和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。它有恒流軟啟動、電壓斜坡啟動和脈沖突跳啟動三種啟動方式。具有缺相保護(hù)、可控硅超溫保護(hù)、啟動超時保護(hù)、啟動電流限幅保護(hù)、運(yùn)行電流定時限過載保護(hù)和運(yùn)行電流反時限過載保護(hù)。其控制原理見圖1。

　　2 實(shí)施步驟

　　2007年12月，在中3．2m-13m磨機(jī)檢修期間，分別在選粉機(jī)風(fēng)機(jī)和熟料細(xì)碎機(jī)上配置WGQ7—250型和WGQ7—160型固態(tài)軟啟動器。安裝實(shí)施步驟如下：

　　1）首先將原來的自耦降壓啟動器拆除，將WGQ7型電動機(jī)固態(tài)軟啟動器擺放到合適的位置。

　　2）將WGQ7型電動機(jī)固態(tài)軟啟動器接地端子可靠接地，在進(jìn)線端配置DZX400A型斷路器。

　　3）在接軟啟動器主回路進(jìn)出線時，注意電源的相序，保證電動機(jī)的轉(zhuǎn)向。控制回路按二次回路接線圖連接。

　　4）主回路、控制回路接線完成，經(jīng)檢查確認(rèn)后，合閘送電，根據(jù)電動機(jī)銘牌和負(fù)載狀況，兩臺電動機(jī)都采用電壓斜坡啟動方式，起始電壓均設(shè)定為0．4Ue，啟動時間均設(shè)定為30s，啟動限幅電流設(shè)定為4Ie。

　　3 使用效果分析

　　改前，每年因為啟動峰值電流過高而造成全廠低壓停電4～5次，每次啟動前，需要將其他設(shè)備停機(jī)。改后，避免了上述問題。因選粉機(jī)風(fēng)機(jī)電動機(jī)、熟料細(xì)碎機(jī)電動機(jī)與磨機(jī)主電動機(jī)同步運(yùn)行，輕載或變負(fù)載運(yùn)行時間比較多，所以使用該軟啟動器后節(jié)電效果明顯，熟料細(xì)碎機(jī)電動機(jī)節(jié)電率為18％ ，選粉機(jī)風(fēng)機(jī)電動機(jī)節(jié)電率為8％；電氣故障明顯減少，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，并且可以多次連續(xù)啟動。投入使用半年多，設(shè)備運(yùn)行良好，經(jīng)濟(jì)效益明顯。兩臺電動機(jī)不同啟動方式的效果對比見表1。