系統(tǒng)簡介:
內(nèi)蒙古某熱電廠與一電廠能源互供系統(tǒng)運行的是霍尼威爾的PLC系統(tǒng),該系統(tǒng)于九十年代引入,操作系統(tǒng)使用的是DOS 5.0,只能單機運行,無法與現(xiàn)在使用的網(wǎng)絡(luò)進行接口,致使這些有用的生產(chǎn)數(shù)據(jù)不能反饋到熱電廠及市一電廠的網(wǎng)絡(luò)中,嚴(yán)重地影響了生產(chǎn)調(diào)度。因此,該熱電廠與一電廠決定對其能源互供系統(tǒng)進行徹底的系統(tǒng)改造。重建一套能源互供數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),然后將數(shù)據(jù)傳入廠內(nèi)及廠外的管理網(wǎng)絡(luò)。
本系統(tǒng)是在原有系統(tǒng)無法滿足當(dāng)前應(yīng)用需要的情況下的一次徹底改造和升級,選用研華產(chǎn)品,是由于研華產(chǎn)品獨有的平臺性和開放性,以及研華一直所提倡的eAutomation概念。該系統(tǒng)將傳統(tǒng)工業(yè)監(jiān)控與現(xiàn)代管理網(wǎng)絡(luò)相結(jié)合,代表了當(dāng)前工業(yè)自動化的發(fā)展方向。
系統(tǒng)要求:
1:建立包鋼熱電廠能源互供系統(tǒng),動態(tài)顯示現(xiàn)場的生產(chǎn)數(shù)據(jù),實現(xiàn)與廠內(nèi)管理網(wǎng)和市一電廠管理網(wǎng)的資源共享。為其他網(wǎng)絡(luò)用戶提供有效的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
2:實現(xiàn)包鋼熱電廠能源互供系統(tǒng)與包鋼熱電廠管理網(wǎng)絡(luò)的資源共享。
3:通過撥號上網(wǎng)或普通專線的方式將現(xiàn)場的數(shù)據(jù)傳送到一電廠的管理網(wǎng)絡(luò)。
4:能源互供數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的信號量(共計有51點)。
5:要求采用標(biāo)準(zhǔn)化和平臺化的產(chǎn)品,既保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,又保證系統(tǒng)的可擴展性和先進性。
研華解決方案:
1、采用ADAM-5017、ADAM-5018對現(xiàn)場的實時溫度、壓力、流量信號進行采集。
2、采用ADAM-5000/TCP作為現(xiàn)場控制器,對ADAM-5017、ADAM-5018模塊采集的信號進行拾取,并通過HUB與廠級局域網(wǎng)連接,將所拾取的現(xiàn)場信號通過局域網(wǎng)連接到監(jiān)控主機和熱電廠管理網(wǎng)絡(luò)。
3、采用IPC-610作為上位監(jiān)控主機,通過HUB聯(lián)接到廠級局域網(wǎng),對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行動態(tài)顯示和運算處理,并繪制出實時和歷史曲線;同時實現(xiàn)包鋼熱電廠能源互供系統(tǒng)與管理網(wǎng)絡(luò)的資源共享。
4、監(jiān)控主機通過撥號上網(wǎng)的方式與市一廠網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)相聯(lián),將現(xiàn)場數(shù)據(jù)傳送到市一電廠的管理網(wǎng)絡(luò)。實現(xiàn)廠內(nèi)管理網(wǎng)和市一電廠管理網(wǎng)的資源共享;并為其他網(wǎng)絡(luò)用戶提供有效的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
5、軟件部分:數(shù)據(jù)采集端采用C++語言進行開發(fā),工作站以WINDOWS 98作為操作系統(tǒng),采用Visual C++語言進行界面軟件開發(fā),通訊軟件為開放式工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)接口OPC軟件。
選用研華產(chǎn)品:
ADAM-5017、ADAM-5018、ADAM-5000/TCP、IPC-610
系統(tǒng)運行情況及用戶評價:
該系統(tǒng)既實現(xiàn)了一個傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集、監(jiān)視、處理功能;又建立一個開放的、遵循國際標(biāo)準(zhǔn)的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。不但能夠滿足內(nèi)部通訊的要求,還可以方便地通過廣域網(wǎng)絡(luò)與其他系統(tǒng)進行通訊或數(shù)據(jù)通訊。該系統(tǒng)是ADVANTECH所提倡的eAutomation概念的一個具體實現(xiàn)。
系統(tǒng)原理圖: