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LM在智能全自動下料機(jī)中的應(yīng)用
  • 企業(yè):北京和利時智能技術(shù)有限公司     領(lǐng)域:PLC /PAC/PCC/RTU     行業(yè):石油天然氣    
  • 點(diǎn)擊數(shù):1498     發(fā)布時間:2009-08-13 16:58:29
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  摘要  智能全自動液壓龍門下料機(jī)電氣控制系統(tǒng)采用LM系列專用高速運(yùn)動控制模塊LM3106A做控制器,利用模塊自帶的2點(diǎn)高速PTO輸出,驅(qū)動縱向和橫向兩個步進(jìn)電機(jī)工作,輔以觸摸屏進(jìn)行設(shè)備控制和數(shù)據(jù)顯示。該控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)下料位置的精確定位,保證設(shè)備正常運(yùn)行并達(dá)到良好的控制效果。

  關(guān)鍵詞  液壓龍門下料機(jī);高速運(yùn)動控制;PLC控制系統(tǒng);觸摸屏

  1 智能全自動液壓龍門下料機(jī)簡介

  智能全自動液壓龍門下料機(jī),適用于制鞋業(yè)、紡織品、皮革、橡膠、塑料、紙業(yè)、醫(yī)藥、體育用品、砂輪網(wǎng)片等沖壓下料作業(yè)。本機(jī)是計(jì)算機(jī)控制、液壓、氣動、機(jī)械傳動為一體的全自動機(jī)床。下料機(jī)沖裁程序,包括橫向、縱向、上下往復(fù)、自動進(jìn)料、刀模自動旋轉(zhuǎn)等子程序,全部嵌入計(jì)算機(jī)中作為控制核心。人機(jī)界面使用全中文液晶顯示,操作簡便。整機(jī)實(shí)現(xiàn)智能化,減輕操作工的勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率,既安全又方便。在同類產(chǎn)品中,具有新穎性。

  2 設(shè)備結(jié)構(gòu)

  智能全自動液壓龍門下料機(jī)設(shè)備外形見圖1,其結(jié)構(gòu)由整體底座、沖頭、橫向傳動定位、縱向傳動送料、油泵、氣缸和電氣控制系統(tǒng)等組成。



圖1 設(shè)備外形圖

  沖頭部分作豎直和橫向運(yùn)動,完成沖裁動作。豎直方向受油泵和氣缸控制做上下往復(fù)動作,往復(fù)一次完成一次沖裁。水平橫向由步進(jìn)電機(jī)帶動蝸輪中螺母旋轉(zhuǎn),使絲桿及與之相連接的水平移動軸向左或向右作水平移動,做沖裁定位。步進(jìn)電機(jī)可保證定位準(zhǔn)確。水平縱向傳動送料由步進(jìn)經(jīng)減速器減速后,經(jīng)輸出軸皮帶傳動至送料齒輪完成送料部分的前移和后移動作,步進(jìn)電機(jī)可保證送料長度的精確控制。

  3 全自動下料工作原理

  智能全自動液壓龍門下料機(jī)可進(jìn)行錯位不減刀和錯位減刀兩種復(fù)雜生產(chǎn)工藝的運(yùn)動控制,完成連續(xù)沖壓下料。錯位沖裁工藝可節(jié)省原料,降低成本。



圖2 錯位不減刀 



圖3 錯位減刀

  圖2為錯位不減刀的加工工藝圖,一個往復(fù)沖料過程中橫向左移和右移沖裁刀數(shù)相同。圖3為錯位減刀的加工工藝圖,一個往復(fù)沖料過程中,向右沖裁過程比向左沖裁過程少一個沖裁動作。沖裁過程的初始定位距離、橫向錯位距離、相鄰刀之間的橫向距離以及縱向送料距離都可以設(shè)定。錯位不減刀和錯位減刀工藝的工作過程基本相同,程序流程見圖4(錯位不減刀)和圖5(錯位減刀)。



圖4 錯位不減刀



圖5 錯位減刀

  4 控制系統(tǒng)介紹



圖6 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

  智能全自動液壓龍門下料機(jī)控制系統(tǒng)由控制部分、驅(qū)動部分和監(jiān)控部分組成。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖見圖6。

  4.1 控制部分

  本系統(tǒng)采用LM系列專用高速運(yùn)動控制模塊LM3106A控制。LM3106A是專為實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)動控制而設(shè)計(jì)的模塊,主要用于步進(jìn)或伺服電機(jī)的定位控制。

  LM3106A本體集成14通道24VDC輸入,10通道晶體管輸出,其輸出有2個公共端,輸出通道采用5-24VDC電源供電,具有兩路高速輸出,可做PWM(100KHz)或PTO(50KHz)使用,另外,還可以通過RS-232通訊口與觸摸屏進(jìn)行通訊。

  表1 系統(tǒng)I/O分配表

  4.2 驅(qū)動部分

  智能全自動液壓龍門下料機(jī)驅(qū)動部件包括橫向步進(jìn)電機(jī)、縱向步進(jìn)電機(jī)和豎直液壓氣動裝置。

  步進(jìn)電機(jī)及驅(qū)動器均采用和利時公司的產(chǎn)品,其中驅(qū)動器選擇三相混合式步進(jìn)驅(qū)動器SH-32206,16種細(xì)分運(yùn)行模式可選,最大驅(qū)動電流6A/相。下料及沖裁過程采用步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行橫向沖裁定位和縱向送料定位,保證加工定位精度,可有效地節(jié)省原料,防止錯位廢料。

  沖頭上下往復(fù)沖裁動作由油泵和氣動裝置完成,通過PLC控制電磁閥的得失電實(shí)現(xiàn)。

  4.3 監(jiān)控部分

  上位監(jiān)控部份由一臺和利時觸摸屏,配以監(jiān)控軟件來完成。觸摸屏上可以進(jìn)行動作操作,運(yùn)行參數(shù)設(shè)定,工作狀態(tài)選擇以及顯示PLC的輸入輸出點(diǎn)工作狀態(tài)。圖7-圖8為觸摸屏部分監(jiān)控畫面。



圖7 主操作畫面



圖8  系統(tǒng)參數(shù)畫面

  5 總結(jié)提高

  此設(shè)備采用性價比極高的和利時產(chǎn)品,包括PLC控制器、驅(qū)動器及觸摸屏。提供整體解決方案,替代原來的單片機(jī)控制系統(tǒng),減少了干擾和不穩(wěn)定因素的影響,保證設(shè)備正常運(yùn)行并達(dá)到良好的控制效果。設(shè)備對橫向定位和縱向送料精度要求較高,采用步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行橫向和縱向定位,走位準(zhǔn)確,能夠滿足復(fù)雜工藝的要求。

  參 考 文 獻(xiàn)

  [1] 《LM系列PLC硬件手冊》,杭州和利時自動化有限公司,2008.1

  [2] 《LM系列PLC軟件手冊》,杭州和利時自動化有限公司,2008.1

  [3] 《LM系列PLC指令手冊》,杭州和利時自動化有限公司,2007.5

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