
李強(1976-)
男,浙江杭州人,畢業(yè)于武漢理工大學自動化專業(yè),現(xiàn)就任于浙江中控技術股份有限公司,專業(yè)從事控制系統(tǒng)設計、應用、工程項目實施等工作。
摘要:本文簡要介紹了無煙低噪音環(huán)保型地面火炬的主要工藝流程,重點闡述了無煙低噪音環(huán)保型地面火炬自動控制的總體設計方案,總結(jié)了現(xiàn)場應用情況。
關鍵詞:地面火炬;自動控制;火炬氣;廢氣焚燒
Abstract: The paper introduces briefly the key process flow of Smoke-free
environment-friendly low-noise device ground flare. Its main design scheme is discussed,
and some application examples are also given.
Key words: Ground flare; Automatic control; Flare-gas; Emissions from burning
1 概述
火炬氣是石油化工行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣,屬于易燃易爆有毒有害氣體。由于火炬氣危害很大,不能采用直接放空的方式,處理方式廣泛采用的是高架火炬、或地面火炬。地面火炬與高架火炬相比,更先進、更有效、更安全。
無煙低噪音環(huán)保型地面火炬是一種新型的地面火炬系統(tǒng),該地面火炬正逐漸成為各個石化企業(yè)、天然氣企業(yè)進行火炬氣體處理的首選。該地面火炬裝置是一種極為有效的封閉式廢氣焚燒系統(tǒng),由多級燃燒器組成,使排放氣的壓力始終保持在最佳的范圍內(nèi),保證其充分的燃燒,火炬的燃燒火焰完全封閉在燃燒室內(nèi),用于隔熱的陶瓷纖維具有極好的吸音效果,使焚燒系統(tǒng)達到了無煙、低熱輻射,低噪音和完全的燃燒。
2008年某公司芳烴聯(lián)合裝置采用了浙江中控技術股份有限公司的WebField控制系統(tǒng)(DCS)進行自動控制,該聯(lián)合裝置中有一套無煙低噪音環(huán)保型地面火炬裝置,此套地面火炬裝置自應用DCS一次開車成功以來,一直平穩(wěn)運行至今,并且取得了較好的控制效果。
2 主要設備和工藝流程
該套地面火炬裝置的主要設備包括:
(1) 共有2套新型無煙低噪音環(huán)保型圓柱形焚燒爐。焚燒爐示例圖如圖1所示。
(2) 共有3套長明燈,每套安裝2臺電點火裝置,共6臺電點火裝置。長明燈示例圖如圖2所示。
(3) 共有102臺地面燃燒器。燃燒器示例圖如圖3所示。
(4) 1個分液罐(配1臺污油泵),1個水封罐(配1臺新鮮水補水調(diào)節(jié)閥和1臺污水泵)。
(5) 燃料氣管道,分成3路進入長明燈,為長明燈點火提供燃料。
(6) 中壓蒸汽管道,分成5路進入焚燒爐,以消除排放氣焚燒時產(chǎn)生的黑煙。
(7) 氮氣管道,分成2路對火炬氣排放閥后管路進行氮氣吹掃,以維持排放管道的微正壓,防止空氣倒流進入排放氣管道。
石油化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量高壓火炬氣首先經(jīng)過分液罐進行處理,產(chǎn)生的污油經(jīng)過污油泵排出;經(jīng)過分液罐處理后的火炬氣進入水封罐進行處理,產(chǎn)生的污水經(jīng)過污水泵排出;處理過的火炬氣分成多路進入焚燒爐(地面火炬裝置)的燃燒器進行完全封閉燃燒。
其工藝流程框圖如圖4所示。
3 總體設計方案
3.1 WebField控制系統(tǒng)(DCS)
該套地面火炬裝置的WebField控制系統(tǒng)(DCS)由1個操作站、1個工程師站、1個控制站和一套過程控制網(wǎng)絡組成。同時將WebField控制系統(tǒng)(DCS)與生產(chǎn)調(diào)度管理中心通過網(wǎng)橋進行數(shù)據(jù)傳送,達到了實時監(jiān)視與管理的目的。該套地面火炬裝置的總體配置圖如圖5所示。
圖5 地面火炬裝置總體配置圖
3.2 系統(tǒng)配置
結(jié)合地面火炬裝置的工藝特點。在設計控制系統(tǒng)時突出了以下配置:
(1)為滿足地面火炬裝置的控制要求并便于控制系統(tǒng)維護與檢修,地面火炬裝置單獨配置了1個控制站;
(2)控制系統(tǒng)的主控卡、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡、系統(tǒng)電源、通訊網(wǎng)絡、供電系統(tǒng)等采用了雙重冗余配置;
(3)控制系統(tǒng)與現(xiàn)場設備之間的模擬量采用安全柵進行隔離、開關量輸入信號DI和輸出信號DO均采用繼電器進行隔離;
(4)針對不同工藝參數(shù)的報警需要分別采用了不同的報警分區(qū)、不同的報警聲音來提示操作人。
該地面火炬裝置規(guī)模如表1所示。
表1 地面火炬裝置I/O表
地面火炬系統(tǒng)的控制比較復雜,主要的控制有:
(1)分液罐液位聯(lián)鎖控制
當分液罐液位高于高限值,報警并打開污油泵;當分液罐液位低于低限值,報警并停污油泵。
(2)水封罐水封側(cè)液位控制
采用單回路調(diào)節(jié)補水調(diào)節(jié)閥的開度使水封罐水封側(cè)液位控制在要求范圍內(nèi)。同時當水封罐水封側(cè)液位高于高限值,進行高報警;當水封罐水封側(cè)液位低于低限值,進行低報警。
(3)水封罐溢流側(cè)液位控制
當水封罐溢流側(cè)液位高于高限值,報警并打開污水泵;當水封罐溢流側(cè)液位低于低限值,報警并停止污水泵。
(4)火炬長明燈控制
所有長明燈都是單獨進行控制的,控制程序相同,互相獨立,同步進行。對應每支長明燈的計時器需單獨定義,也是互相獨立的。長明燈控制是一個邏輯順控過程,其順控圖如圖6所示。
長明燈點火前提是:長明燈火焰無火、排放氣總管壓力小于規(guī)定值、焚燒爐筒體可燃氣濃度小于規(guī)定值,以上應同時滿足才能進行點火。
長明燈燃料氣閥、點火槍燃料氣閥、點火器均有手動和自動兩種控制方式。
在手動控制方式下,通過軟按鈕操作來控制相應“開”和“關”的動作。
在手動控制方式下,點火動作持續(xù)60s后自動停止,可通過軟按鈕再次進行。
在自動控制方式下,根據(jù)放空檢測信號和長明燈溫度信號自動控制點火。
在自動控制方式下,允許在點火不成功后間隔一個時間后再次自動點火的動作,程序設定允許連續(xù)3次,每次60s,間隔10s。
(5)火炬氣排放閥控制
排放閥控制用來保證工藝裝置泄放的氣體在焚燒系統(tǒng)燒嘴處滿足最佳燃燒的壓力條件,依據(jù)燒嘴的設計參數(shù),用排放氣管路切斷閥的開或關來調(diào)整排放氣燒嘴的級組,以使排放氣在燒嘴口能夠得以充分的燃燒。
排放閥門的輸出狀態(tài)由設置在放空總管上的壓力進行控制,其狀態(tài)序列由此壓力與排放閥門開關閾值表比較后決定增、減或保持,閥門動作序列由排放閥門狀態(tài)表決定。排放閥門狀態(tài)如表2所示。
表2 排放閥門狀態(tài)表
表3 排放閥門開關域值表
排放壓力>PH時排放閥開啟;排放壓力<PL時排放閥關閉。
(6)中壓蒸汽閥控制
中壓蒸汽閥控制用來控制蒸汽引射量以消除排放氣焚燒時產(chǎn)生的黑煙,依據(jù)排放氣焚燒所需的空氣,控制引射蒸汽量。蒸汽閥門的開度依據(jù)排放氣總管實測壓力對應蒸汽閥門開度表中的數(shù)據(jù)進行線性插值而得到的閥門開度值。蒸汽閥門開度如表4所示。
表4 蒸汽閥門開度表
(7)氮氣閥控制
氮氣閥用來對排放閥后管路進行氮氣吹掃,以維持排放管道的微正壓,防止空氣倒流進入排放氣管道。
4 應用情況
本套地面火炬裝置自應用DCS投運以來,運行良好,控制功能完全滿足工藝的要求,主要具有以下幾個特點:
(1)系統(tǒng)高度的穩(wěn)定性和安全性,完全滿足地面火炬裝置的需要
系統(tǒng)對主控卡、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡、控制網(wǎng)絡及控制回路采用冗余設計,在技術上充分保證了系統(tǒng)的高度可靠性,規(guī)范的工程組態(tài)與實施,以及DCS可靠、安全的在線下載功能,既有效降低了投運期間的工作量,又保障了正常生產(chǎn)期間的安全。裝置自投運以來,從未有因控制系統(tǒng)原因而影響裝置的正常生產(chǎn)的情況發(fā)生。
(2)系統(tǒng)強大的組態(tài)和軟件功能,滿足不同用戶及裝置的各種要求
WebField控制系統(tǒng)(DCS)提供全中文集成化圖形界面組態(tài)工具,人機界面友好、軟件設計規(guī)范化、接口靈活、升級方便,可以很好滿足石化生產(chǎn)過程中的各種需求。本裝置中針對裝置特點,控制方案設計全面、可靠,操作簡便,具有詳盡的事故判斷及快速響應能力,對各種意外情況能進行正確、有效的提示和處理,減輕了操作人員的勞動強度,提高了勞動生產(chǎn)率,同時對于不同工藝參數(shù)的報警采用不同的分區(qū)、不同的表示方式,有利于操作人員直觀查找。
(3)自控投運率高,具有推廣使用意義
工藝正常的情況下,自動控制投運率在95%以上,尤其是裝置中較為復雜的控制方案,也得到了實踐檢驗,用戶對控制系統(tǒng)的技術指標非常滿意。
參考文獻
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