中水回用系統采用以和利時公司HOLLiAS LK系列PLC為主的自動化控制系統,在充分利用現有資源的基礎上,通過合理的系統結構、功能強大的控制功能,使得所有設備都得到較好的控制,運行穩定可靠,回收中水安全有效。
系統設計

中水回用自動化控制系統由1個中央控制室與3個現場PLC控制站及其高速安全的工業以太數據通訊網絡組成。中央控制室主要由2臺工業控制計算機、投影顯示系統組成,通過以光纖為傳輸介質的工業以太網絡對各現場PLC控制站進行監視、控制。3個現場控制站為快濾池現場控制站(PLC1站)、曝氣生物濾池現場控制站(PLC2站)、送水泵房現場控制站(PLC3站),上述現場控制站負責各自構筑物內及周邊相關工藝電氣設備和相關儀表的監控,并將管理所需信息傳至辦公管理樓中央控制室。
系統采用分散控制集中管理的原則,由中控室管理層、現場PLC控制管理層、現場被控設備與儀表設備層三層組成,控制系統各現場站由和利時公司的HOLLiAS LK系列PLC與彩色觸摸屏組成。上位機與PLC站采用光纖介質的工業以太網連接方式,現場PLC站的遠程I/O站采用PROFIBUS-DP工業現場總線連接。
工藝流程控制

中水回用工程主要工藝流程:污水廠二沉池出水經提升泵房提升后進入曝氣生物濾池進行生化處理,處理完的水經加藥、加氯后進入絮凝池、斜管沉淀池進行過濾沉淀后流入清水池,澄清水經送水泵房給用戶;中間污濁的水經循環水池連續微濾后進入反滲透池進行處理,處理完的水進入清水池給用戶;沉淀污泥經排泥泵房到二級處理廠濃縮池。
1.曝氣生物濾池
濾池過濾過程及反沖洗過程的控制
監測污水中溶解氧含量、通過檢測溶解氧來控制曝氣量。檢測曝氣生物濾池的濾料上下之間的差壓,來控制反沖洗的起停
2.絮凝池、斜管沉淀池
控制絮凝池八臺攪拌器的運行
控制沉淀池刮泥機的運行
3.提升泵房
控制潛水泵的開/停時間及開啟數量
監測潛水泵的手/自動、運行、故障信號及液位信號
4.送水泵房

對送水泵房內離心泵及電動閘閥的控制
離心泵的手/自動、運行、故障信號
電動閘閥的手/自動、全開、全關和故障信號
出水管的壓力
檢測出水的余氯值、濁度值、PH值及溫度值

5.CMF-RO車間
檢測CMF-RO車間進水余氯值
6.快濾池
對反沖洗泵和反沖洗風機的控制
控制氯池過濾過程和反沖洗過程
系統功能
采集工藝過程數據、設備運行狀態,自動調節生產數據、控制工藝設備運行。
在彩色監視器(TFT)顯示總工藝流程圖、分段工藝流程圖、供電系統圖、工藝參數、電氣設備運行狀態等。
根據采集到的信息,自動建立數據庫,保存工藝參數,電氣設備運行狀態、報警數據、故障數據,并自動生成工藝參數的趨勢曲線。管理人員通過對工藝曲線進行分析、研究,進一步改進工藝運行方案,提高生產效率。
按生產管理要求打印年、月 、日、班運行報表,報警報表,故障報表及工藝流程圖(彩色硬拷貝)。實時報警打印和故障打印。
通過工業以太網與分控制站的現場控制系統進行通信,計算機系統可在線診斷各類故障。