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案例頻道

基于雙機(jī)熱備PCC控制方案的航管雷達(dá)(ATM)伺服系統(tǒng)

   


                  
    曹虹(1967-)

    男,工學(xué)碩士,1996年畢業(yè)于上海交通大學(xué)機(jī)電控制專業(yè),研究方向?yàn)闄C(jī)電一體化;1996年~2002年任貝加萊工業(yè)自動(dòng)化公司技術(shù)主管,2002年至今任上海英碩自動(dòng)化科技有限公司總經(jīng)理。



    雙機(jī)熱備控制功能,在工業(yè)上有著十分廣泛的應(yīng)用。除化工、冶金及電力等一些重要的過程自動(dòng)化(PA)控制對(duì)象以外,一些重要的機(jī)器設(shè)備也同樣有著24小時(shí)不間斷工作,運(yùn)行高度可靠,在線維護(hù)等要求,航空管制雷達(dá)(ATM)就是這樣一種典型的機(jī)電設(shè)備,其工作的可靠與否,會(huì)直接關(guān)系到所在空域飛機(jī)起降的安全。針對(duì)航管雷達(dá)的這種應(yīng)用特點(diǎn)和要求,筆者運(yùn)用PCC在運(yùn)算控制及網(wǎng)絡(luò)通信方面的快速性,靈活性,采用兩套互耦的PCC控制器,運(yùn)用筆者開發(fā)的一套驅(qū)動(dòng)軟件,成功地構(gòu)建了一套小型廉價(jià)、高效實(shí)用的雙機(jī)熱備航管雷達(dá)伺服控制系統(tǒng),整個(gè)伺服系統(tǒng)具有如圖1所示的對(duì)稱式的控制功能構(gòu)成。

              

                          圖1  對(duì)稱式控制功能構(gòu)成圖

    上述系統(tǒng)的主要功能構(gòu)成如下:

    (1)通過CAN總線,控制驅(qū)動(dòng)雷達(dá)天線的7.5kW的方位電機(jī)的啟、停、正、反及調(diào)速轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測方位電機(jī)的轉(zhuǎn)速、電流、溫升及故障報(bào)警信息。

    (2)通過CAN總線,控制0.75kW的方位潤滑泵油電機(jī)的啟、停及調(diào)速轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測泵油電機(jī)的轉(zhuǎn)速、電流、溫升及故障報(bào)警信息。

    (3)控制極化電機(jī)的運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)天線饋源的圓極化和線極化。

    (4)監(jiān)控雷達(dá)伺服系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速、油壓油溫和其他機(jī)械信息與狀態(tài),并實(shí)現(xiàn)控制。

    出于冗余熱備的設(shè)計(jì)考慮,上述所有機(jī)電設(shè)備均為2套,在機(jī)械結(jié)構(gòu)布置上大體呈對(duì)稱化布局,他們作為相互冗余熱備的兩部分,構(gòu)成了整個(gè)航管雷達(dá)伺服系統(tǒng)不可分割的整體結(jié)構(gòu)。實(shí)際運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)軟件運(yùn)用一定的策略,選取其中的一半作為主控單元,另一半則自動(dòng)成為主控單元的備用單元,與一般的備用不同的是,備用的部分被稱為“熱備”,即工作時(shí)處于上電狀態(tài),功能上為準(zhǔn)備狀態(tài),即當(dāng)系統(tǒng)主控系統(tǒng)發(fā)生故障,控制將中斷時(shí),熱備系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)切入控制,接管原主控系統(tǒng)的控制角色。上述控制系統(tǒng)中,除了具有兩套對(duì)稱布局的PCC以外,還配備了機(jī)旁監(jiān)控用的一塊觸摸屏PowerPanel,用于實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)的所有工作信息,并可實(shí)現(xiàn)兩套PCC的主備機(jī)控制切換操作。同時(shí),借助系統(tǒng)的主干網(wǎng)絡(luò)-以太網(wǎng),網(wǎng)上的另一臺(tái)管理計(jì)算機(jī)也可以檢測系統(tǒng)的工作狀態(tài)和進(jìn)行主備機(jī)遠(yuǎn)程切換。

    1 硬件的耦合實(shí)現(xiàn)

    兩套對(duì)稱布局的PCC是整個(gè)系統(tǒng)的關(guān)鍵與核心,其相互間的軟、硬件耦合關(guān)系的實(shí)現(xiàn)則是保證雙機(jī)熱備控制功能的技術(shù)核心,如圖2所示的結(jié)構(gòu)。

              

                            圖2  兩套對(duì)稱的PCC系統(tǒng)

    相互耦合的兩套PCC中具有下列功能要素:

    主備選擇開關(guān):作為對(duì)主備功能選擇的硬件手段,該開關(guān)具有最大的選擇設(shè)置權(quán)限,當(dāng)系統(tǒng)上電時(shí),雙機(jī)熱備軟件會(huì)根據(jù)該開關(guān)的選擇狀態(tài),設(shè)置相應(yīng)的PCC為主控單元,另一套PCC則進(jìn)入“熱備”備機(jī)工作狀態(tài)。

    程序同步按鈕:該按鈕用于在裝載雙機(jī)熱備軟件時(shí)控制主備控制器之間的同步裝載,當(dāng)按動(dòng)該按鈕時(shí),該控制器內(nèi)的控制軟件可借助同步數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)耦合自動(dòng)傳送到另一套控制器單元上,這對(duì)于系統(tǒng)軟件的維護(hù)是一個(gè)至關(guān)重要的功能。

    LifeGuard(生命守護(hù))信號(hào):該信號(hào)在主備控制系統(tǒng)之間的輸入輸出通道間交叉連接著,通過該信號(hào),備用的控制系統(tǒng)得以隨時(shí)監(jiān)控到主控PCC的運(yùn)行狀態(tài),據(jù)此,在主控PCC癱瘓時(shí),備用PCC會(huì)自動(dòng)無擾動(dòng)地切換為主控單元,接管原來主控PCC的軟件運(yùn)行。

    HeartBeat(心跳)信號(hào):該信號(hào)在主備控制系統(tǒng)之間的輸入輸出通道間交叉連接著,據(jù)此,主控PCC在其程序運(yùn)行過程中,按照固定的心跳節(jié)律,指揮備用PCC的軟件運(yùn)行節(jié)奏,以確保主備系統(tǒng)軟件運(yùn)行狀態(tài)的一致,這一信號(hào)的傳遞,是確保系統(tǒng)兩套PCC在主備關(guān)系切換時(shí)無擾動(dòng)的必要條件。

    SyncData(同步數(shù)據(jù))網(wǎng)絡(luò)耦合:該信號(hào)通過工業(yè)以太網(wǎng)或高速率的串口,連接在兩套PCC之間,實(shí)現(xiàn)主控PCC將其運(yùn)行的中間級(jí)輸出數(shù)據(jù)同步熱備份到備用的PCC之上,這一信號(hào)的傳遞,是確保系統(tǒng)兩套PCC在主備關(guān)系切換時(shí)無擾動(dòng)的另一個(gè)必要條件。

    上位管理網(wǎng)絡(luò)的鏈接:該連接以工業(yè)以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn),是兩套控制系統(tǒng)連接上位監(jiān)控觸摸屏或管控計(jì)算機(jī)的網(wǎng)路。

    輸入輸出信號(hào):該部分與常規(guī)的非雙機(jī)熱備控制系統(tǒng)一樣,由航管雷達(dá)設(shè)備上各種傳感器與執(zhí)行單元構(gòu)成,也可以以CAN現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)的方式接入。

    與常規(guī)系統(tǒng)不同的是,從雙機(jī)熱備系統(tǒng)功能架構(gòu)考慮,所有這些信號(hào)均設(shè)計(jì)了互為冗余兩套,平行接入互為主備的兩套PCC控制系統(tǒng)中。
 
    2 雙機(jī)熱備控制軟件的實(shí)現(xiàn)

    本系統(tǒng)軟件的核心功能是實(shí)現(xiàn)兩套互為熱備的控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)管控,以確保系統(tǒng)對(duì)外的控制功能具有在線熱備的功能,概括起來,軟件設(shè)計(jì)需要滿足如下功能特點(diǎn):

    (1)高速性:系統(tǒng)軟件必須滿足高速運(yùn)行,對(duì)外實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)、狀態(tài)采集與控制,并在主控單元崩潰失效以后,以較短的時(shí)間,完成主備用PCC的自動(dòng)切換。

    (2)同步性:兩套互為主備的PCC控制系統(tǒng)必須保持相互運(yùn)行的同步性要求,并在主備角色切換時(shí),確保對(duì)硬件設(shè)備的輸出控制平滑無擾動(dòng),這一點(diǎn),單純從完全對(duì)稱的硬件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是無法保證的,必須做出針對(duì)性的軟件任務(wù)調(diào)度設(shè)計(jì)和數(shù)據(jù)同步方面的處理。這也是整個(gè)系統(tǒng)軟件的核心所在。

    (3)對(duì)稱性:本系統(tǒng)設(shè)計(jì)不僅需要實(shí)現(xiàn)硬件方面的對(duì)稱性,而且需要實(shí)現(xiàn)純粹的軟件對(duì)稱、同一性,即兩套PCC內(nèi)部軟件必須是完全一樣的。這是在系統(tǒng)時(shí)間投運(yùn)后,用戶得以正常進(jìn)行日常軟硬件維護(hù)工作的客戶要求。

    (4)開放性:本系統(tǒng)需要通過標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)以太網(wǎng)接口,與管控計(jì)算機(jī)觸摸屏聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)航管雷達(dá)上位管控計(jì)算機(jī)對(duì)伺服控制系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。

    依照上述原理要求,以下是筆者設(shè)計(jì)的雙機(jī)熱備軟件數(shù)據(jù)同步與任務(wù)調(diào)度的流程原理示意圖。如圖3所示。

             

                圖3  雙機(jī)熱備軟件數(shù)據(jù)同步與任務(wù)調(diào)度的流程原理示意圖

    依照上述流程設(shè)計(jì),本雙機(jī)熱備軟件的數(shù)據(jù)同步與任務(wù)調(diào)度的精確時(shí)序可表述如圖4所示。

             

                  圖4   數(shù)據(jù)同步與任務(wù)調(diào)度的精確時(shí)序圖

    結(jié)語


    上述采用兩套PCC的雙機(jī)熱備應(yīng)用系統(tǒng),打破了工業(yè)領(lǐng)域里習(xí)慣性的雙機(jī)熱備的“超豪華”軟硬件設(shè)計(jì)架構(gòu),以低廉、經(jīng)濟(jì)的方案實(shí)現(xiàn)了小型、實(shí)用的應(yīng)用要求。系統(tǒng)目前已成功裝備在我國東北、華北的多個(gè)民用、軍用機(jī)場的航管雷達(dá)網(wǎng)絡(luò)中,歷時(shí)數(shù)年,部分替代了目前市場上占主導(dǎo)地位的歐美發(fā)達(dá)國家進(jìn)口航管雷達(dá)產(chǎn)品,以可靠、穩(wěn)定、維護(hù)方便的優(yōu)異表現(xiàn),贏得了客戶的一致好評(píng),展現(xiàn)了良好的市場前景,目前正處于國內(nèi)推廣階段。

    其他作者:吳影生(1978-),男,2004年畢業(yè)于東南大學(xué)電氣工程系,研究方向?yàn)殡姎饪刂疲?004年至今于中電科技第38研究所結(jié)構(gòu)部從事機(jī)電控制、伺服控制研發(fā)工作。


                                                      ——轉(zhuǎn)自《自動(dòng)化博覽》

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