― 朱哈·庫卡(Juha Koukka), 董事總經(jīng)理,薩沃賽盧奧,庫歐皮奧(Sayon Sellu Oy, Kuopio)
所獲收益
作為公司發(fā)展計(jì)劃的一部分,Powerflute位于芬蘭庫歐皮奧(Kuopio)的薩沃賽盧(Savon Sellu )紙廠需要一種提升生產(chǎn)效率、降低能耗、提高質(zhì)量整體管理的解決方案。
決定采用全生命周期管理解決方案后,工廠選擇了行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富同時(shí)在資產(chǎn)管理最佳案例方面處于領(lǐng)先地位霍尼韋爾進(jìn)行該項(xiàng)目,該項(xiàng)目歷時(shí)多年,分四個(gè)階段,對(duì)全廠自動(dòng)化系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造。
作為長(zhǎng)期的合作伙伴, 霍尼韋爾為薩沃賽盧提供全生命周期(LCM)解決方案幫助其進(jìn)行完備的技術(shù)升級(jí)規(guī)劃,同時(shí)全面管理薩沃賽盧資產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了工廠設(shè)施的現(xiàn)代化,實(shí)現(xiàn)的效益包括:
板材機(jī)的自動(dòng)化升級(jí)使生產(chǎn)速度提高了5.3%,產(chǎn)量大約增加了6%,紙頁橫幅水分改善45%。
快速可靠的質(zhì)量檢測(cè)和高效的控制提升了漿料質(zhì)量,同時(shí)提升了操作效率。
木質(zhì)素和紙漿添加的自動(dòng)化通過新整合的界面提升了流程協(xié)作和操作質(zhì)量。
板材機(jī)自動(dòng)化利用集中控制策略節(jié)約了能量,提升了機(jī)器的可靠性和保養(yǎng)維護(hù)。
流漿箱中新安裝的驅(qū)動(dòng)器和控制器,提高了質(zhì)量和對(duì)漿流量的控制,并使操作簡(jiǎn)化。
執(zhí)行背景
Powerflute Oyj作為控股公司通過其全資子公司薩沃賽盧奧(Savon Sellu Oy)在芬蘭庫歐皮奧附近開設(shè)了一家造紙廠,專門生產(chǎn)一種高質(zhì)量半化學(xué)瓦楞紙,就是眾所周知的Powerflute™。
這種瓦楞紙主要是以生長(zhǎng)在芬蘭和俄羅斯的樺木為原材料,主要是用來制作生鮮冷凍產(chǎn)品的包裝盒。也可以用來包裝電子產(chǎn)品、農(nóng)產(chǎn)品以及汽車等大型產(chǎn)品的包裝。主要顧客是瓦楞紙板和包裝品制造商,包括業(yè)界的主要制造商。公司的大部分產(chǎn)品銷往西歐和南歐的西班牙、意大利、土耳其和希臘等國(guó)家,2006年銷往這些國(guó)家的產(chǎn)品約占總銷量的50%。對(duì)該集團(tuán)來說,亞洲也是一個(gè)相當(dāng)大的市場(chǎng),2006年該集團(tuán)產(chǎn)品開始銷往美國(guó)。

面臨挑戰(zhàn)
在Powerflute 薩沃賽盧工廠安裝板材機(jī)設(shè)備和系統(tǒng)要追溯到二十世紀(jì)60年代。40年前沿用下來的硬件和近期的軟件的聯(lián)合給這個(gè)過時(shí)的造紙廠出了個(gè)難題。現(xiàn)在紙廠面臨的挑戰(zhàn)就是將板材機(jī)轉(zhuǎn)化成在生產(chǎn)和質(zhì)量控制上都是現(xiàn)代自動(dòng)化的新型設(shè)備,以消除抑制生產(chǎn)的瓶頸。薩沃賽盧奧的董事總經(jīng)理朱哈·庫卡(Juha Koukka)指出:“我們的主要目標(biāo)是提高終端產(chǎn)品的質(zhì)量,但同時(shí)我們也要提高生產(chǎn)力。”
解決方案
Powerflute向紙張質(zhì)量解決方案和整體生命周期管理方面的領(lǐng)導(dǎo)者霍尼韋爾尋求幫助。在了解了公司所面臨的挑戰(zhàn)和打算提高生產(chǎn)力和績(jī)效的目標(biāo)之后,霍尼韋爾計(jì)劃提供一個(gè)現(xiàn)代化的無風(fēng)險(xiǎn)升級(jí)方案來進(jìn)行升級(jí)改造,并幫助紙廠全面長(zhǎng)期管理公司資產(chǎn)。
有了霍尼韋爾的全生命周期管理(LCM)方案,Powerflute的薩沃賽盧造紙廠就有了一個(gè)基于自身需要的專門的長(zhǎng)期服務(wù)支持協(xié)議。LCM協(xié)議包括自動(dòng)化系統(tǒng)和解決方案、基本規(guī)劃、電氣化、現(xiàn)場(chǎng)和自動(dòng)化工程。庫卡談道:“我們之所以選擇霍尼韋爾經(jīng)實(shí)際檢驗(yàn)的解決方案,是出于公司為我們提供的預(yù)見性、低風(fēng)險(xiǎn)、提升的可靠性和避免過時(shí)。”
造紙廠同霍尼韋爾一起來完成這個(gè)長(zhǎng)達(dá)多年由四個(gè)階段組成的工程。該工程包括以下階段:
第一階段——一期工程包括板材機(jī)的自動(dòng)化升級(jí)。霍尼韋爾在該造紙廠的板材機(jī)中安裝Experion過程知識(shí)系統(tǒng)(PKS)、Da Vinci控制系統(tǒng)和一個(gè)Devronizer蒸汽箱。
以控制方案測(cè)量濕度、厚度和基重,監(jiān)督MD質(zhì)量控制并完善CD紙漿。“在運(yùn)行了將近一年半之后, 我們看到產(chǎn)量和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度都有顯著提高,紙頁橫幅水分改善45%。” Koukka補(bǔ)充道。
第二階段——在二期工程中, 霍尼韋爾安裝在板材機(jī)中的Experion過程知識(shí)自動(dòng)化系統(tǒng)又得到了擴(kuò)展,自動(dòng)添加木質(zhì)素和紙漿等過程也被整合到了該系統(tǒng)中。在這一階段中,霍尼韋爾通過改進(jìn)的流程協(xié)調(diào)和新整合的接口,改善了現(xiàn)場(chǎng)儀器和安裝。
第三階段——第三期工程重點(diǎn)是對(duì)板材機(jī)自動(dòng)化的擴(kuò)展,它包括主要漿料的準(zhǔn)備和混合,短流程和干燥機(jī)器的控制與自動(dòng)化。在LMC協(xié)議中,霍尼韋爾也升級(jí)了板材機(jī)的過程流程圖,將其轉(zhuǎn)換為電子表格的形式,這樣將提高流程的管理、更新、維護(hù)和操作安全性。
第四階段——在四期工程中,霍尼韋爾將按照LCM協(xié)議交付將安裝在薩沃賽盧造紙廠的流漿箱中的驅(qū)動(dòng)器和控制器。目的是為了改進(jìn)對(duì)濕度和紙張定量的管理,并提高板材機(jī)的生產(chǎn)率。
有了霍尼韋爾無以匹敵的30年不斷改進(jìn)與創(chuàng)新的歷史, Powerflute這樣的客戶樂于與霍尼韋爾這樣能夠幫助用戶在未來幾十年在資產(chǎn)管理方面進(jìn)行支持的供應(yīng)商進(jìn)行合作。