1 引言
軸承是工業(yè)生產(chǎn)中使用最廣泛的機(jī)械部件,也是最易損傷的零件之一。有故障的軸承不僅會直接影響設(shè)備的基本性能,而且有可能造成重大生產(chǎn)事故。我國是軸承制造大國,目前,軸承產(chǎn)量居世界首位,產(chǎn)值第三,僅次于美國和日本。我國也是軸承使用大國,每年進(jìn)口大量高檔軸承用于機(jī)械設(shè)備制造。因此,能對有故障軸承進(jìn)行識別的技術(shù)具有重要的實(shí)際意義和應(yīng)用前景。
軸承診斷技術(shù)眾多。其中,振動檢測法是通過分析軸承工作時的振動信號對其進(jìn)行故障識別的方法。由于測試方便,分析直觀,在故障檢測中有著廣泛的應(yīng)用。在并不需要很高精度的情況下,振動信號的低階統(tǒng)計量,對質(zhì)量問題明顯的軸承有一定的鑒別作用。低階統(tǒng)計量能夠確定零均值平穩(wěn)高斯過程的統(tǒng)計特性。但是,現(xiàn)在很多精密軸承通常故障微小,很多信息表現(xiàn)為非高斯性,非線性,非最小相位等特點(diǎn),低階統(tǒng)計量無法進(jìn)行識別。高階統(tǒng)計量是在低階統(tǒng)計理論基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,克服了低階統(tǒng)計量由于缺少相位信息而無法直接處理非最小相位系統(tǒng)的固有缺陷,能對非高斯,非線性,非最小相位系統(tǒng)進(jìn)行分析。也就是說,用低階統(tǒng)計量方法不能圓滿解決的問題,理論上都可以用高階統(tǒng)計量進(jìn)行處理【1】。
高階譜工具箱是專用的Matlab信號處理工具箱,功能強(qiáng)大。包含了傳統(tǒng)方法的高階譜估計,參數(shù)方法的高階譜估計,二次相位耦合,諧波恢復(fù),時間延遲估計,自適應(yīng)線性預(yù)測等多種分析方法。本文采用傳統(tǒng)方法的高階譜函數(shù),介紹了高階譜工具箱在軸承故障分析中的應(yīng)用。
2 高階累計量和高階譜
最常用的高階統(tǒng)計量是高階累積量和高階譜。平穩(wěn)過程的一階累計量定義為均值:
(1)
均值平移不會改變高階累積量,因此,可假設(shè)均值為零。如果均值為非零,先減去均值,再處理隨機(jī)過程的高階累積量。
零均值平穩(wěn)過程的累積量定義如下【2】:
二階累積量: (2)
三階累積量: (3)
.
第k階譜定義為對應(yīng)累積量序列的傅里葉變換:
功率譜: (4)
雙譜: (5)
互雙譜: (6)
雙譜 是互雙譜取x=y=z時的特例。
互相干: (7)
互雙相干定義為: (8)
當(dāng)x=y=z時,便是自雙相干。
3 軸承數(shù)據(jù)的高階統(tǒng)計量估計
Matlab的HOSA(High-Order Spectrum Analysis Toolbox)是專用的高階譜信號處理工具箱,包含傳統(tǒng)方法,參數(shù) 方法,二次相位耦合,二階Volterrra系統(tǒng),諧波恢復(fù),時間延遲估計(TDE),陣列處理,自適應(yīng)線性預(yù)測,脈沖響應(yīng),時頻估計等類別的函數(shù)。
下面使用幾個工具箱函數(shù)來對軸承振動數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和比較。
高階譜的基本工具是三階累積量對應(yīng)的雙譜分析,在工具箱中,有間接雙譜估計函數(shù)bispeci,直接雙譜估計函數(shù)bispecd,直接互雙譜估計函數(shù)bispecdx。下面對bispecd作簡單的函數(shù)說明,并觀測bispeci與bispecd對合格與故障數(shù)據(jù)的估計結(jié)果。
function [Bspec,waxis] = bispecd (y, nfft, wind, nsamp, overlap)
功能:基于FFT變換的直接方法雙譜估計。
參數(shù)說明:
y: 信號序列,矩陣或向量;
nfft: FFT變換計算長度;
wind: 指定窗函數(shù),起頻域平滑的作用;
nsamp: 指定每段數(shù)據(jù)估計時的樣本數(shù)目,默認(rèn)是y的行數(shù)量;
overlap: 指定相鄰數(shù)據(jù)重疊百分比,取值范圍[0, 99],默認(rèn)值為0;
Bspec: 估計雙譜返回矩陣,nfft×nfft矩陣;
Waxis: 與bspec矩陣相關(guān)的頻率,第i行(列)bspec與Waxis(i)相關(guān)。
圖1 間接與直接雙譜估計合格軸承振動數(shù)據(jù)
圖2 間接與直接雙譜估計故障軸承振動數(shù)據(jù)
可以看到,直接雙譜與間接雙譜估計效果差不多,都能夠非常清晰的地分辨合格與故障軸承。圖1顯示雙譜估計對合格軸承振動的特征頻率有很好的提取作用。對比圖1,圖2的顯示結(jié)果表明,由于故障振動表現(xiàn)為周期性的沖擊振動和幅值調(diào)制現(xiàn)象[3],故障特征頻率經(jīng)過雙譜估計,特征信號分布在一個相對小的范圍內(nèi),表現(xiàn)出相當(dāng)強(qiáng)的特性。特征信號的圖形表明,通過智能學(xué)習(xí)算法對Bspec和waxis變量的分析,應(yīng)該可以很容易分辨合格與故障軸承,并且分析軸承的故障類型。
在HOSA工具箱中, bicoher用來估計自雙相干, bicoherx用來估計互雙相干。下面的圖形將顯示bicoher函數(shù)估計合格與故障軸承的情況
圖3 自雙相干估計合格軸承振動數(shù)據(jù)
圖4 自雙相干估計故障軸承振動數(shù)據(jù)
根據(jù)公式(8),自雙相干是基于功率譜和雙譜的一個估計。而功率譜是二階累積量的傅里葉變換,從圖3和圖4看到,自雙相干估計難以對合格和故障軸承振動信號進(jìn)行有效的特征提取,圖形中顯示了很多干擾信號。仿真表明,二階統(tǒng)計量不能對軸承的合格與故障信號進(jìn)行有效的特征提取。
4 結(jié)論
自相干的估計結(jié)果表明:軸承振動信號具有的非高斯,非線性等特性不能用二階以下的統(tǒng)計量進(jìn)行表征。雙譜估計的結(jié)果表明:用二階不能解決的問題,三階譜能有效地提取信號特性。本文驗證了高階統(tǒng)計量理論及HOSA工具箱對軸承振動信號的應(yīng)用性,體現(xiàn)了其在軸承檢測過程中的應(yīng)用前景。
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樂斌(1978-)
男,寧波人,碩士研究生,高級工程師,主要從事模式識別、智能系統(tǒng)方面的研究,現(xiàn)就職于浙江工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院。
摘自《自動化博覽》2011年第二期