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安迪ADSD-S 伺服驅(qū)動(dòng)器在彈簧機(jī)上應(yīng)用
摘要：介紹安迪 ADSD-S 伺服驅(qū)動(dòng)器在電腦彈簧機(jī)上的應(yīng)用案例。對(duì)于彈簧制造的高精度
制造工藝，安迪 ADSD-S 伺服驅(qū)動(dòng)器以?xún)?yōu)良的控制性能實(shí)現(xiàn)了彈簧機(jī)設(shè)備快速度高質(zhì)量的
生產(chǎn)要求。
關(guān)鍵詞：安迪數(shù)控 伺服驅(qū)動(dòng)器、彈簧機(jī)、凸輪軸、送線軸。
1．引言
近年來(lái)，隨著電機(jī)永磁材料和同步電機(jī)控制技術(shù)的發(fā)展，伺服以其響應(yīng)快、精度高的運(yùn)
動(dòng)控制性能逐漸廣泛應(yīng)用于機(jī)床、包裝、紡織、線材加工、電子制造等行業(yè)。得益于伺服技
術(shù)的廣泛應(yīng)用，彈簧制造機(jī)械（以下簡(jiǎn)稱(chēng)彈簧機(jī)）由過(guò)去采用純機(jī)械結(jié)構(gòu)改造為電氣伺服結(jié)
構(gòu)，改造后其生產(chǎn)速度得到極大提高，制造出來(lái)的彈簧性能參數(shù)得到較大改善，且設(shè)備安裝
維護(hù)極為方便，也避免了因機(jī)械部件的長(zhǎng)期磨損造成的產(chǎn)品性能下降。
本文介紹了安迪 ADSD-S 伺服驅(qū)動(dòng)器生產(chǎn)錐形彈簧（電池彈簧）工藝?yán)斒隽税驳?br /> ADSD-S 伺服驅(qū)動(dòng)器在彈簧制造機(jī)上的使用方法，說(shuō)明了安迪 ADSD-S 伺服驅(qū)動(dòng)器優(yōu)良的
控制性能能完全滿足彈簧制造工藝上精確、快速、穩(wěn)定、可靠的要求。
2．彈簧機(jī)結(jié)構(gòu)和彈簧成形工藝過(guò)程
彈簧機(jī)由操作顯示器、控制器、伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī)、機(jī)械結(jié)構(gòu)部件（如齒輪、凸輪、
刀具、壓輪等）四部分組成，正面外觀圖如圖1 所示?？刂破魈峁┚幊探缑嬉宰層脩舾鶕?jù)所
需要生產(chǎn)的彈簧要求設(shè)置工藝過(guò)程參數(shù)，再根據(jù)這些工藝過(guò)程參數(shù)向伺服驅(qū)動(dòng)器發(fā)出運(yùn)動(dòng)控
制指令，伺服電機(jī)在伺服驅(qū)動(dòng)器的控制驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)負(fù)載完成符合用戶要求的工藝過(guò)程。
圖1 彈簧機(jī)設(shè)備外觀圖
彈簧是在伺服驅(qū)動(dòng)和機(jī)械部件的共同作用下成形的，主要機(jī)械部件圖如圖2 所示，電氣部
分由凸輪軸、送線軸、卷芯軸三部分組成，凸輪軸負(fù)責(zé)切斷刀具的移動(dòng)，送線軸負(fù)責(zé)彈簧鋼
絲的移動(dòng)。
圖2 彈簧成形工藝機(jī)械部件圖
彈簧成形工藝示意框圖如圖3 所示，基本過(guò)程描述如下：運(yùn)行前凸輪軸先歸零，凸輪軸在機(jī)
械凸輪的作用下帶動(dòng)刀具提刀，凸輪軸在單步設(shè)置的起始角度至結(jié)束角度這段時(shí)間內(nèi)，送線
軸根據(jù)設(shè)置的單步送線值送線，彈簧鋼絲在送線壓輪的擠壓和其中一刀具頂端細(xì)溝槽的導(dǎo)引
及另一刀具頂端斜披面導(dǎo)引的共同作用下，鋼絲向前卷曲成形，送線長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)定值后凸輪
軸在機(jī)械凸輪的作用下帶動(dòng)刀具落刀切斷鋼絲便生產(chǎn)出了一個(gè)彈簧，接著再進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)
工作周期，這樣電池彈簧便一個(gè)接一個(gè)生產(chǎn)出來(lái)。
工藝要求：批量生產(chǎn)時(shí)，彈簧長(zhǎng)度誤差≤0.1mm，彈簧間距誤差≤0.05mm，且能連續(xù)生產(chǎn)，
中途不能出現(xiàn)鋼絲脫槽或切碎彈簧。這就對(duì)伺服的定位精度，響應(yīng)時(shí)間有較高的要求，同時(shí)
也要求送線軸伺服啟停要迅速，停止時(shí)不能有抖動(dòng)。
圖3 彈簧成形工藝示意框圖
3. 選型及調(diào)試過(guò)程
加工一個(gè)工件，切刀軸轉(zhuǎn)速在500r/min 左右;送線軸每轉(zhuǎn)送線長(zhǎng)度為144mm，要達(dá)到
150m/min 的送線速度，要求送線軸電機(jī)轉(zhuǎn)速為1042r/min。
按需選擇設(shè)備：ADSD-S23-1.5K 2 臺(tái)及2 臺(tái)配套電機(jī)，分別用作凸輪軸和送線軸。
從彈簧成形工藝過(guò)程看，生產(chǎn)出來(lái)的彈簧參數(shù)，如彈簧長(zhǎng)度、節(jié)距等，不僅與伺服控制
性能密切相關(guān)，還與程序參數(shù)和刀具深度是有關(guān)，調(diào)試好刀具和設(shè)置好參數(shù)后，重點(diǎn)進(jìn)行了
針對(duì)設(shè)備中伺服控制性能的調(diào)試。
設(shè)置的伺服驅(qū)動(dòng)器主要參數(shù)如下：
凸輪軸伺服驅(qū)動(dòng)器：
參數(shù)代碼 參數(shù)名稱(chēng) 參數(shù)值
B01 控制方式 2（外部位置）
B00 脈沖方式 1（脈沖+方向）
B02 電子齒輪比分子 1
B03 電子齒輪比分母 3
B10 位置比例增益 50
B36 速度比例增益 180
B37 速度積分常數(shù) 慣量小時(shí)33 慣量大時(shí)100
送線軸伺服驅(qū)動(dòng)器：
參數(shù)代碼 參數(shù)名稱(chēng) 參數(shù)值
B01 控制方式 2（外部位置）
B00 脈沖方式 1（脈沖+方向）
B02 電子齒輪比分子 1
B03 電子齒輪比分母 5
B10 位置比例增益 40
B36 速度比例增益 180
B37 速度積分常數(shù) 慣量小時(shí)33 慣量大時(shí)100
B12 位置增益變動(dòng)率 10
B22 增益切換條件 3
B11 位置前饋比例增益 10
4. 結(jié)語(yǔ)
安迪 ADSD-S23-1.5K 伺服驅(qū)動(dòng)器及配套電機(jī)應(yīng)用于彈簧機(jī)上，設(shè)備所生產(chǎn)出來(lái)的彈簧完全
符合要求。