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鋼鐵企業(yè)余熱節(jié)能發(fā)電計算機(jī)控制系統(tǒng)
鋼鐵工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),能源消耗量約占全國工業(yè)總能耗的15%,廢水和固體廢棄物排放量分別占工業(yè)排放總量的14%和17%,是節(jié)能減排的重點行業(yè)。

                             ---  鋼鐵企業(yè)焦?fàn)t煤氣發(fā)電

    一、概述

    鋼鐵工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),能源消耗量約占全國工業(yè)總能耗的15%,廢水和固體廢棄物排放量分別占工業(yè)排放總量的14%和17%,是節(jié)能減排的重點行業(yè)。當(dāng)前,鋼鐵行業(yè)發(fā)展面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)和新的發(fā)展機(jī)遇,傳統(tǒng)的粗放型發(fā)展模式已難以為繼,迫切要求行業(yè)企業(yè)以節(jié)能減排為抓手,積極轉(zhuǎn)變發(fā)展方式,利用高新技術(shù)改造、走經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少的新型工業(yè)化道路。,在大中型鋼鐵企業(yè)中推廣焦?fàn)t煤氣發(fā)電技術(shù),預(yù)期在鋼鐵行業(yè)的推廣比例達(dá)到20%,形成較強(qiáng)的節(jié)能能力,為鋼鐵企業(yè)在日益激烈的市場競爭中降低生產(chǎn)成本、實現(xiàn)節(jié)能降耗發(fā)揮積極作用。UW500作為國內(nèi)最新一代集散控制系統(tǒng),為貫徹落實國家節(jié)能減排政策,在焦?fàn)t煤氣發(fā)電行業(yè)中發(fā)揮了重要的的技術(shù)支撐作用。

    二、UW500 DCS控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和軟件功能

    2.1 UW500 DCS系統(tǒng)架構(gòu)圖:

                     

    2.2系統(tǒng)軟件功能

    ⑴系統(tǒng)管理組態(tài):定義系統(tǒng)硬件配置與管理、數(shù)據(jù)庫定義、算法定義等,在工程師站定義好系統(tǒng)配置后,就可以通過系統(tǒng)網(wǎng)總線下裝到各操作員站和控制站 

    ⑵控制調(diào)節(jié):系統(tǒng)支持彈出式調(diào)節(jié)面板供操作員調(diào)節(jié)重要參數(shù),包括測量值、設(shè)定值和輸出值的動態(tài)棒圖與數(shù)字雙重顯示,所有的PID調(diào)節(jié)均設(shè)手自動切換按鈕,可實現(xiàn)手動與自動控制之間的無擾切換。 

    ⑶報表生成與趨勢顯示:允許用戶生成具有Excel風(fēng)格的各種樣式的報表模板,隨時可操作員供調(diào)用,提供各瞬時量的累計及統(tǒng)計功能。歷史趨勢畫面可顯示任意參數(shù)在一定時間內(nèi)的變化趨勢。

    ⑷人機(jī)界面的定制:工藝流程圖采用了分層結(jié)構(gòu),在整個電廠設(shè)備工藝運(yùn)行的總貌圖中,可靈活進(jìn)入各級流程圖,詳細(xì)顯示各部分運(yùn)行流程及狀態(tài),所有設(shè)備的啟停、開關(guān)等操作都可在工藝流程圖中方便的實現(xiàn)。對主要設(shè)備如鍋爐汽機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù),專門設(shè)計了邏輯顯示畫面,提示操作員邏輯的執(zhí)行情況。

               

    ⑸ 報警管理:允許用戶定義各種報警事件的級別和提示信息,還可以寫到報警記錄庫中供用戶日后查詢。對某些重要報警信息,可定義其強(qiáng)制跳出顯示;SOE事故順序記錄可記錄毫秒級的開關(guān)量動作信息。

    ⑹系統(tǒng)管理:系統(tǒng)設(shè)多層登錄級別,只有獲得相應(yīng)的輸入口令才可獲得相應(yīng)的操作權(quán)限,保證了系統(tǒng)操作的安全性。

    三、工程項目配置及項目控制方案

    3.1工程概述 :該工程為河北武安寶燁焦化2*15WM焦?fàn)t煤氣發(fā)電項目,汽輪機(jī)為南京汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的15WM凝汽式汽輪機(jī),發(fā)電機(jī)同為南京汽輪機(jī)廠的勵磁發(fā)電機(jī)。整個系統(tǒng)為兩爐兩機(jī)母管制運(yùn)行。

    3.2工程項目配置:

               

    在本項目中,配置現(xiàn)場控制站5臺,分別用于1#鍋爐、2#鍋爐、1#汽機(jī)、2#汽機(jī)以及公用部分的監(jiān)控。控制站主要包括冗余電源組件、冗余控制器、冗余的數(shù)據(jù)采集模件以及工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī),實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集處理、過程控制、聯(lián)鎖保護(hù)、順控邏輯等。 

    配置操作員站5臺,主機(jī)為高可靠性工業(yè)PC機(jī),配有專用鍵盤、光電鼠標(biāo)和21’CRT顯示器。操作員站運(yùn)行實時監(jiān)控軟件,完成工業(yè)過程的圖形顯示,報警管理、報表打印、歷史數(shù)據(jù)記錄與查詢、事故記錄查詢等。

    配置一臺工程師站,可由任一操作員站站設(shè)置實現(xiàn),完成整個DCS系統(tǒng)的組態(tài),生成現(xiàn)場監(jiān)測、控制和管理所需要的所有數(shù)據(jù)、圖形和報表等,負(fù)責(zé)算法下裝和操作員站的管理。

    主控室還配置2臺打印機(jī)(黑白激光、彩色噴墨)作為系統(tǒng)網(wǎng)的一個共享節(jié)點(打印機(jī)服務(wù)器),分別用于實時報警打印、報表打印和工藝流程打印。

    3.3項目控制方案

    系統(tǒng)控制納入了數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS)、模擬量控制系統(tǒng)(MCS)、輔機(jī)順控系統(tǒng)(SCS)、機(jī)爐保護(hù)系統(tǒng)(FSSS)、汽機(jī)緊急停車系統(tǒng)(ETS)、電氣控制系統(tǒng)(ECS)等功能。

    3.3.1數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS):DAS系統(tǒng)由各I/O模件完成對生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)及設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行采集與處理,它包括:現(xiàn)場信號級(4~20mA)、信號隔離、硬件濾波、A/D轉(zhuǎn)換、軟件處理等部分,硬件部分自帶補(bǔ)償電路,能做到高頻干擾的自動隔離和原始信號補(bǔ)償,軟件處理包括開方、累積、誤差補(bǔ)償、溫壓補(bǔ)償、濾波等,確保參與顯示和控制的輸入信號的準(zhǔn)確性。

    所有的DAS系統(tǒng)數(shù)據(jù)通過上位監(jiān)控軟件在CRT上顯示、報警提示并記錄到歷史數(shù)據(jù)庫。DAS系統(tǒng)數(shù)據(jù)能以多種方式顯示記錄,包括工藝流程顯示,參數(shù)棒圖顯示等。

    3.3.2模擬量控制系統(tǒng)(MCS):在本系統(tǒng)中共設(shè)計了40多套自動調(diào)節(jié)系統(tǒng),包括鍋爐與汽機(jī)的所有重要參數(shù)的調(diào)節(jié)。如機(jī)爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)(采用直接能量平衡的控制策略)、汽包水位調(diào)節(jié)、主汽壓力調(diào)節(jié)、主汽溫度調(diào)節(jié)、爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)等。以下為汽包水位控制系統(tǒng)實例:

    汽包水位是控制系統(tǒng)中最重要的控制指標(biāo)。汽包水位過高將影響蒸汽質(zhì)量,水位過低則引起鍋爐干燒,造成水冷壁爆裂。在本方案中采用以汽包水位、給水流量和蒸汽流量構(gòu)成三沖量控制系統(tǒng)與以汽包水位進(jìn)行單沖量調(diào)節(jié)結(jié)合的控制方案,兩種方案在不同負(fù)荷階可手動自動無擾切換。汽包水位作為主調(diào)節(jié)器的輸入,主調(diào)節(jié)器的輸出作為副調(diào)節(jié)器的給定,與給水流量相平衡。通過調(diào)節(jié)主給水閥改變給水流量來維持汽包水位的恒定。把主蒸汽流量作為系統(tǒng)的前饋信號,反映和克服系統(tǒng)的外擾,給水流量信號反映和克服內(nèi)擾。

                

    3.3.3鍋爐順序控制(SCS)

    順序控制系統(tǒng)主要完成各輔機(jī)的順序啟停及聯(lián)鎖保護(hù)。在順控邏輯中,采用了分級式結(jié)構(gòu),功能細(xì)化到單臺設(shè)備控制。通過聯(lián)鎖、保護(hù)和安全跳閘功能保證余熱鍋爐的安全運(yùn)行。鍋爐順控邏輯主要包括:鍋爐啟動、鍋爐停車、床溫高聯(lián)鎖停爐、給水泵與供漿泵跳閘聯(lián)鎖停爐、除灰順序控制以及送引風(fēng)跳閘聯(lián)鎖邏輯等。

    3.3.4爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)

    FSSS系統(tǒng)的主要作用是對燃料系統(tǒng)及燃燒設(shè)備進(jìn)行管理和控制,保證鍋爐安全運(yùn)行。FSSS系統(tǒng)包括燃燒器控制系統(tǒng)和爐膛安全系統(tǒng),其主要功能包括:爐膛自動點火、火焰監(jiān)視、爐膛吹掃允許條件及吹掃程序、油槍控制、一次風(fēng)機(jī)啟停控制、二次風(fēng)門控制、送引風(fēng)門的擋板聯(lián)鎖,供漿泵啟停控制、燃油截止閥控制、送引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖等部分。 
   
    五.總結(jié)

    UW5OO系統(tǒng)已在某2*15WM焦?fàn)t煤氣發(fā)電項目成功投入使用,硬件可靠、功能實用,給運(yùn)行人員帶來了方便,達(dá)到了用戶的要求,充分顯示了該系統(tǒng)的高可靠性和穩(wěn)定性,對于其他鋼鐵焦?fàn)t煤氣電廠安全、經(jīng)濟(jì)、高效運(yùn)行具有很好的借鑒作用。

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