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   亞控科技多年來專業(yè)從事工業(yè)自動化軟件研發(fā)、生產(chǎn)，推出鋼鐵企業(yè)能源管理系統(tǒng)解決方案，面向鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排、能源管理，主要用于冶金行業(yè)電力分系統(tǒng)、動力分系統(tǒng)、給排水分系統(tǒng)、環(huán)保分系統(tǒng)的能源管理與決策，實現(xiàn)對能源系統(tǒng)主設(shè)備運行狀態(tài)的監(jiān)視、集中控制、操作、調(diào)整，能源綜合平衡、合理分配、優(yōu)化調(diào)度，異常、故障和事故處理，對通信網(wǎng)絡(luò)及設(shè)備的自動監(jiān)視和管理，能源運行潮流數(shù)據(jù)實時歸檔、數(shù)據(jù)庫歸檔和信息查詢。2013年以來，該公司在冶金行業(yè)發(fā)展良好，上半年業(yè)績與去年同期比較增長55%。

   近幾年，亞控科技加大研發(fā)力度，不斷增強公司解決方案產(chǎn)品的在冶金行業(yè)競爭力，著眼于冶金企業(yè)的監(jiān)控與調(diào)度中心、信息管理中心、決策支持中心的能源管理，加強對冶金企業(yè)能源的實績管理、計劃管理、質(zhì)量管理、成本管理、設(shè)備管理、報表管理、能源GIS等方面的研究與應(yīng)用，著重在冶金企業(yè)能源管理的數(shù)據(jù)挖掘、運行分析、能源預(yù)測、優(yōu)化調(diào)度、運行支持等方面尋求技術(shù)創(chuàng)新。北京亞控科技發(fā)展有限公司項目經(jīng)理胡攀表示：“亞控科技正著力方案創(chuàng)新，打造以客戶需求為導向，以創(chuàng)新作為發(fā)展持續(xù)動力的高新技術(shù)軟件產(chǎn)品及冶金行業(yè)解決方案，以此作為我公司在冶金行業(yè)發(fā)展的核心競爭力。
  
                        
                            北京亞控科技發(fā)展有限公司項目經(jīng)理  胡攀

   隨著企業(yè)管理水平的不斷提高，“兩化融合”在冶金企業(yè)成為共識，受到企業(yè)領(lǐng)導高度重視，很多企業(yè)已經(jīng)構(gòu)造了企業(yè)信息化平臺。冶金行業(yè)信息化，已經(jīng)從信息整合深入到對信息的挖掘，從計算機監(jiān)控深入到管控一體化；建立數(shù)據(jù)交互通道，實現(xiàn)將計算機控制系統(tǒng)同供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（SCM）、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM）、企業(yè)流程重組系統(tǒng)（BPR）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、企業(yè)資源計劃系統(tǒng)（ERP）的數(shù)據(jù)交互與融合；協(xié)調(diào)供產(chǎn)銷流程，實現(xiàn)從訂貨合同到生產(chǎn)計劃、制造作業(yè)指令，到產(chǎn)品入庫出廠發(fā)運的信息化。

  針對于老舊工廠升級改造以及鋼鐵廠的“兩化融合”，亞控科技憑借多年專業(yè)從事工業(yè)自動化軟件研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗，強力推出鋼鐵企業(yè)能源管理系統(tǒng)解決方案，為鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排、增強企業(yè)競爭力提供有力支持。

  據(jù)胡攀介紹：“亞控科技鋼鐵企業(yè)能源管理系統(tǒng)解決方案主要幫助用戶實現(xiàn)對冶金行業(yè)供配電系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)、燃氣系統(tǒng)、氧氮氬系統(tǒng)、環(huán)保系統(tǒng)實時監(jiān)控；圖形化地展示各系統(tǒng)的能源運行情況；實時地對設(shè)備進行集中控制、操作、調(diào)整，實時地對能源介質(zhì)進行測量；實現(xiàn)能源綜合平衡、合理分配、優(yōu)化調(diào)度；完成異常、故障和事故處理；對通信網(wǎng)絡(luò)及設(shè)備進行自動監(jiān)視和管理；實現(xiàn)能源運行潮流數(shù)據(jù)實時歸檔、數(shù)據(jù)庫歸檔和信息查詢；展示跨企業(yè)的能源使用消耗可視化界面 (設(shè)備、車間、分廠、企業(yè)、集團等)；動態(tài)實時地展示能源使用消耗狀況；可輔助決策，提出節(jié)能改進計劃與改進預(yù)案。 ”

   冶金行業(yè)設(shè)備種類多、單位價值高，大多數(shù)企業(yè)需要進行定期的設(shè)備大中修和經(jīng)常性的設(shè)備保養(yǎng)以及點檢定修，基本上采取的是“日常點檢+周期巡檢+計劃性定期檢修+經(jīng)常性設(shè)備保養(yǎng)”的設(shè)備運行維護模式，這種管理模式不可避免地存在盲目檢修和事故性維修并存的問題，即計劃性檢修對于狀態(tài)較好的設(shè)備來說是不必要的浪費，并存在引發(fā)維修性故障的風險，而當設(shè)備開始發(fā)生故障或異常時，可能未被查覺，也可能受到檢修計劃的制約而帶病運行，最后導致故障惡化造成生產(chǎn)事故甚至是人身傷亡事故，嚴重影響了企業(yè)的連續(xù)化生產(chǎn)，給企業(yè)帶來重大經(jīng)濟損失。而胡攀認為按“需”維修可以很好地彌補設(shè)備大中修、經(jīng)常性的設(shè)備保養(yǎng)、點檢定修產(chǎn)生的問題。他說：“按‘需’維修，需要預(yù)先掌握設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài)，據(jù)此決定維修工作。基本原則：只有當測量結(jié)果表明有必要檢修的時候才進行檢修。定期維修變成定期檢測設(shè)備的運行狀態(tài)，根據(jù)設(shè)備狀態(tài)劣化的程度，在故障發(fā)生前的某個時間內(nèi)做好檢修準備，有針對性地、有計劃地安排停工修理。這樣一來，對設(shè)備進行定期的設(shè)備大中修、經(jīng)常性的設(shè)備保養(yǎng)、點檢定修的同時，并采用按“需”維修，可以有力地保障對設(shè)備的保養(yǎng)、維護、檢修。”

   憑借多年來從事設(shè)備運維與管理的軟件開發(fā)經(jīng)驗，亞控科技為冶金行業(yè)客戶提供高效的數(shù)據(jù)采集平臺、穩(wěn)定的數(shù)據(jù)存儲系統(tǒng)、強大的數(shù)據(jù)分析工具、全集成的圖形展示和專業(yè)的門戶系統(tǒng)。其提供的設(shè)備遠程運維解決方案，結(jié)合企業(yè)底層實際生產(chǎn)情況，幫助冶金企業(yè)診斷、定位設(shè)備故障，對即將發(fā)生的發(fā)出故障預(yù)警，及時提醒、指導設(shè)備維護人員對設(shè)備進行定期的設(shè)備大中修、經(jīng)常性的設(shè)備保養(yǎng)、點檢定修、按“需”維修，從而幫助冶金企業(yè)降低成本、提高生產(chǎn)率。