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在全球自動化領(lǐng)域，貝加萊一直憑借一系列顛覆式和漸近式創(chuàng)新引領(lǐng)著自動化技術(shù)的發(fā)展，從集C語言編程與復(fù)雜算法于一體的PLC產(chǎn)品，模塊化、平臺化的軟件產(chǎn)品，到實時性與開放性并存的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，貝加萊始終是自動化、數(shù)字化、智能化技術(shù)的積極構(gòu)建、參與和推動者。在當(dāng)前這場遍及全球的制造業(yè)智能革命中，貝加萊的厚積薄發(fā)可謂水到渠成，而讓人驚嘆的是對于“智能制造”，貝加萊的著眼并不是簡單的產(chǎn)品或是解決方案，而是立足整個產(chǎn)業(yè)的氣魄和格局。

作為貝加萊致力中國市場20余年的掌舵人，肖維榮博士坐在記者對面，有條不紊地道來他對于智能制造的認識和理解，理性、嚴謹卻不失激情。他表示，對于中國制造業(yè)而言，智能轉(zhuǎn)型絕不僅僅是技術(shù)問題，除了創(chuàng)新的產(chǎn)品和解決方案，人才培養(yǎng)和規(guī)劃能力的提升更不可或缺。

貝加萊工業(yè)自動化（中國）有限公司大中華區(qū)總裁肖維榮

引領(lǐng)智造技術(shù)發(fā)展

當(dāng)前，隨著物聯(lián)網(wǎng)、云計算、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，IT與OT技術(shù)不斷融合，新的“智能產(chǎn)業(yè)”噴薄而出。相關(guān)產(chǎn)業(yè)各大廠商嗅到這一商機，紛紛加大智能制造市場的布局力度。對此，肖維榮表示：“對于貝加萊來說智能制造不是新課題，而是貝加萊多年以來一直在追求的方向。貝加萊擁有全系列的產(chǎn)品可滿足不同行業(yè)用戶對于智能制造的需求，近年來更不斷加大研發(fā)力度，推出一系列引領(lǐng)未來發(fā)展的創(chuàng)新技術(shù)和產(chǎn)品。”
為提升用戶機器開發(fā)的效率，貝加萊推出模塊化應(yīng)用方案mapp平臺，將機器開發(fā)中的共性工作集成于一體，其中包括機電一體化對象（軸、機器人、CNC等）、各種行業(yè)工藝應(yīng)用模塊（印刷套色、塑料壁厚、機器人慣量前饋等設(shè)計）、基礎(chǔ)組件（報警、顯示、文件管理、用戶管理）等，都可以在更高一級的專業(yè)庫中進行封裝。不同行業(yè)的機械制造商在設(shè)備的開發(fā)過程中，均可以直接采用mapp工具中的基礎(chǔ)功能庫，再利用各種行業(yè)應(yīng)用模塊，大大提高了機器的開發(fā)效率。

為提升用戶大規(guī)模定制的成本效率，貝加萊于2017年推出柔性電驅(qū)輸送系統(tǒng)SuperTrak，這一技術(shù)采用在同一直線導(dǎo)軌上，多個永磁體的動子根據(jù)生產(chǎn)組裝工藝需求進行位置、速度、間距等的調(diào)整，使得傳統(tǒng)機械工藝切換的人工調(diào)校由軟件自動化配置實現(xiàn)，簡單高效，并且簡化了生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計，降低了產(chǎn)線占地面積。該系統(tǒng)還可通過POWERLINK集成第三方機器人系統(tǒng)、CNC系統(tǒng)、視覺系統(tǒng)等，充分滿足了3C制造、食品與藥品包裝、飲料灌裝等行業(yè)需要生產(chǎn)靈活加工與組裝的應(yīng)用要求，可提供最大的生產(chǎn)靈活性，以實現(xiàn)“大規(guī)模定制”，提升企業(yè)的市場競爭力。據(jù)悉，新一代ACOPOStrak將于今年9月在中國市場正式推出。

柔性電驅(qū)輸送系統(tǒng)SuperTrak

由于智能制造對于柔性生產(chǎn)提出了更高要求，以及跨平臺、跨行業(yè)的應(yīng)用需求越來越多，工業(yè)現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)的互聯(lián)互通性，已經(jīng)成為制約智能制造發(fā)展的薄弱環(huán)節(jié)。貝加萊作為工業(yè)實時以太網(wǎng)技術(shù)的推動者，近年來一直致力于推動基于TSN+OPC UA技術(shù)實現(xiàn)OT和ICT網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)互通。 TSN在以太網(wǎng)技術(shù)的基礎(chǔ)上，提供了信息在傳輸過程中端到端確定性的時延和抖動。OPCUA實現(xiàn)智能機器之間的語義互操作性。TSN+OPC UA為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在信息提取和信息交互帶來更多的數(shù)字化創(chuàng)新體驗，是預(yù)測性維護、數(shù)據(jù)分析、機器學(xué)習(xí)和人工智能等新技術(shù)的關(guān)鍵推動因素。2016年德國SPS展上，貝加萊發(fā)布了基于OPC UATSN的測試系統(tǒng)，在該系統(tǒng)中，由200個I/O節(jié)點和5個高清視頻所構(gòu)成的OPC UA TSN網(wǎng)絡(luò)，對數(shù)據(jù)進行一次刷新的響應(yīng)達到100μS。

機器視覺在現(xiàn)代制造業(yè)中正在扮演著越來越重要的角色。例如，自我優(yōu)化的生產(chǎn)過程依賴于成像檢測的實時反饋。然而當(dāng)前，即使是最先進的機器視覺系統(tǒng)也不能充分集成到整個控制系統(tǒng)中。貝加萊新的全集成式智能機器視覺解決方案正是針對此而研發(fā)。該解決方案的核心是以廣泛的集成智能照明技術(shù)的智能攝像頭技術(shù)取代簡單的機器視覺傳感器。貝加萊的機器視覺系統(tǒng)可以集成在各個層面：工程工具、實時操作系統(tǒng)和應(yīng)用軟件，更加滿足智能制造對于數(shù)據(jù)采集、計算、分析的需求，當(dāng)前在印刷、物流等領(lǐng)域的市場價值已逐漸顯現(xiàn)。

新一代電驅(qū)輸送系統(tǒng)ACOPOStrak

雖然產(chǎn)品和技術(shù)在不斷地演進，但肖維榮認為萬變不離其宗：“智能制造的核心有兩方面，一是提高效率，二是改善質(zhì)量。從這個角度來說，貝加萊關(guān)注的是如何通過自動化技術(shù)來提高、優(yōu)化用戶的成本效率，從而助力其提升核心競爭力。”

助力智造人才培養(yǎng)

盡管關(guān)于智能工廠、智能生產(chǎn)的想象各有特點，但有一點在工業(yè)界和學(xué)界已基本形成共識：智能制造并不是不需要人，相反，人的能動性在智能制造發(fā)展過程中起到的作用有增無減。在德國工業(yè)4.0工作組提議的17個研究主題中，跟“人”有關(guān)的主題有4項。“中國制造2025”同樣也把健全多層次人才培養(yǎng)體系作為整體戰(zhàn)略的支撐與保障。肖維榮曾在多個場合強調(diào)過人才對于智能制造的重要性，并且將培養(yǎng)滿足智能制造需求的復(fù)合型人才作為貝加萊企業(yè)發(fā)展的使命和目標。

貝加萊一直通過先進而完善的培訓(xùn)體系助力自身和客戶的人才培養(yǎng)。據(jù)肖維榮介紹，為了打造專業(yè)的“專家型”團隊，貝加萊無論在歐洲總部還是上海，都非常重視專業(yè)的培訓(xùn)和培訓(xùn)體系的建立。尤為值得一提的是，貝加萊知名的Engineer Camp，該培訓(xùn)聚焦于軟件工程，課程涵蓋機器和系統(tǒng)開發(fā)的全過程，包括需求分析、硬件選型與配置、仿真工具的使用、軟件項目的質(zhì)量與進度控制、編程規(guī)范、模塊化與代碼重用性設(shè)計、測試工具的使用等。EC培訓(xùn)并非純理論，而是針對物流輸送、溫度控制、碼垛與機器人、色標檢測等實際對象，工程師們必須對自己的項目進行設(shè)計思路的演示、并逐次按照所要求的開發(fā)規(guī)范與時間完成多個項目的設(shè)計開發(fā)，并完成答辯才能結(jié)束。這種高強度的培訓(xùn)不僅面對工程師，也針對銷售人員，這使得貝加萊的技術(shù)工程師和銷售人員可以輕松地理解客戶的技術(shù)需求、把握與協(xié)調(diào)項目運行。

而為了幫助客戶不斷拓展智能制造相關(guān)知識，貝加萊也在不斷創(chuàng)新客戶培訓(xùn)的內(nèi)容和形式，致力打造開放、靈活、模塊化的客戶培訓(xùn)體系，通過遠程教育、在線學(xué)習(xí)等方式讓用戶的工程師可以由淺入深地利用碎片化的時間隨時隨地學(xué)習(xí)，幫助客戶打造高效、專業(yè)的智能制造團隊。

此外，在過去20余年間，貝加萊還投入了大量資金支持大學(xué)合作項目，助力中國高校工程型人才的培養(yǎng)，包括建立聯(lián)合實驗室、成立貝加萊學(xué)界聯(lián)盟、召開自動化學(xué)界論壇、大學(xué)競賽等多種形式的合作。貝加萊從1996年開始和西北工業(yè)大學(xué)建立第一個聯(lián)合實驗室，至今已在全國高校建立了超過30個聯(lián)合實驗室。

推動智造規(guī)劃提升

現(xiàn)實的殘酷性恰恰在于美好的愿景背后是必須要面對的現(xiàn)實——我們必須承認，智能制造的確是制造業(yè)未來發(fā)展的清晰路徑，而整體薄弱的“中國制造”如何轉(zhuǎn)向“中國智造”成為一個艱難的課題。當(dāng)前，很多企業(yè)都想實施智能制造，但對于智能制造應(yīng)該涵蓋哪些要素卻不清楚，規(guī)劃更是無從下手。對此，肖維榮表示：“規(guī)劃是企業(yè)實施智能制造的第一步，是成敗的關(guān)鍵。但對于當(dāng)前中國用戶來說，規(guī)劃能力還亟待提升。因此，貝加萊一直致力于在智能制造項目規(guī)劃方面為我們的客戶提供有效的指導(dǎo)，引導(dǎo)他們從自身需求出發(fā)，合理規(guī)劃智能制造項目。”

模塊化應(yīng)用方案mapp平臺

全集成式智能機器視覺解決方案

肖維榮表示，對于一個企業(yè)來講，規(guī)劃能力主要體現(xiàn)在以下幾個方面：第一，戰(zhàn)略規(guī)劃，即企業(yè)把智能制造當(dāng)作短期戰(zhàn)略行為還是長期的戰(zhàn)略行為。如果是長期的戰(zhàn)略行為，需要從整個公司的架構(gòu)、團隊、標準化考慮如何去規(guī)劃做項目管理；第二，技術(shù)規(guī)劃，以工業(yè)自動化網(wǎng)絡(luò)為例，是在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上用更多的現(xiàn)場總線還是基于比較有長期生命力的網(wǎng)絡(luò)，如OPC UA、TSN網(wǎng)絡(luò)；第三，企業(yè)的技術(shù)標準、規(guī)范等如何選擇，也都是企業(yè)要面對的戰(zhàn)略選擇問題。

“智能制造的建設(shè)與技術(shù)落地要與企業(yè)的運營相結(jié)合、要考慮投資回報，給企業(yè)帶來長期經(jīng)濟效益。這不僅是我們貝加萊一貫堅持的思想，也是我們向客戶傳遞的思想，智慧工廠的建設(shè)和發(fā)展必須務(wù)實而且落地，這樣才能讓我們和我們的客戶在激烈的市場中永立潮頭。”肖維榮言道。

直面成長的煩惱

2017年4月，ABB全資收購貝加萊的消息引發(fā)業(yè)界的熱烈討論，收購后的貝加萊未來將如何？肖維榮曾在朋友圈撰文表示：“放眼未來，我們信心滿懷，站在巨人的肩頭上，貝加萊的橙色，更亮！”

采訪中，肖維榮告訴記者，隨著貝加萊的加盟，彌補了ABB在機械和工廠自動化的開放式平臺與架構(gòu)的短板，同時，貝加萊可以獲得更多的工業(yè)自動化的市場資源。這一互補性很高的合作，已在雙方的市場業(yè)績上有了直觀的體現(xiàn)。2018年，截至8月貝加萊在中國市場的銷售額增長率已達30%，而直到2025年，貝加萊的中國市場發(fā)展目標是實現(xiàn)25%的年增長率。面對當(dāng)前變幻莫測的中國市場，肖維榮坦言對貝加萊的未來既充滿了信心，又不可避免要面臨著挑戰(zhàn)。

與作為個體的人的成長有幾分相像，企業(yè)的成長也會碰到青春期的困惑與煩惱。進入中國市場逾20年的貝加萊正面臨著這樣的煩惱：如何在智能制造的浪潮中將貝加萊先進的理念、技術(shù)、產(chǎn)品與中國用戶的現(xiàn)實需求完美結(jié)合，在這場新工業(yè)革命中引航前行？如何將貝加萊的技術(shù)、產(chǎn)品以及企業(yè)文化與ABB更好融合、優(yōu)勢互補，站在巨人的肩頭更上一層樓？如何在當(dāng)前起伏動蕩的中國市場中，把握機遇，找準方向，保持高速的市場增長？這都是肖維榮博士及其團隊當(dāng)前面臨的現(xiàn)實課題。貝加萊將如何應(yīng)對？肖維榮給出的答案很簡單：很多時候，打敗我們的往往不是競爭對手而是我們自己，貝加萊要做的就是踏踏實實地做好自己的事情，為未來做好準備。

基于OPC UA TSN技術(shù)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)

摘自《自動化博覽》2018年9月刊