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資訊頻道記者日前在河北鋼鐵集團邯鋼公司435平方米燒結(jié)機脫硫主控室看到，設(shè)備運行穩(wěn)定，脫硫以后排放的二氧化硫濃度小于100毫克/立方米，粉塵濃度小于30毫克/立方米，完全達到設(shè)計排放要求。據(jù)介紹，邯鋼在燒結(jié)機脫硫建設(shè)和設(shè)備運行管理、脫硫副產(chǎn)物回收利用等方面已達到同行業(yè)先進水平，取得了良好的環(huán)境效益和社會效益。
鋼鐵行業(yè)二氧化硫主要由燒結(jié)、球團煙氣產(chǎn)生，占二氧化硫排放總量的70％以上，控制燒結(jié)過程中二氧化硫的排放是鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)二氧化硫減排的重點。邯鋼共有6臺燒結(jié)機，其中400平方米和435平方米燒結(jié)機各一臺，300平方米和90平方米燒結(jié)機各兩臺。早在2008年，邯鋼就開始對燒結(jié)機進行脫硫技術(shù)改造。盡管當時國內(nèi)燒結(jié)機脫硫技術(shù)還不太成熟，但邯鋼為實現(xiàn)減排承諾、降低二氧化硫排放總量，已開始對400平方米燒結(jié)機頭煙氣脫硫?qū)嵤┘夹g(shù)改造。
按照"占地小、投資省、裝置可靠、運行成本低、副產(chǎn)物有出路、便于管理維護"的原則，邯鋼結(jié)合400平方米燒結(jié)機的實際工藝情況，采用"氣固再循環(huán)半干法煙氣脫硫技術(shù)(GSCA)"工藝。據(jù)介紹，這一工藝具有脫硫效率高、不影響除塵性能、成本低、固粒再循環(huán)、凈化煙氣再循環(huán)等，可保證最佳經(jīng)濟運行。
項目建設(shè)歷時半年時間，是當年河北省"雙三十"重點企業(yè)節(jié)能減排項目之一，也是全國鋼鐵行業(yè)大型燒結(jié)機煙氣脫硫設(shè)施首批建設(shè)的最大項目之一。項目總投資4687萬元，投運后實現(xiàn)年削減二氧化硫排放5760噸。項目的成功運行，吸引了全國各地冶金企業(yè)紛紛前來"取經(jīng)"，對全行業(yè)推廣燒結(jié)機脫硫技術(shù)改造起到了良好的示范作用。
此后，邯鋼繼續(xù)加大對燒結(jié)機脫硫工藝改造的步伐。到今年6月，邯鋼已先后投入2.3億元，6臺燒結(jié)機全部完成脫硫技術(shù)改造，且全部通過了邯鄲市環(huán)保局驗收。目前，邯鋼燒結(jié)機脫硫項目設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，各指標達到設(shè)計要求，脫硫效果良好。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號