渦流紡是在傳統(tǒng)的噴氣紡紗基礎(chǔ)上發(fā)展的新一代紡紗技術(shù),是利用固定不動(dòng)的渦流紡紗管,來代替高速回轉(zhuǎn)的紡紗杯進(jìn)行紡紗的一種新型紡紗方法,具有速度快、產(chǎn)量高、流程短和制成率高等很多優(yōu)點(diǎn)。
近年來,渦流紡紗設(shè)備受到國內(nèi)紡織企業(yè)的追捧,國內(nèi)廠家對(duì)渦流紡紡紗機(jī)的使用還處于起步階段,生產(chǎn)較多的品種是純棉、純紡粘膠和滌粘混紡。與此同時(shí),國內(nèi)購買渦流紡設(shè)備的企業(yè)并不滿足于渦流紡紡紗機(jī)僅僅生產(chǎn)較為單一的品種,正積極致力于渦流紡純滌綸紗的生產(chǎn)和開發(fā)。但目前國內(nèi)沒有適合的滌綸短纖維原料,極大地局限了渦流紡紗技術(shù)的發(fā)展。
在此市場(chǎng)背景和市場(chǎng)需求下,上海石化滌綸部積極與引進(jìn)渦流紡設(shè)備的紡紗企業(yè)溝通交流,了解到國內(nèi)市場(chǎng)上現(xiàn)有滌綸短纖維用于渦流紡設(shè)備存在加工困難、制成率低、噴嘴易堵塞、需頻繁清理等諸多問題,利用自身現(xiàn)有的短絲生產(chǎn)裝備,與下游客戶展開合作,致力于開發(fā)能更加適應(yīng)渦流紡技術(shù)的滌綸短纖維,促進(jìn)渦流紡純滌綸、滌混紡工藝進(jìn)步。
該部在經(jīng)過多次渦流紡滌綸短纖維的試生產(chǎn),并經(jīng)過不斷改進(jìn),成功開發(fā)出一種新型渦流紡紗工藝的滌綸短纖維及其工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù),解決了普通滌綸短纖維在渦流紡紗加工時(shí)易出現(xiàn)油劑結(jié)垢、成紗弱捻、生產(chǎn)效率低等技術(shù)難題,所獲產(chǎn)品可紡性好,在紡紗過程中斷頭、弱絲量少,紗的強(qiáng)力高,延長(zhǎng)了設(shè)備的清掃周期,提高了生產(chǎn)效率,填補(bǔ)了國內(nèi)市場(chǎng)渦流紡用滌綸短纖維的空白,還獲得了《用于噴氣渦流紡紗工藝的滌綸短纖維的制造方法》等四項(xiàng)發(fā)明專利。
該部按照“差異化戰(zhàn)略、綠色低碳化戰(zhàn)略”的要求,加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐,積極開發(fā)高附加值和差異化產(chǎn)品,在國內(nèi)率先進(jìn)行的渦流紡用滌綸短纖維的研發(fā),并成功實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。因采用渦流紡用滌綸短纖維所生產(chǎn)的服裝具有抗起球和耐磨性,適應(yīng)了消費(fèi)者對(duì)紡織品新穎、舒適、時(shí)尚、環(huán)保的追求,產(chǎn)品得到了后道生產(chǎn)企業(yè)的充分肯定,每噸售價(jià)也高于常規(guī)產(chǎn)品150元,具有顯著的市場(chǎng)應(yīng)用前景和經(jīng)濟(jì)效益。