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短短幾年來，天威保變換流變壓器已涉及云南—廣東、向家壩—上海、錦屏—蘇南等國家重點直流輸電工程，合同累計總量超過100臺。

引進技術消化吸收再創新

2004年以前，中國直流輸電工程一直由外商總包壟斷，造價昂貴不說，關系國民經濟命脈的關鍵技術完全受制于人，也存在安全隱患。

為了優化區域資源配置，國家啟動了“西電東送”工程，相比于交流輸電，高壓直流輸電具有線路造價低、線路損耗小、系統穩定性高、調節速度快、運行可靠等優點，非常適合遠距離大功率輸電。

換流變壓器是整個直流輸電系統中必不可少的重要設備，當時國際上能夠生產換流變壓器的主要有ABB和西門子等少數企業。

天威保變約晚于同行5年時間進入直流市場，直至2004年，在中國第一個直流自主化示范工程———貴州至廣東二回直流輸電工程換流變壓器招標中，天威保變通過從外資公司獲取技術轉讓的方式中標2臺±500kV換流變壓器。借此機會，天威保變切入高壓換流變壓器市場。2006年7月，天威保變為貴———廣Ⅱ回±500kV直流輸電項目生產的2臺直流換流變壓器一次試驗成功，投運至今運行良好。

自主創新能力大幅提升

天威保變今天的成績來自于長期以來對技術創新的關注和投入。公司每年將科研經費列入企業年度預算，科研投入占銷售收入比重超過6%。為完善“產、學、研”相結合的技術創新體系，與清華大學、西安交通大學等十幾家知名大學及科研院所建立了長期穩定的合作關系。同時積極開展對外技術合作，在引進、消化、吸收國外先進技術的基礎上，培育擁有自主知識產權的核心技術和核心產品。公司還著力推進工業化和信息化融合，取得一系列質量管理體系認證。通過強力推進精益管理，極大地提高了生產效率和產品質量。

在世界第一個特高壓直流輸電自主化示范工程———±800千伏云南至廣東直流工程建設中，天威保變中標云南楚雄換流站9臺換流變壓器。由于另外一家公司將投運的產品出現拖期，為了確保工程按計劃2009年底單極投運，在無生產經驗可供借鑒，其外資方物料供應遲緩的嚴峻挑戰下，2009年10月，天威保變僅用135天就研制成功同行至少需要6~8個月才能生產出的±800kV換流變壓器，創造了高端換流變壓器的世界最快紀錄。

在向家壩-上海±800kV特高壓直流輸電示范工程建設中，天威保變中標8臺換流變壓器。為了推動中國電力工業快速發展和國內裝備業水平持續提升，國家電網公司將該工程由最初計劃2012年12月投運提前至2010年6月全部建成雙極投運，建設周期整整提前了兩年半。這就要求天威保變必須在百日左右制造成功1臺±600kV、1臺±800kV高端換流變壓器。在公司全體員工的共同努力下，2010年5月，2臺產品研制成功，從投產至制造成功僅用3個多月的時間，創造了公司在±800千伏云南至廣東直流工程中保持的高端換流變壓器制造世界最快速度。

2010年11月，天威保變為三峽收尾工程———葛滬直流綜合工程研制的最后一臺換流變壓器通過全部試驗項目考核，主要技術性能指標達到國際領先水平，標志著三峽工程換流變壓器的生產制造全面實現國產化。在葛滬直流綜合改造工程換流變壓器招標中，憑借著自主研發的技術和一流的制造能力，天威保變擊敗眾多競爭對手，成功中標全線28臺換流變壓器。產品研制過程中，天威保變對換流變壓器國產化的難點及應對措施進行科學分析，對國產材料性能進行了反復研究和精密計算，在實現設計技術國產化的基礎上大力推進組部件、材料的國產化工作，取得了關鍵性突破。

出眾的業績受到了社會各界的認可，在2009年度國家科學技術獎勵大會上，天威保變申報的“超高壓直流輸電重大成套技術裝備開發及產業化”項目獲得國家科學技術進步一等獎。

換流變壓器大單紛至沓來

天威保變緊緊盯準世界輸變電產業的前沿尖端技術，自主研發成功一批全面替代進口、引領行業技術發展的新技術、新產品，填補了多項國家空白，標志著天威保變已成為世界上少數掌握直流輸電核心主機設備研制的制造商之一。

2012年6月，天威保變為錦屏-蘇南特高壓直流輸電工程承制的ZZDF鄄PZ-363400/500(±800kV)換流變壓器通過所有試驗項目考核，主要技術性能指標優于合同要求。

2012年9月，天威保變舉辦產品發運儀式，為南方電網公司超高壓輸電公司“西電東送”重點工程———±500kV溪洛渡右岸電站雙回送電廣東直流輸電工程昭通換流站自主研制的首批3臺±500kV換流變壓器啟運用戶。

2012年10月，天威保變在國家電網哈密南—鄭州±800kV特高壓直流輸電項目招標中，獲得12臺鄭州站低端換流變壓器和2臺鄭州站站用變壓器訂單，中標金額達5億元。