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如果說2010年工博會以“技術(shù)創(chuàng)新的力量，精密制造的魅力”為主題，并輔以“秦川館日”的獨特形式予以表達，2011年工博會以“集成復雜型面，鼎力航空動力”為主題，集中展現(xiàn)的是新技術(shù)、新產(chǎn)品，彰顯了“排頭兵企業(yè)”引領(lǐng)機床工具工業(yè)轉(zhuǎn)型的新力量，那么，今年的工博會上，秦川機床在完整的工藝技術(shù)解決方案中，更多的融入“人”的元素，以實實在在的現(xiàn)場試切加工和用戶體驗，詮釋了“成套工藝”、“智能制造”的新主題，系統(tǒng)展示了企業(yè)近年來通過平臺式創(chuàng)新模式，躋身產(chǎn)業(yè)高端，培育增長新動力所取得的新成就、新業(yè)績。

金秋十月,中國上海

2012年11月6～10日，第十四屆中國國際工業(yè)博覽會在上海新國際博覽中心舉行。在數(shù)控機床與金屬加工館E1-A036區(qū)，碩大的蜂巢型正六邊形標識與赫然醒目的湛藍企業(yè)形象色交相掩映，這就是秦川機床工具集團（簡稱秦川機床）的展位。在占地800平米的展廳內(nèi)，秦川機床錯落有致的全方位展示了從關(guān)鍵功能部件到機床主機，從核心技術(shù)與關(guān)鍵設備到成套工藝解決方案和系統(tǒng)集成，從高精度高效率加工到制造過程的智能化等三大主題。以“領(lǐng)先成套工藝，鼎力智能制造”的新形象、新魅力高調(diào)亮相“中國工博會”。參展的展品分別包括：配備秦川機床自主開發(fā)最新一代QCNC6850數(shù)控系統(tǒng)的VMT80立式銑車復合加工中心機床、YK7230數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機、YK3132P數(shù)控滾齒機、CK6240×750數(shù)控車床、HT360數(shù)控車床、VT800數(shù)控立車、GMM400A全自動齒輪檢測儀、GMC650齒輪測量中心;系列化的機床關(guān)鍵功能部件——高精度滾珠絲桿、直線導軌副等滾動部件；系列擺動銑頭、高精度數(shù)控轉(zhuǎn)臺、高精度液壓漲緊芯軸、特種齒輪箱等齒傳動單元與系統(tǒng)；干切齒輪刀具、葉根銑刀等復雜刀具；螺旋齒輪泵、內(nèi)嚙合齒輪泵、壓縮機螺桿轉(zhuǎn)子組件、錐齒輪副等傳動部件；集中過濾系統(tǒng)、油冷機、工業(yè)用油煙空氣凈化器、電柜恒溫恒濕空調(diào)等機床輔機以及精密鑄件等。

春種滿田皆碧玉。本次是秦川機床第三次攜集團成員企業(yè)組團出展中國工博會。如果說2010年工博會以“技術(shù)創(chuàng)新的力量，精密制造的魅力”為主題，并輔以“秦川館日”的獨特形式予以表達，2011年工博會以“集成復雜型面，鼎力航空動力”為主題，集中展現(xiàn)的是新技術(shù)、新產(chǎn)品，彰顯了“排頭兵企業(yè)”引領(lǐng)機床工具工業(yè)轉(zhuǎn)型的新力量，那么，在今年的工博會上，秦川機床在完整的工藝技術(shù)解決方案中，更多的融入“人”的元素，以實實在在的現(xiàn)場試切加工和用戶體驗，詮釋了“成套工藝”、“智能制造”的新主題，系統(tǒng)展示了企業(yè)近年來通過平臺式創(chuàng)新模式，躋身產(chǎn)業(yè)高端，培育增長新動力所取得的新成就、新業(yè)績。

以“智”取勝

人口“紅利”遞減，我國進入了技術(shù)與資金高度密集的后工業(yè)化階段，制造過程的智能化是“中國制造”蝶變?yōu)?ldquo;中國創(chuàng)造”的必由之路。在秦川機床展位上，一臺VMT80立式銑車復合加工中心正在加工一只直徑654mm的螺傘齒輪。VMT80是集銑削、車削工序（工藝）復合，主軸立臥轉(zhuǎn)換，具有五軸聯(lián)動功能的高端機床，能滿足航空航天、海工、船舶、軍工、印刷、醫(yī)療機械等行業(yè)的高精度、形狀復雜零件的切削加工（如葉輪、葉片、螺旋傘齒輪、模具、汽車零部件等）。能讓VMT80實現(xiàn)對復雜零件一次裝夾多工序完整加工的，是由秦川機床自主研發(fā)的新一代QCNC6850數(shù)控系統(tǒng)。只要演示人員輕輕觸摸屏幕，立即可以顯示出圖紙、作業(yè)計劃、工藝文件以及刀具等信息，待輸入?yún)?shù)數(shù)據(jù)后，經(jīng)過機床的智能化分析和處理，成型的零件就出現(xiàn)在屏幕上。該系統(tǒng)突破了現(xiàn)場總線、多通道多軸聯(lián)動、多通道與復合加工等高檔數(shù)控系統(tǒng)核心關(guān)鍵技術(shù)。系統(tǒng)可以提供多種配置的通用型CNC，機床制造商只需要適當?shù)钠脚_，匹配相關(guān)的軟件選項，即可得到最優(yōu)配置的數(shù)控系統(tǒng)。車削、銑削、磨削、齒輪磨削等特殊軟件功能以軟件包獲取。嵌入式QDLU伺服驅(qū)動器可滿足重載、高速等高負荷環(huán)境。用戶使用標準工具便可開發(fā)更多功能的界面。基于WINDOWS平臺能方便的集成用戶的應用程序（專用的機床應用程序、CAD/CAM等）和OEM應用程序（維修幫助工具、機床管理工具等）。通過持續(xù)實時干涉、用戶化G指令和結(jié)構(gòu)編程可定制系統(tǒng)的加工程序。系統(tǒng)能實現(xiàn)網(wǎng)絡連接和對機床的遠程診斷。

近年來，秦川機床高度融合信息技術(shù)、運動控制技術(shù)、電子技術(shù)、機床技術(shù)，從機床的主體結(jié)構(gòu)與關(guān)鍵功能部件、控制系統(tǒng)與工具軟件等方面，深入開展數(shù)控機床的高端攻堅。集團下屬的秦川數(shù)控設備工程公司，致力于研發(fā)中高檔專用數(shù)控系統(tǒng)、復雜型面數(shù)控加工管理軟件和信息集成，建成了數(shù)控系統(tǒng)的測試平臺。已形成從核心控制到外圍系統(tǒng)配套的七大系列十余個主打產(chǎn)品，有效緩解了國外進口數(shù)控系統(tǒng)在磨齒機、外圓磨床、內(nèi)孔曲線磨床、滾齒機、葉片磨床、銑車復合加工中心等配套壓力。

以“效率”為王道

在以效率為王的后工業(yè)化階段，“效率”這一復合的能效指標正在顛覆著傳統(tǒng)的機械制造過程。在傳統(tǒng)的制造業(yè)中，制造技術(shù)與生產(chǎn)技術(shù)所有方分別是制造商和下游用戶，制造技術(shù)取決于設備供應商提供設備性能，它決定加工精度和有效時間；生產(chǎn)技術(shù)是流程和作業(yè)方式帶來的，是用戶自身管理水平的體現(xiàn)，它決定了搬運時間、檢查時間和停滯時間等輔助加工時間。設備加工效率直接取決于有效時間和輔助時間。