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你的工廠在使用機器人嗎？進入21世紀，對這個問題的回答，已經成為了衡量一家工廠的生產水平是否先進的重要杠桿。雖然機器人技術應用于中國制造業才不過20余年，但它已經不再是稀有事物，為了完成更高效、更精密、更安全的生產，機器人在汽車制造、工程機械、電子電氣以及IT裝備等行業的應用已經越來越廣泛。如今，談起機器人，人們腦海中浮現的已經不再是科幻大片里駭人的人類社會“篡權者”，而是一臺臺集合了計算機、控制、傳感和人工智能等多種技術的高科技產品中國正在成為世界上最有潛力的機器人應用市場，機器人時代即將提前來臨。

巨大的市場發展空間使中國成為了全世界頂尖機器人制造廠商矚目的焦點。包括ABB、FANUC、安川電機、川崎重工、KUKA、LOOS、REIS和 COMAU等企業早早就已經將觸角伸向了中國，將這里作為了其重點開拓的目標市場。以在中國機器人市場占有率第一位的ABB為例，其1994年就開始在中國開展機器人業務，2005年又在中國成立了機器人研發中心，2006年4月，ABB的機器人業務總部正式落戶上海。如今，ABB擁有白車身、沖壓自動化、動力總成和涂裝自動化四大系統，可以為各大汽車整車廠和零部件供應商以及消費品、鑄造、塑料和金屬加工工業提供服務。

跨國巨頭與中國市場在機器人領域如此的“親密接觸”，不但可以通過本地采購零配件節省成本，還可以更加貼合中國市場。有業內人士指出，如今，單臺機器人的應用方式正在被機器人自動化系統所取代，而這要求生產商必須了解工廠的生產工藝和環境，將機器人與工廠的整個生產體系有效結合在一起。顯然，為了避免對中國制造業的“水土不服”，移師中國是跨國公司迅速融入這個巨大市場的最佳方式。

我國從20世紀70年代開始啟動了機器人的研發工作，略晚于歐美日本等國，但產業化步伐一直較慢。據了解，目前國內大約有200余家從事機器人研發的機構，主要分布在科研院所和高校，但這其中基本實現了研究成果產業化的不過三四十家。依托中國科學院強大技術力量的新松機器人自動化股份有限公司（以下簡稱“新松公司”）是其中自主研發能力最強、產品系列最全的國內機器人研發制造企業，目前已經擁有超過40項專利技術，開發出了擁有自主知識產權的點焊、弧焊、裝配、搬運、碼垛、檢測等類型的機器人30余種，累計完成國家重大科技攻關項目600多項。現階段，國內市場大大改變了工業機器人完全依賴進口的局面，并實現了技術輸出，使中國的機器人技術在世界機器人界已占有一席之地，奠定了自主發展中國機器人產業的基礎。從社會經濟角度來看，中國機器人技術的發展，為中外機器人產品打開中國市場準備了物質和人員條件。

“目前就技術水平來看，國內外的機器人已經不存在差距了。”新松公司的企劃部部長哈恩晶向記者介紹，“以新松公司為例，現在我們已經掌握了機器人的核心部分——智能控制系統的研發技術。如果這套系統從國外進口，需要幾十萬元，節省下這筆錢，就使得國產機器人的價格優勢更加明顯。”

但同時，哈恩晶也指出，國內機器人零部件的配套能力不強，已經成為了國內機器人產業發展的一大瓶頸。“雖然核心的智能控制系統我們可以自己做了，但仍有一些零部件產品需要外部采購，但國內企業在相應的配套能力等方面還不是很強，從國外進口，成本就上去了。所以，中國機器人產業要想做大做強的話，就要相應地提高我國機器人產業的相應配套能力。同時，在政策層面，國家應把機器人產業發展納入到重要產業政策中，加大對機器人技術的投人，多渠道投入資金，為這一產業的發展提供良好環境。同時大力倡導采用國產機器人及其自動化成套裝備，對使用者給予鼓勵，以有利于中國機器人產業的發展壯大。”