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作為中國(guó)石化“合同能源管理”的首家試點(diǎn)單位，燕山石化最先嘗到了這一市場(chǎng)化節(jié)能機(jī)制帶來的甜頭：兩項(xiàng)節(jié)能項(xiàng)目相繼投用，讓企業(yè)零元投資，百萬收效。

“合同能源管理”是一種由專業(yè)節(jié)能技術(shù)服務(wù)公司及生產(chǎn)單位共同完成的新的節(jié)能模式。主要合作方式為由節(jié)能技術(shù)服務(wù)公司出資，雙方共同選擇節(jié)能項(xiàng)目、實(shí)施裝置、實(shí)施措施，從而實(shí)現(xiàn)裝置的節(jié)能優(yōu)化，所獲節(jié)能收益雙方分成。也就是說，作為節(jié)能優(yōu)化的合作方，燕山石化無需出資，只需提供實(shí)施裝置、參與技術(shù)把關(guān)、配合投資方做好項(xiàng)目實(shí)施工作，就可“坐地分成”，獲得收益。

2011年至2012年初，燕山石化按照中石化“合同能源管理”工作有關(guān)要求，率先實(shí)施了兩個(gè)合同能源管理的試點(diǎn)項(xiàng)目，即煉油一廠5萬標(biāo)立方米/小時(shí)制氫裝置原料氣壓縮機(jī)裝備氣量無級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)項(xiàng)目和煉油一廠制氫及三廢裝置乏汽回收項(xiàng)目，并分別于2012年2月份及4月份建成投用，節(jié)能效果均超過預(yù)期目標(biāo)。

制氫裝置原料氣壓縮機(jī)是該裝置的關(guān)鍵設(shè)備，主要作用是為反應(yīng)系統(tǒng)輸送原料。一直以來，壓縮機(jī)壓縮氣量的多少都只能單純地依靠調(diào)節(jié)控制閥開度大小來進(jìn)行調(diào)節(jié)，“定時(shí)定量”的調(diào)節(jié)方式時(shí)常讓壓縮機(jī)的工作量大于實(shí)際的需求量，不僅做了“無用功”，而且增加電能消耗，成為了裝置節(jié)能降耗的“短板”。無級(jí)調(diào)量系統(tǒng)在原料氣壓縮機(jī)上投用后，使壓縮機(jī)可在0－100%范圍內(nèi)全量程調(diào)節(jié)，讓壓縮氣量與實(shí)際需求量“嚴(yán)絲合縫”，從而大大節(jié)約了壓縮機(jī)電能，有效降低了裝置電耗。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在目前裝置產(chǎn)氫負(fù)荷下，壓縮機(jī)節(jié)電率可達(dá)到35%以上，年節(jié)電效益可達(dá)到240萬元以上。

乏汽回收系統(tǒng)則有效回收了制氫裝置除氧器和三廢裝置蒸汽閃蒸罐產(chǎn)生的乏汽，使系統(tǒng)內(nèi)乏汽與裝置低溫除鹽水混合，得到高溫除氧水，作為制氫裝置除氧器水源使用，不僅有效回收了兩套裝置熱能，節(jié)省了除鹽水耗量，三廢裝置還停用了乏汽空冷器，節(jié)省了三廢裝置的電耗。此外，該項(xiàng)目投用后，還避免了制氫裝置熱氣直排，改善了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。據(jù)統(tǒng)計(jì)，制氫乏汽回收系統(tǒng)，每年實(shí)際節(jié)能效益可達(dá)到176萬元以上。若兼顧裝置后期生產(chǎn)調(diào)整、運(yùn)行負(fù)荷變動(dòng)的影響，年平均節(jié)能效益也可達(dá)120萬元左右。

在配合實(shí)施兩項(xiàng)試點(diǎn)合同能源管理項(xiàng)目的同時(shí)，燕山石化編制了《燕山石化公司合同能源管理項(xiàng)目實(shí)施工作程序》，繪制了《燕化公司合同能源管理項(xiàng)目實(shí)施工作流程圖》，為今后規(guī)范、高效、順利實(shí)施合同能源管理項(xiàng)目做好準(zhǔn)備。