5月初,揚(yáng)子石化煉油廠利用富余的低壓蒸汽資源,實(shí)施裝置燃料氣加熱升溫改造,既回收利用了低壓蒸汽,消除了無序排放,又提高了燃料氣的利用率,減少了燃料氣消耗,預(yù)計每年可節(jié)能增效約200萬元。
據(jù)了解,煉油裝置中加熱爐燃料氣的能耗占生產(chǎn)裝置總能耗的一半以上。二季度以來,揚(yáng)子煉油廠利用這些富余的低壓蒸汽給燃料氣預(yù)加熱,提升了加熱爐的熱效率。該項(xiàng)目于5月初實(shí)施后,燃料氣進(jìn)入加熱爐的溫度大幅提升,從30℃增至100℃左右,有效提升了加熱爐熱效率。此外,燃料氣經(jīng)過加熱后幾乎沒有凝液,徹底避免了燃料氣帶液對加熱爐可能產(chǎn)生的影響。目前,全廠7套生產(chǎn)裝置正準(zhǔn)備全部使用該技術(shù)。