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   來(lái)源：國(guó)家重大技術(shù)裝備網(wǎng)

  栩栩如生的人物雕塑，不禁讓人感嘆其巧奪天工；嬌艷欲滴的玫瑰花，你見(jiàn)了肯定想湊近聞一聞；精致可人的紅色高跟鞋，也會(huì)讓你忍不住想要去試穿一下。如果告訴你這一切都是由機(jī)器打印出來(lái)的，你會(huì)不會(huì)大吃一驚？沒(méi)錯(cuò)，這些都是通過(guò)3D打印機(jī)制作出來(lái)的。11月26日，在渭南召開(kāi)的增材制造（3D打印）產(chǎn)業(yè)化推進(jìn)會(huì)上，眾多企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)和國(guó)內(nèi)外著名高校展示了其3D打印設(shè)備和產(chǎn)品，讓人們體驗(yàn)到3D打印技術(shù)的魅力。而在隨后的推進(jìn)會(huì)上，演講嘉賓一致認(rèn)為3D打印技術(shù)正促使制造工藝與制造模式發(fā)生深刻變革，并將成為新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。

  3D打印技術(shù)可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品個(gè)性化定制

  想要親手制作一雙自己百分百滿(mǎn)意的鞋子，你只要將設(shè)計(jì)方案“告訴”3D打印機(jī)，接下來(lái)就可以“安枕無(wú)憂(yōu)”地等待鞋子的誕生，可以想象當(dāng)你穿著“獨(dú)具匠心”的鞋子走在大街上會(huì)引來(lái)多少艷羨的目光。而這一切都依賴(lài)于方興未艾的3D打印技術(shù)。

  3D打印技術(shù)，即“增材制造”技術(shù)，是快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。其技術(shù)核心是數(shù)字化、智能化制造，它改變了通過(guò)對(duì)原材料進(jìn)行切削、組裝進(jìn)行生產(chǎn)的加工模式，實(shí)現(xiàn)了隨時(shí)隨地、按需生產(chǎn)。在這個(gè)追求個(gè)性化的時(shí)代，3D打印技術(shù)無(wú)疑為人們提供了捷徑。

  工業(yè)和信息化部總經(jīng)濟(jì)師周子學(xué)介紹說(shuō)，“隨著3D打印、智能機(jī)器人、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)的廣泛采用，未來(lái)制造業(yè)發(fā)展模式和生產(chǎn)方式將發(fā)生深刻變化，傳統(tǒng)的大規(guī)模集中式批量生產(chǎn)將向定制化、個(gè)性化分散生產(chǎn)轉(zhuǎn)變。”

  工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)司副巡視員曹鋼說(shuō)，“相對(duì)于傳統(tǒng)的材料去除（切削加工）技術(shù)，3D打印在高復(fù)雜、小批量、高度可定制生產(chǎn)領(lǐng)域具有明顯的優(yōu)勢(shì)，使得產(chǎn)品生產(chǎn)向個(gè)性化、定制化轉(zhuǎn)變，是對(duì)傳統(tǒng)大規(guī)模生產(chǎn)方式的重要變革和補(bǔ)充。”

  來(lái)自美國(guó)的Jonathan Jaglom（Stratasys公司亞太區(qū)總經(jīng)理）在演講中說(shuō)，“3D打印具有快速制造的特點(diǎn)。以牙模的制造為例，每一個(gè)人的牙齒末形狀都不一樣，非常個(gè)性化，首先經(jīng)過(guò)掃描，然后是成型，做出來(lái)的就是我們需要的牙模，而且做好之后就是一個(gè)定制化的產(chǎn)品，不具備可復(fù)制性，這就是典型的快速制造。”

  3D打印技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛

  航天飛行器零件、柴油機(jī)缸蓋、蜂窩類(lèi)零件、鋁合金汽車(chē)零件等均出現(xiàn)在3D產(chǎn)品演示會(huì)上，記者還看到人物雕塑、鏤空小球、小熊玩具、鑰匙鏈等生活物品。從1986年美國(guó)人查克·赫爾為他發(fā)明的三維立體成型打印機(jī)申請(qǐng)專(zhuān)利開(kāi)始，飛機(jī)、房屋、汽車(chē)、槍、鞋、人造耳朵、漢堡包、杯型蛋糕、鮮肉等3D打印產(chǎn)品層出不窮，可以說(shuō)3D打印技術(shù)正一步步走進(jìn)人們的日常生活。

  據(jù)了解，目前3D打印技術(shù)已在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具制造、破損零部件修復(fù)等諸多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，也正朝著日常的消費(fèi)品制造、功能零部件制造、生物醫(yī)療、結(jié)構(gòu)一體化制造等領(lǐng)域加快發(fā)展，展現(xiàn)出廣闊應(yīng)用前景。而歐、美等發(fā)達(dá)工業(yè)化國(guó)家無(wú)論在3D打印技術(shù)創(chuàng)新還是在應(yīng)用領(lǐng)域都已經(jīng)取得了顯著進(jìn)展，并進(jìn)行了戰(zhàn)略部署。

  中國(guó)工程院院士盧秉恒帶來(lái)令國(guó)人振奮的消息，他所領(lǐng)導(dǎo)的團(tuán)隊(duì)正開(kāi)發(fā)3D打印機(jī)的家用版。預(yù)計(jì)不久的將來(lái)，成本較低的個(gè)人彩色3D打印機(jī)就將進(jìn)入家庭。利用這種設(shè)備，將電腦中的3D設(shè)計(jì)變成彩色實(shí)物。

  3D打印技術(shù)發(fā)展前景廣闊

  記者在采訪(fǎng)周子學(xué)時(shí)了解到，從全球范圍來(lái)看，目前3D打印技術(shù)已經(jīng)從研發(fā)轉(zhuǎn)向產(chǎn)業(yè)化，已在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具制造、零部件修復(fù)等全產(chǎn)業(yè)鏈展開(kāi)，產(chǎn)品也朝著日常消費(fèi)品制造、功能零部件制造等領(lǐng)域加快拓展。2012年全球3D打印產(chǎn)出達(dá)22億美元。根據(jù)有關(guān)機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè)，2020年將超過(guò)50億美元，發(fā)展前景廣闊。

  有資料顯示，美國(guó)3D打印的產(chǎn)業(yè)規(guī)模已占到世界3D打印產(chǎn)業(yè)規(guī)模的一半以上。在全球處于領(lǐng)先地位。美國(guó)于去年8月，成立了國(guó)家增材制造創(chuàng)新研究所，聯(lián)邦政府和企業(yè)投入7000萬(wàn)美元支持增材制造技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用。英國(guó)、德國(guó)、加拿大、日本、澳大利亞、南非等國(guó)也通過(guò)設(shè)立3D打印研究中心，制定3D打印技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等方式促進(jìn)3D打印技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，力爭(zhēng)搶占戰(zhàn)略制高點(diǎn)。而我國(guó)3D打印產(chǎn)業(yè)在2012年業(yè)已實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售產(chǎn)值6億元。

  我國(guó)3D打印產(chǎn)業(yè)化發(fā)展仍需發(fā)力

  我國(guó)3D打印技術(shù)自20世紀(jì)90年代初起步，經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，目前已經(jīng)形成一批研發(fā)力量，取得了一批基礎(chǔ)研究成果和技術(shù)，開(kāi)發(fā)了一批相關(guān)工藝和裝備，國(guó)內(nèi)3D打印市場(chǎng)近年也處在30%以上的高速增長(zhǎng)，部分技術(shù)已經(jīng)具有國(guó)際領(lǐng)先水平。但總體上處于產(chǎn)業(yè)化起步階段：標(biāo)準(zhǔn)體系有待建立，產(chǎn)業(yè)鏈還需要進(jìn)一步完善，技術(shù)水平還需要進(jìn)一步提高，行業(yè)組織有待進(jìn)一步發(fā)展。

  工業(yè)和信息化部總經(jīng)濟(jì)師周子學(xué)指出，加快推進(jìn)3D打印等技術(shù)的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，對(duì)于落實(shí)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)戰(zhàn)略、加快我國(guó)裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、形成新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)都將產(chǎn)生重大而深遠(yuǎn)的影響。今后要加大政策支持力度，研究制定3D打印技術(shù)路線(xiàn)圖和產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃，適時(shí)制定發(fā)布3D打印產(chǎn)業(yè)指導(dǎo)目錄，建立健全行業(yè)組織，并選擇重點(diǎn)省市、重點(diǎn)行業(yè)及領(lǐng)域，分步驟、分層次推進(jìn)3D打印技術(shù)應(yīng)用示范推廣。（李洪雷）