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   來源：中國工業(yè)報(bào) 

　　2013年是浙江全面推進(jìn)“機(jī)器換人”的一年，越來越多的制造業(yè)企業(yè)將智能機(jī)器引入日常的生產(chǎn)中。“機(jī)器紅利”正在優(yōu)化生產(chǎn)資源的配置，統(tǒng)計(jì)顯示，2013年前三季度，全省規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)萬元工業(yè)增加值用人同比減少9.2%。前幾年春節(jié)后常見的“用工荒”，今年或許能緩解不少。

　　浙江原來有眾多的企業(yè)從事傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，長期依賴廉價(jià)低端勞動(dòng)力，隨著“人口紅利”逐漸消失，產(chǎn)業(yè)向中西部轉(zhuǎn)移，前幾年，用工荒一直困擾許多工業(yè)企業(yè)。

　　機(jī)器換人被認(rèn)為是有效化解用工貴、招工難的途徑。去年，浙江全面推進(jìn)“機(jī)器換人”，并計(jì)劃在未來5年，每年實(shí)施5000個(gè)機(jī)器換人項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)5000億元機(jī)器換人投資，推動(dòng)工業(yè)生產(chǎn)方式由“制造”向“智造”轉(zhuǎn)變。

　　實(shí)際上，“機(jī)器紅利”已經(jīng)開始初步顯現(xiàn)。浙江省經(jīng)信委發(fā)布的2013年前三季度全省工業(yè)經(jīng)濟(jì)形勢分析顯示，前三季度，全省工業(yè)固定資產(chǎn)投資中，技改投資3387.0億元，增長33.1%；設(shè)備工器具購置費(fèi)用2218.4億元，增長18.7%，設(shè)備工器具購置費(fèi)用占工業(yè)投資的40.9%；1~8月，規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)萬元工業(yè)增加值用人同比減少9.2%。

　　據(jù)廣博集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人說，原來，這個(gè)分廠有兩條老式的生產(chǎn)線和一條進(jìn)口生產(chǎn)線。老式的生產(chǎn)線一天的產(chǎn)量是100箱，一共25000個(gè)文件夾，所需的工人人數(shù)是28個(gè)，進(jìn)口生產(chǎn)線只需要3個(gè)人。

　　現(xiàn)在，車間里的兩條老式生產(chǎn)線，已經(jīng)被“淘汰”了，生產(chǎn)工人也只剩下了6個(gè)。節(jié)省下來的工人，轉(zhuǎn)移去了更復(fù)雜的手工藝環(huán)節(jié)中。

　　面對國內(nèi)市場競爭加劇，勞動(dòng)力成本持續(xù)上升等挑戰(zhàn)，廣博早就開始有意識(shí)地實(shí)施“機(jī)器換人計(jì)劃”，制訂了科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型，用機(jī)器換人降本增效的方案。

　　隨著轉(zhuǎn)型升級(jí)、“機(jī)器換人”的推進(jìn)，企業(yè)依賴廉價(jià)勞動(dòng)力的狀況開始改變。企業(yè)用工需求增速放緩，招工難現(xiàn)象有所緩解。

　　此外，浙江省經(jīng)信委的一項(xiàng)關(guān)于機(jī)器換人的調(diào)查中，61.5%接受調(diào)查的企業(yè)至少減少了10%的一線員工，72.9%的企業(yè)的生產(chǎn)率至少提高10%，其中27.3%的企業(yè)提高30%以上。

　　制造企業(yè)對于“機(jī)器換人”的迫切需求，推動(dòng)了機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展。在杭州，一大批優(yōu)質(zhì)的機(jī)器人企業(yè)開始嶄露頭角。杭州市經(jīng)信委的數(shù)據(jù)顯示，這些企業(yè)去年的發(fā)展勢頭很猛，機(jī)器人生產(chǎn)增長速度都在50%以上，最高的達(dá)到900%。日前，工信部發(fā)布《工業(yè)和信息化部關(guān)于推進(jìn)工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)意見》，要求到2020年，培育3~5家具有國際競爭力的龍頭企業(yè)和8~10個(gè)配套產(chǎn)業(yè)集群，每萬名員工使用機(jī)器人臺(tái)數(shù)達(dá)到100臺(tái)以上。

　　不過，“機(jī)器換人”帶來的一個(gè)新的挑戰(zhàn)是，先進(jìn)的設(shè)備需要更高層次的人來運(yùn)用。德清一家毛紡織企業(yè)引進(jìn)了德國的先進(jìn)設(shè)備后，企業(yè)員工對這些設(shè)備技術(shù)的操控和運(yùn)用并不熟悉，只能邀請德國技術(shù)專家來進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，教會(huì)企業(yè)員工如何使用和維護(hù)設(shè)備，企業(yè)僅咨詢費(fèi)就支付了11萬歐元，設(shè)備技術(shù)消化吸收的代價(jià)較高，難度也很大。

　　也正因此，企業(yè)對從業(yè)人員的素質(zhì)要求明顯提高，技術(shù)工人、專業(yè)技術(shù)人員等明顯緊缺。

　　有專家建議，從手工型到設(shè)備化、機(jī)械化、自動(dòng)化，原有的生產(chǎn)組織方式都需要改變，包括勞動(dòng)者素質(zhì)的提高。所以，企業(yè)在機(jī)器換人時(shí)，應(yīng)該先想好軟的，再投入硬的。