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    前言：

    物聯(lián)網(wǎng)誕生很早，其源自單純的網(wǎng)絡(luò)傳輸，意在經(jīng)由網(wǎng)絡(luò)，將終端感知器或設(shè)備的數(shù)據(jù)傳送至后端服務(wù)器，進行管理、分析及預(yù)測。然而以往受限于終端通訊協(xié)議、專用接口分歧，妨礙萬物交流的可能。因此IoT存在多時，卻未曾產(chǎn)生重大功效，直到IoT網(wǎng)關(guān)問市，加上云端、大數(shù)據(jù)等崛起，一切水到渠成，IoT才有真正機會展現(xiàn)價值。

    新漢技術(shù)長彭啟峰表示，要實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)美夢，終端設(shè)備暨傳感器、網(wǎng)關(guān)、網(wǎng)絡(luò)、服務(wù)器等四個環(huán)節(jié)必須緊密相扣，才能為企業(yè)創(chuàng)造價值；IoT網(wǎng)關(guān)無疑是讓物聯(lián)網(wǎng)活躍的關(guān)鍵！

    彭啟峰進一步解釋，過去以不同廠牌的PLC擔任網(wǎng)關(guān)，各自操持不同協(xié)議，用戶所能獲取的，仍是個別封閉體系產(chǎn)生的艱澀數(shù)據(jù)，應(yīng)用也僅限于單線控制，要想做到人機或機機協(xié)同作業(yè)，根本是難上加難。然而IoT網(wǎng)關(guān)可有效執(zhí)行各式協(xié)議轉(zhuǎn)換，補足物聯(lián)網(wǎng)「最后一里路」的斷層，自然位居物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的關(guān)鍵位置。

    PC通用架構(gòu)　巧妙解除跨協(xié)議障礙

    而適合勝任網(wǎng)關(guān)者，必須是一個能跨越不同協(xié)議鴻溝的通用平臺，向下溝通氣體動力控制系統(tǒng)、自動化機臺、機器人、先進量測系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)攝影機…等等不同終端，匯集現(xiàn)場資料；向上則聯(lián)機企業(yè)網(wǎng)絡(luò)，將數(shù)據(jù)上傳至企業(yè)服務(wù)器，甚至是云端運算服務(wù)平臺，進行關(guān)聯(lián)性分析，進而產(chǎn)生具高度價值的企業(yè)情報資訊，工業(yè)計算機毫無疑問正是擔當承先啟后重任的重要角色。

    綜觀當前幾個重大的IoT網(wǎng)關(guān)技術(shù)發(fā)展趨勢，PC架構(gòu)皆可全然呼應(yīng)。首要趨勢是「可擴充的通用平臺」，旨在經(jīng)由通用處理器，采用標準接口(例如PCI、USB) 擴充協(xié)議支持，化解專用機不易兼容的難題，并藉由運算能力，搭配軟件解決工業(yè)專用機協(xié)議轉(zhuǎn)換的難題，使企業(yè)得以憑借單一平臺實現(xiàn)各種可能性，無需持續(xù)增購大批互不溝通的專屬裝置。

    如同新漢研發(fā)的英特爾或ARM架構(gòu)IoT網(wǎng)關(guān)，可透過擴充接口加入不同適配卡與I/O模塊，進而結(jié)合上層軟件，讓客戶能輕松藉由圖像使用接口，輕松擷取出所需數(shù)據(jù)，并將其轉(zhuǎn)換成云端運算服務(wù)平臺通曉的數(shù)據(jù)格式，進行分析。

    上層監(jiān)控與加密機制　萬物皆可被遠程管理

    其次趨勢為「統(tǒng)一的上層管理程序及加密方式」，即在通用平臺上采用專用加密硬件，如可信任平臺模塊(Trusted Platform Module，TPM)，搭配軟件及處理器運算，確保系統(tǒng)安全，并提升管理效率，使得用戶在遠程亦能運籌帷幄，集中監(jiān)管不同廠區(qū)的機臺設(shè)備，免于仰賴大批人力執(zhí)行現(xiàn)場管理。

    第三項趨勢是「通用協(xié)議的誕生」，工業(yè)因特網(wǎng)聯(lián)盟(Industrial Internet Consortium，IIC)、開放互連聯(lián)盟(The Open Interconnect Consortium，OIC)、 AllSeen 聯(lián)盟(AllSeen Alliance)、Thread Group、IPSO聯(lián)盟(IPSO Alliance)等企業(yè)聯(lián)盟相繼誕生，旨在解決物聯(lián)網(wǎng)終端訊息交流的障礙。經(jīng)由開放且統(tǒng)一的PC架構(gòu)，即可巧妙支持各個垂直產(chǎn)業(yè)采用的通用協(xié)議，從而使得不同平臺、技術(shù)的新舊裝置透過轉(zhuǎn)譯，進行對話交流，終至實現(xiàn)人機或機機協(xié)同作業(yè)。

    以制造業(yè)使用的馬達為例，過去用戶藉由協(xié)助專屬PLC、特殊傳感器取得馬達轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)，惟因數(shù)據(jù)擷取、解讀不易，維修人員僅以警戒值為依據(jù)，判定馬達轉(zhuǎn)速正常與否，然而若一旦轉(zhuǎn)速出現(xiàn)異常，企業(yè)對于已生產(chǎn)的劣質(zhì)品，也只能認賠。

    如果使用通用平臺，毋需深奧的監(jiān)控程序，亦可監(jiān)控轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)，將之匯入電子表格，掌握細微數(shù)據(jù)變化，甚至轉(zhuǎn)譯為趨勢圖示，掌握馬達健康狀況，適時進行預(yù)防性維修，消弭日后可能出現(xiàn)的損失，由此來看，IoT網(wǎng)關(guān)的存在價值已不言自明。