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以“勢”定“式”,精“式”生“利”
數(shù)字化決策驅(qū)動的煙草智造未來之路(下)
  • 作者:王德吉
  • 點(diǎn)擊數(shù):32893     發(fā)布時(shí)間:2017-08-22 14:37:00
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以煙草行業(yè)的煙葉種植、卷煙生產(chǎn)、香煙銷售作為煙草生產(chǎn)鏈,闡述由市場化取向改革確定工商庫存比,由工商庫存比精益工業(yè)生產(chǎn)模式,由生產(chǎn)模式的原料需求確定煙葉種植面積,形成以大數(shù)據(jù)計(jì)算的需求驅(qū)動制造模式。
關(guān)鍵詞:

4 以卷煙制造企業(yè)生產(chǎn)訂單結(jié)構(gòu)數(shù)字決策煙葉原料量及比例,進(jìn)而計(jì)劃煙葉種植面積

4.1 智能化預(yù)測下一年度煙葉種植面積,維護(hù)煙農(nóng)利益

引入智能化決策系統(tǒng)預(yù)測下一年度煙葉種植面積,用市場經(jīng)濟(jì)杠桿維持煙葉收購價(jià)格,維護(hù)煙農(nóng)利益,促進(jìn)煙葉生產(chǎn)可持續(xù)發(fā)展。

收集歷史年度形成的煙葉使用量,包括各地區(qū)、各等級煙葉使用量大數(shù)據(jù),與當(dāng)年卷煙生產(chǎn)量之間建立相關(guān)性數(shù)量關(guān)系模型,結(jié)合模糊數(shù)學(xué)原理,形成年度生產(chǎn)量與煙葉需求量之間的智能系統(tǒng)。進(jìn)一步優(yōu)化系統(tǒng),以當(dāng)前煙葉庫存量、煙葉醇化年限、卷煙制造企業(yè)年度訂單量、煙葉使用等級比例、煙葉生產(chǎn)區(qū)域規(guī)模等數(shù)據(jù)建立數(shù)學(xué)模型,通過智能化運(yùn)算預(yù)測出各煙葉生產(chǎn)區(qū)下一年度煙葉種植面積,實(shí)現(xiàn)智能化需求預(yù)測,近似化煙葉需求量,使煙葉產(chǎn)出量符合各中煙煙葉收購量,避免煙葉降價(jià)收購現(xiàn)象出現(xiàn),保證煙農(nóng)利益促,進(jìn)煙葉生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展。

4.2 智能化煙葉育苗模式

培育充足、整齊健壯的煙苗是優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)的前提,構(gòu)建智能化煙葉育苗模式,有效保證育苗效果。

育苗條件包括:

溫度管理

結(jié)合當(dāng)?shù)貧鉁仂`活調(diào)節(jié)棚內(nèi)溫濕度,達(dá)到煙苗生長最佳溫濕度為準(zhǔn),煙苗適宜生長溫度是 25℃~28℃。

水分管理

封盤前控制水層在1cm以內(nèi),封盤后保持干濕交替,結(jié)合煉苗采用灑水方式,保持基質(zhì)濕潤為主。

肥力管理

營養(yǎng)液分4次施用,第一次在播種前,第二次在大十字期各加入1、2號50ml,第三次在封盤期,第四次在移栽前7天各70ml撒施,保持葉色為淺綠色后視煙苗長勢,合理增施營養(yǎng)液防止煙苗脫肥老化,施用營養(yǎng)液時(shí)1、2號不得同時(shí)混用,避免降低肥效。

移栽前管理。統(tǒng)一在移栽前7~10天斷水?dāng)喾薀捗纾岣邿熋绲目鼓嫘浴?/p>

防蟲防病管理。在煙苗4葉一芯時(shí)、成苗期各用甲基托布津800倍液和鹽酸嗎啉呱2000倍液防治細(xì)菌性病害及病毒病。

以上管理均可通過自動化控制系統(tǒng)控制育苗大棚內(nèi)的育苗環(huán)境,甚至可以自動化控制藥物噴灑,所以建立煙葉自動化育苗模式完全可以實(shí)現(xiàn)智能化。

4.3 適宜性控制煙葉烘烤流程

煙葉入爐后主要經(jīng)過低溫調(diào)濕變黃、穩(wěn)溫排濕后熟、通風(fēng)脫水干葉、控溫控濕干筋四個(gè)過程,每個(gè)過程對溫濕度的要求不同,因此,嚴(yán)格控制各個(gè)階段的溫濕調(diào)控是確保煙葉烘烤質(zhì)量的關(guān)鍵。

4.3.1 煙葉在低溫調(diào)濕變黃階段的中心任務(wù)是:(1)蛋白質(zhì)分解轉(zhuǎn)化25%左右;(2)葉綠素的降解85%以上;(3)淀粉分解轉(zhuǎn)化60%左右;(4)失水30%~40%。圍繞這四項(xiàng)中心任務(wù),積極促成煙葉內(nèi)部一系列高分子化合物的分解轉(zhuǎn)化,形成部分香氣原始物質(zhì);在積極促進(jìn)煙葉變黃的同時(shí),合理協(xié)調(diào)煙葉含水量,打好煙葉外觀質(zhì)量基礎(chǔ)。這一階段,從煙葉外觀形態(tài)到內(nèi)部生理生化,影響較大的因素是葉綠素的降解,因此稱之為變黃期。具體措施是:采用較低的溫度,稍高的濕度,使煙葉受熱、失水、發(fā)軟、變黃。掌握的原則是“燒火要小而忍”、“失水與變黃相適應(yīng),邊排濕邊變黃”,不可過急。

點(diǎn)火前,排氣窗、進(jìn)風(fēng)洞微開,通常開1/3~1/4。燒火后,以平均1℃/h的升溫速度,在14~17h內(nèi),將底臺干球溫度升到32℃~33℃,濕球溫度達(dá)到30℃~31℃,保持干濕球溫度穩(wěn)定,持續(xù)5~8小時(shí),使煙葉預(yù)熱,適應(yīng)烤房內(nèi)部的不良環(huán)境條件。然后從32℃~33℃,以1℃/h的升溫速度,升到35℃~37℃,濕球溫度調(diào)整在33℃~34℃。在這種干濕球溫度條件下,烤到底臺煙葉變黃3成以上,底臺葉尖、葉緣必須變黃。再以1℃/h的升溫速度,從35℃~37℃,升到38℃~39℃,濕球溫度調(diào)整在34℃~35℃。在這種干濕球溫度條件下,烤到底臺煙葉青筋黃片。

這一階段,一般需要48~60h,要注意煙葉變黃程度達(dá)不到要求時(shí),不要提前轉(zhuǎn)火。

4.3.2 煙葉后熟期的中心任務(wù)是:最大限度地促成淀粉、總糖、蛋白質(zhì)的分解轉(zhuǎn)化,形成較多的香氣原始物質(zhì)。具體措施是:穩(wěn)定溫度,降低濕度,在保證煙葉黃色性質(zhì)穩(wěn)定的同時(shí),積極促成煙葉內(nèi)一系列高分子化合物的分解轉(zhuǎn)化。掌握的原則是:穩(wěn)溫排濕,溫度不宜高,濕度不宜大,“燒成中火”。

排氣窗開1/2, 進(jìn)風(fēng)洞開1/3~1/4。干球溫度,以1℃/h的升溫速度,由38℃~39℃,升到42℃~44℃。此時(shí),排氣窗全開,進(jìn)風(fēng)洞開1/2~1/3,把濕球溫度調(diào)整在35℃~36℃,穩(wěn)定這種干濕球溫度,持續(xù)12~16h,為變黃過渡期,烤到二臺煙葉青筋黃片。然后從42℃~44℃,以1℃/h的升溫速度,升到47℃~48℃,濕球溫度調(diào)整在35℃~36℃。在這種干濕球溫度條件下,烤到底臺煙葉鉤尖卷邊,小打筒;全爐煙葉凋萎,主脈翻白為止。

這一階段,一般需要36~48h,要注意濕度的嚴(yán)格控制,“無水不變黃,無水不壞煙”。煙葉水分過多或過少,都不能獲得理想的品質(zhì)。要注意黃色臨界值67%的應(yīng)用。

4.3.3 通風(fēng)脫水干葉。這一階段的中心任務(wù)是:將煙葉變黃期、成熟期,所積累的以葡萄糖和氨基酸為代表的小分子物質(zhì)復(fù)合、固定,合成煙葉香氣物質(zhì)。具體措施是:用較高的溫度、較低的濕度,全開排氣窗、進(jìn)風(fēng)洞,加強(qiáng)通風(fēng)排濕,脫去煙葉水分,把煙葉變黃期、成熟期獲得的品質(zhì)因素固定下來。掌握的原則是“保持一定的升溫速度,并做好穩(wěn)溫恒定、持久,不掉溫,不猛升溫,延長時(shí)間,加快脫水,烤干支脈和葉肉”。燒火“要大而穩(wěn)”。排氣窗、進(jìn)風(fēng)洞全開。干球溫度,以1℃/h的升溫速度,由47℃~48℃,升到51℃~53℃,把濕球溫度調(diào)整在36℃~37℃,穩(wěn)定這種干濕球溫度,烤到底臺煙葉大打筒,中上部煙葉基本干燥,小打筒。

這一階段,一般需要24~36h。需要注意溫度的平穩(wěn)和通風(fēng)脫水迅速,克服熱掛灰、冷掛灰和黑螞皮煙的出現(xiàn)。

4.3.4 控溫控濕干筋此階段,主脈在干葉期已經(jīng)干燥了1/3~1/4,殘留的水分不多,只是表皮厚,組織緊密,水分蒸發(fā)較慢,但不需要大量通風(fēng)排濕。同時(shí),葉片已經(jīng)干燥,烤房內(nèi)煙竿之間空隙大,關(guān)小排氣窗、進(jìn)風(fēng)洞,燒火不大,溫度也容易上升,可以減少熱量損失,縮短時(shí)間,節(jié)約燃料。掌握的原則是“燒火由大變中而均勻,慢升溫、穩(wěn)溫,排盡濕氣,烤干主脈”。

每小時(shí)升溫1℃,直接上升到66℃~69℃,濕球溫度也隨之上升至38℃~40℃,穩(wěn)定干濕球溫度,烤到頂臺90%以上的煙葉主脈干燥時(shí),?;?,利用余熱把未干的主脈烤干。?;饡r(shí),關(guān)閉進(jìn)風(fēng)洞,排氣窗開1/3,避免完全關(guān)閉,剩余濕氣會把煙色悶紅。這一時(shí)期,一般需要24~48h。

以上要求技術(shù)參數(shù)、烘烤持續(xù)時(shí)間等已經(jīng)形成經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),在以上參數(shù)基礎(chǔ)上形成自動化控制的煙葉烘烤系統(tǒng),輔佐待烘烤煙葉來料檢測指標(biāo),通過來料的技術(shù)指標(biāo)變化優(yōu)化煙葉烘烤控制條件,開發(fā)智能化的煙葉烘烤控制技術(shù),提升煙葉烘烤質(zhì)量。系統(tǒng)的歷史大數(shù)據(jù)分析應(yīng)用,自學(xué)習(xí)能力提升是開發(fā)智能化的煙葉烘烤控制技術(shù)研究的方向。

作者簡介:

王德吉(1975-),男,河南鄲城人,博士后,中國煙草總公司職工進(jìn)修學(xué)院首席培訓(xùn)師、首席研究員、博士生導(dǎo)師,美國紐約科學(xué)院院士,現(xiàn)就職于中國煙草總公司職工進(jìn)修學(xué)院,主要研究大數(shù)據(jù)與人工智能。

參考文獻(xiàn):

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摘自《自動化博覽》2017年8月刊

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