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ISOALKY離子液烷基化技術(shù)全球首個(gè)商業(yè)化授權(quán)

美國伊利諾伊州德斯普蘭斯，2019年4月25日 - http://www.honeywell.com.cn霍尼韋爾UOP今日宣布，中化弘潤石油化工有限公司（以下稱“弘潤”）將在其煉化裝置中采用霍尼韋爾UOP的ISOALKY離子液烷基化技術(shù)來生產(chǎn)清潔燃料。

弘潤是全球首家獲得ISOALKY 技術(shù)許可的石化產(chǎn)品生產(chǎn)商。該技術(shù)作為一種高效且環(huán)保的解決方案，可替代傳統(tǒng)的液體酸或固體催化劑體系來生產(chǎn)清潔燃料所需的高品質(zhì)烷基化油。

霍尼韋爾UOP攜手美國雪佛龍于2016年共同開發(fā)了ISOALKY 技術(shù)，這是75年來全球首個(gè)成功的液體烷基化技術(shù)。該技術(shù)利用離子液代替?zhèn)鹘y(tǒng)的氫氟酸或硫酸作為催化劑來生產(chǎn)滿足高辛烷值機(jī)動(dòng)車燃料所需的關(guān)鍵組分——烷基化油。

ISOALKY 技術(shù)既可用于新建煉化裝置，也可用于改造已有設(shè)施。它可用于生產(chǎn)烷基化油，一種有著80年悠久歷史的混合燃料組分。通過將高辛烷值的碳?xì)浠衔锾砑拥狡椭校兄诜乐拱l(fā)動(dòng)機(jī)爆震或燃料自燃，從而提升燃燒效率，減少廢氣中的顆粒排放物。

“ISOALKY 技術(shù)備受關(guān)注，可滿足時(shí)下人們對(duì)清潔燃料日益增長的需求，且運(yùn)營要求遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)的液體酸技術(shù)。”霍尼韋爾UOP中國區(qū)副總裁兼總經(jīng)理劉茂樹先生表示，“該工藝核心是離子液催化劑，能為煉化裝置提供相同或更高產(chǎn)量的優(yōu)質(zhì)烷基化油，從而滿足社會(huì)對(duì)更高辛烷值、更清潔燃料的新要求?！?/p>

這項(xiàng)技術(shù)在雪佛龍鹽湖城煉油廠的示范裝置已成功運(yùn)轉(zhuǎn)五年，久經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)。目前，雪佛龍正逐步使用該新技術(shù)改造現(xiàn)有的氫氟酸烷基化裝置。

在全球約700家煉油廠中，一半以上的煉油廠目前還在使用氫氟酸或硫酸烷基化裝置。

離子液主要由離子構(gòu)成，可將C4鏈烷烴和其他烯烴轉(zhuǎn)化為優(yōu)異的汽油烴類混合產(chǎn)品。此外，離子液催化劑的蒸氣壓很低，處理程序要比硫酸和氫氟酸烷基化技術(shù)更簡單。

這項(xiàng)新技術(shù)還具有其他諸多優(yōu)勢(shì)，如催化劑用量少消耗低，可使用更廣泛的原料生產(chǎn)烷基化油，可忽略的超低蒸氣壓，催化劑可在線再生等。

中化弘潤石油化工有限公司生產(chǎn)并銷售液化石油氣，柴油，汽油，瀝青和潤滑油，總部位于中國濰坊青州市。

關(guān)于霍尼韋爾UOP

霍尼韋爾UOP (www.uop.com) 是國際領(lǐng)先的供應(yīng)商和授權(quán)商，專門面向煉油、石化和天然氣加工行業(yè)提供加工技術(shù)、催化劑、吸附劑、加工設(shè)備和咨詢服務(wù)?；裟犴f爾UOP隸屬于霍尼韋爾特性材料和技術(shù)集團(tuán)。集團(tuán)旗下還包括霍尼韋爾過程控制部 (www.honeywellprocess.com)，是為石油天然氣、煉油、石化、化工等各領(lǐng)域提供自動(dòng)化控制、儀器設(shè)備和服務(wù)的先驅(qū)者。

關(guān)于霍尼韋爾

霍尼韋爾是一家《財(cái)富》全球500強(qiáng)的高科技企業(yè)。我們的高科技解決方案涵蓋航空、樓宇和工業(yè)控制技術(shù)，特性材料，以及物聯(lián)網(wǎng)。我們致力于將物理世界和數(shù)字世界深度融合，利用先進(jìn)的云計(jì)算、數(shù)據(jù)分析和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)解決最為棘手的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)挑戰(zhàn)。在中國，霍尼韋爾長期以創(chuàng)新來推動(dòng)增長，貫徹“東方服務(wù)于東方”和“東方服務(wù)于全球”的戰(zhàn)略?；裟犴f爾始創(chuàng)于1885年，在華歷史可以追溯到1935年，在上海開設(shè)了第一個(gè)經(jīng)銷機(jī)構(gòu)。目前，霍尼韋爾四大業(yè)務(wù)集團(tuán)均已落戶中國，上海是霍尼韋爾亞太區(qū)總部，同時(shí)在中國30多個(gè)城市設(shè)有多家分公司和合資企業(yè)?；裟犴f爾在華員工人數(shù)約11,000名，其中20%為研發(fā)人員，共同打造萬物互聯(lián)、更智能、更安全和更可持續(xù)發(fā)展的世界。