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牛奶>沖洗水>堿液>沖洗水>酸液>再次使用沖洗水：食品加工和灌裝系統的清洗（CIP現場清洗）要經過一系列精心設計的工序，在這一過程中，不同的液體介質會依次流經管道和儲罐。這些介質不僅增加成本，還會給環境造成負擔，因此我們應該盡最大努力節省用量并對其進行回收利用。堡盟CombiLyz電導率傳感器在食品材料、沖洗水和清洗劑的相分離過程中起著不可或缺的輔助作用。該系列傳感器能精確測量流動介質的電導率，并以此推斷出介質類型及其濃度。同時，與市面上同類產品相比，CombiLyz傳感器的響應速度更快——憑借極短的溫補響應時間，該系列傳感器在短短15秒內即可準確測出電導率值，而其他同類傳感器則需要50秒。這樣，控制器便能更快地作出響應，并通過更快地觸發閥門來完成相分離。
每年節約100,000升沖洗水
“計算結果顯示，在CIP清洗過程中使用CombiLyz電導率傳感器，食品加工廠能夠節省大量的沖洗水和清洗劑，從而大幅提高設備綜合效率（OEE）。”堡盟食品飲料行業全球經理Stefan Blust先生強調道。意大利最大的乳制品加工商葛蘭納諾（Granarolo）的成功經驗表明：堡盟CombiLyz傳感器能節省大量的清洗液。在葛蘭納諾博洛尼亞工廠，儲罐、管道和熱加工系統每天都要進行多達30次清洗。“憑借CombiLyz傳感器的快速溫補功能，我們每個測量點每年可節約超過100,000升沖洗水。”葛蘭納諾負責維修和消毒的經理Bruno Landuzzi解釋道。想知道您能節省多少清洗液嗎？堡盟CIP節能計算器可助您一臂之力。
CombiLyz AFI電導率傳感器之所以具有快速溫補功能，是因為其探頭采用的是PEEK塑料和一體式衛生型設計。此外，該系列傳感器配備用于測量電導率的電感式元件以及一個溫度傳感器。傳感器探頭的熱質量和熱阻極低，因此溫度傳感器即便在溫度波動較大的情況下也能快速響應。傳感器只有采用兩片式探頭設計，并將溫度傳感器設計在金屬下方，其速度才會更快。不過，頻繁的溫度波動會磨損塑料和金屬的連接部位，導致傳感器發生故障的頻率增加，從而無法用于食品接觸應用。
通用——“超越標準”
響應時間短只是CombiLyz AFI電導率傳感器的諸多出色性能之一。在用戶友好性方面，該系列傳感器也樹立了全新的標準。傳感器采用彩色觸控顯示模塊，這不僅方便參數設置，還可以給自由定義的電導率區域指定任何顯示顏色，例如：藍色表示水，紅色表示酸液。這樣，您從遠處就能觀察到管道中正在流動的介質類型。傳感器通過帶有可選配HART協議的4…20mA接口傳輸測量值。除了整個傳感器都裝在一個外殼中的標準型號CombiLyz AFI4以外，CombiLyz AFI5也適用于狹窄的安裝區域。CombiLyz AFI5的感應元件和顯示模塊彼此分離，二者之間通過一根電纜相連，便于固定位置。這兩種型號都采用IP69K防護等級的不銹鋼外殼設計，因此均適用于高壓蒸汽清洗應用。
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