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中控技術(shù)×延長石油:攜手共建智能化管控新模式
延長石油集團煉化公司位于延安市洛川縣交口河鎮(zhèn),是世界500強企業(yè)陜西延長石油集團下屬的專業(yè)公司之一,主要負責原油、天然氣加工,各類油品、化工產(chǎn)品生產(chǎn)以及煉油化工項目建設(shè)。隨著《中國制造2025》、“兩化融合”國家戰(zhàn)略的深入推進,延長石油煉化公司作為延長石油集團產(chǎn)業(yè)鏈“價值中心”,迫切希望通過“智能工廠”建設(shè),應(yīng)對外界挑戰(zhàn),助力企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
關(guān)鍵詞: 中控技術(shù) , 智能化 , 石油

延長石油集團煉化公司位于延安市洛川縣交口河鎮(zhèn),是世界500強企業(yè)陜西延長石油集團下屬的專業(yè)公司之一,主要負責原油、天然氣加工,各類油品、化工產(chǎn)品生產(chǎn)以及煉油化工項目建設(shè)。隨著《中國制造2025》、“兩化融合”國家戰(zhàn)略的深入推進,延長石油煉化公司作為延長石油集團產(chǎn)業(yè)鏈“價值中心”,迫切希望通過“智能工廠”建設(shè),應(yīng)對外界挑戰(zhàn),助力企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。


攜手中控 示范引領(lǐng)


延安石油化工廠,是延長石油集團煉化板塊的核心企業(yè)之一,也是延長石油集團重組后建成投用的首個大型石油化工廠,被選定為延長石油煉化公司智能工廠試點項目建設(shè)主體單位。首期計劃通過兩年時間,完善IT基礎(chǔ)設(shè)施、計量儀表,建成一批工廠急需、效益可見的智能化應(yīng)用示范,逐步探索煉化公司“智能化”管控新模式。


從2020年5月項目正式開工建設(shè),歷時兩年時間,中控技術(shù)攜手延安石油化工廠共同打造了一批工廠急需、效益可見、具有示范引領(lǐng)作用的智能化應(yīng)用,并逐步構(gòu)建了可復(fù)制的“智能煉廠”統(tǒng)一工廠信息模型。


借助新一代信息技術(shù)和先進制造技術(shù)相融合,該項目重點建設(shè)打造了PID智能回路整定、APC先進控制、IT基礎(chǔ)設(shè)施、門禁一卡通、人員定位、智能巡檢、設(shè)備在線監(jiān)測、安環(huán)綜合監(jiān)控與應(yīng)急指揮、計量儀表完善、裝置效益評價等8個模塊共計11個子解決方案,覆蓋工廠生產(chǎn)管控的全流程,助力延長石油高質(zhì)量發(fā)展。


聚焦痛點  各個擊破

PID智能回路整定解決方案


該解決方案的使用可滿足延安石油化工廠裝置級、廠級等不同層次對控制回路性能管理的要求。本項目中,通過性能評估與整定軟件(PID)對延安石油化工廠多套主生產(chǎn)裝置DCS控制系統(tǒng)進行整定優(yōu)化,改變了生產(chǎn)裝置由人工經(jīng)驗調(diào)整、被動維護的局面,大幅提升了裝置運行的自控率、平穩(wěn)率,有效減少了生產(chǎn)裝置報警次數(shù)和操作頻次,降低了員工的勞動強度,提高了生產(chǎn)裝置平穩(wěn)率和產(chǎn)品收率。


APC先進控制解決方案


中控技術(shù)根據(jù)延安石油化工廠生產(chǎn)裝置的運行特點和過程控制需求,設(shè)計出以保證生產(chǎn)安全、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,降低裝置能耗為主要控制目標的APC先進控制解決方案。實現(xiàn)了對裝置各工藝參數(shù)的平穩(wěn)控制,提高自動化水平,降低勞動強度,并在平穩(wěn)控制的基礎(chǔ)上通過工藝指標優(yōu)化和“卡邊”操作,實現(xiàn)節(jié)能降耗。


安環(huán)綜合監(jiān)控與應(yīng)急指揮解決方案


目前,延安石油化工廠根據(jù)應(yīng)急管理部“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+危化安全生產(chǎn)”試點建設(shè)方案要求,通過“人、機、物、環(huán)、管”五要素,形成安全標準化、安全生產(chǎn)監(jiān)控、風險預(yù)警、應(yīng)急指揮、綜合監(jiān)控5大模塊,覆蓋安全管理全過程,以風險預(yù)控為核心,打造管理風險、控制危險、消除隱患、預(yù)防事故、科學決策的PDCA全流程動態(tài)閉環(huán)管理。


智能巡檢管理解決方案


本項目綜合利用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、物理信息、智能終端、智能傳感器、人工智能等技術(shù),助力延安石油化工廠圍繞四大應(yīng)用層級實現(xiàn)智能巡檢。業(yè)務(wù)應(yīng)用層,針對延安石油化工廠的管理需求,提供巡檢計劃、巡檢執(zhí)行、隱患識別、可視看板、統(tǒng)計管控及預(yù)測性報告等;數(shù)據(jù)服務(wù)層,主要由信息化平臺完成,包括融合高精GIS、工作流引擎、報警通知等;數(shù)據(jù)互聯(lián)層,通過無線網(wǎng)絡(luò)、有線網(wǎng)絡(luò)及智能終端,負責將傳感層的信息傳遞入服務(wù)層;數(shù)據(jù)感知層,通過便攜式測溫、測振傳感器,有效采集到現(xiàn)場設(shè)備的振動以及溫度數(shù)據(jù)。基于智能巡檢解決方案,延安石油化工廠在巡檢效率和巡檢質(zhì)量明顯提升,實現(xiàn)巡檢作業(yè)流程規(guī)范化、巡檢記錄數(shù)字化、協(xié)同作業(yè)可視化,達到了“定點、定時、定人、定路線、定標準”全過程、規(guī)范化、一體化智能管理的目標。


在線監(jiān)測診斷解決方案


通過該解決方案,在延安石油化工廠多臺重要機泵設(shè)置完成溫度、振動、位移在線監(jiān)測傳感器。在線監(jiān)測診斷解決方案通過對設(shè)備的實時振動、溫度數(shù)據(jù)采集,形成趨勢分析波形圖,生成運行狀態(tài)統(tǒng)計報表,實現(xiàn)設(shè)備遠程狀態(tài)監(jiān)測診斷聯(lián)網(wǎng),為設(shè)備預(yù)測性檢維修和長周期運行提供數(shù)據(jù)保障,建立了完整、統(tǒng)一的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測診斷管理平臺。通過監(jiān)測機泵日常運行狀態(tài)生成月度監(jiān)測診斷報告,時刻監(jiān)控機泵實時運行狀態(tài),為機泵“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”連續(xù)運行打下堅實的基礎(chǔ)。


智能裝卸臺解決方案


本項目采用中控技術(shù)裝卸智能化解決方案。將原有的業(yè)務(wù)系統(tǒng)過磅軟件進行整合,打造出一套無人值守地磅系統(tǒng)。智能裝卸臺系統(tǒng)與現(xiàn)有的過磅系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交互,通過智能地磅系統(tǒng)服務(wù)器采集地磅系統(tǒng)數(shù)據(jù)。建立車輛安檢及司機培訓(xùn)檔案系統(tǒng),管理車輛信息及司押人員信息。通過無線網(wǎng)絡(luò)與手持防爆PDA進行通訊,并控制閘機,實現(xiàn)智能化門禁排隊管理。系統(tǒng)建成后通過司乘人員在線預(yù)約排隊,PDA安檢,提高了工作效率,通過紅外對射防作弊、無人值守過磅,規(guī)范操作,防止作弊,通過人體靜電釋放、車輛鑰匙管理,鶴管歸位等安全聯(lián)鎖,確保裝卸作業(yè)過程安全可控。


裝置效益評價解決方案


該解決方案在煉化公司現(xiàn)有業(yè)財融合平臺建設(shè),通過對產(chǎn)品需求和市場價格進行分析,測算指定裝置在不同生產(chǎn)方案、不同負荷狀態(tài)下預(yù)期產(chǎn)生的利潤,并進行利潤差異分析,從而選擇出效益最優(yōu)的生產(chǎn)方案,避免方案決策失誤造成的效益損失,最終實現(xiàn)提高產(chǎn)品利潤、降低裝置運行成本的目標。


IT基礎(chǔ)設(shè)施


該解決方案是整體項目的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),涵蓋建設(shè)數(shù)據(jù)中心系統(tǒng)、虛擬化架構(gòu)平臺、物理安全體系、融合通信調(diào)度指揮平臺、網(wǎng)絡(luò)及通訊系統(tǒng)、大屏展示系統(tǒng)等,保障應(yīng)用系統(tǒng)的可靠性和連續(xù)性,為滿足未來智慧煉化和智能煉廠各系統(tǒng)的應(yīng)用需求鋪墊了基礎(chǔ)。


繼往開來 再創(chuàng)新高


技術(shù)革新給裝置高效運行帶來了看得見的好處,在近乎嚴苛的質(zhì)量控制和精細化管理下,延長石油煉化公司通過不斷優(yōu)化工藝、技術(shù),裝置技術(shù)水平、工藝及收率將達到國內(nèi)先進水平。


延長石油集團煉化公司智能工廠試點項目已經(jīng)通過驗收,該項目的建成顯著提升了全廠的信息化水平、安全監(jiān)督預(yù)警能力以及生產(chǎn)動態(tài)優(yōu)化和高效配置資源能力,為最終實現(xiàn)企業(yè)建設(shè)安全、質(zhì)量、低碳、成本、效益的現(xiàn)代化工廠打下堅實基礎(chǔ)。


中控技術(shù)與延長石油擁有深厚的合作積淀。2017年,中控技術(shù)就曾成功簽訂陜西延長石油(集團)有限責任公司“延113-延133井區(qū)”14億方天然氣開發(fā)項目自控部分合同,該項目是中控技術(shù)首個在天然氣開采領(lǐng)域集天然氣處理廠中心控制系統(tǒng)、集氣站控制系統(tǒng)、天然氣井場中轉(zhuǎn)系統(tǒng)、井口數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)于一體的整體SCADA項目,體現(xiàn)了中控技術(shù)油氣領(lǐng)域整體項目實施能力,具有典型的行業(yè)示范意義。今年,雙方簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議,進一步提升合作層次、拓寬合作領(lǐng)域。


未來,中控技術(shù)將繼續(xù)攜手延長石油,不斷發(fā)揮雙方優(yōu)勢,充分利用5G、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù),持續(xù)加快企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,推動企業(yè)降本增效,為延長石油的高質(zhì)量發(fā)展助力賦能。


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