1、 方案背景與目標(biāo)
之前港口司機作業(yè)工況惡劣,操作司機需要從20米的高空一直低頭觀察下方物料位置和作業(yè)情況,并及時調(diào)整,同時設(shè)備操作空間狹小,司機勞動強度較大,且對司機的專業(yè)技術(shù)要求較高,面對人口老齡化的趨勢,人工缺口較大。目前正處于從傳統(tǒng)港口向智能化港口轉(zhuǎn)型期,堆場自動化不僅可以有效緩解司機工作強度,解決港機司機招工難的問題。還可提高港口作業(yè)運轉(zhuǎn)的效率、降本增效,推動智能化碼頭的建設(shè)
現(xiàn)場作業(yè)圖片
2、 方案詳細(xì)介紹
本方案采用一種新型的系統(tǒng)架構(gòu),依靠數(shù)字化軟件,從單套設(shè)備,組成自動化產(chǎn)線(自動化堆場),并實現(xiàn)了單機層面的自動化作業(yè)和系統(tǒng)聯(lián)合的全自動化作業(yè)。方案采用同去中心化系統(tǒng),每個遠(yuǎn)控臺皆可獨立控制任意一臺RMG,確保了系統(tǒng)的健壯和穩(wěn)定性;同時引入3D掃描技術(shù),安裝于離地約20米的小車架上,可通過3D掃描檢測下方集裝箱的準(zhǔn)確位置信息,定位精度可達(dá)1CM以內(nèi)。在系統(tǒng)安全和防護(hù)上,集卡的防吊起創(chuàng)新性選用通過變頻器邊緣計算的方案,通過感知起重量的變化和位置之間的關(guān)系,判斷是否在起升過程中掛扯到其他設(shè)備,從而避免集裝箱卡車被連帶吊起,從而引發(fā)安全事故。
方案拓?fù)渫粓D
3、 代表性及推廣價值
國家提出交通強國的戰(zhàn)略,各地港口集團(tuán)都在建設(shè)智慧港口,由此各個主要碼頭都在建自動化碼頭,各大公司都在探索自動化的國產(chǎn)方案和中國模式。此前該技術(shù)一直被進(jìn)口品牌壟斷,存在卡脖子的問題,基于此匯川開發(fā)堆場自動化系統(tǒng),不僅并可有限緩解港口的司機招工難問題,緩解碼頭安全生產(chǎn)的經(jīng)營壓力,同時本方案為全國產(chǎn)化的系統(tǒng)方案,相比進(jìn)口品牌可降低投資30%以上,提高碼頭建設(shè)的投資回報,縮短項目回收期。項目在青島港自動化碼頭三期項目中已成功落地。