從1993年至今,力控科技以用戶的需求為著眼點,在城市燃氣管網(wǎng)行業(yè)積極拓展,在計量管理、計劃管理、安全管理等幾個方面研發(fā)了高效、易用的模塊,應(yīng)用范圍涵蓋了門站、儲配站、調(diào)壓站、輸配管網(wǎng)、CNG、LNG站等系統(tǒng),以及大型燃氣集團生產(chǎn)指揮調(diào)度系統(tǒng)。
力控科技多年來為國內(nèi)大、中、小燃氣企業(yè)提供服務(wù),通過對提高生產(chǎn)效率等方面進行的大量研究和摸索,力控科技取得了豐碩的成果,并且對燃氣業(yè)務(wù)需求非常了解,甚至走到了燃氣公司的前面,目前力控產(chǎn)品在昆侖燃氣、新奧燃氣、百川等地方燃氣均有成功的應(yīng)用案例。
Inpro Forture優(yōu)勢
力控科技城市燃氣生產(chǎn)運營指揮管理系統(tǒng)Inpro Forture適用于同時擁有門站、調(diào)壓站、LNG/CNG加氣站等跨地域天然氣運營公司,也適合只有子站的區(qū)域/地方燃氣公司,可以連接自動化系統(tǒng)、遠程終端設(shè)備(RTU)、PLC、DCS、關(guān)系數(shù)據(jù)庫、地理信息系統(tǒng)(GIS)、視頻服務(wù)器,可為MES、ERP等企業(yè)管理系統(tǒng)提供源頭數(shù)據(jù)。
可視化操作
設(shè)備工況、工藝流程等信息一目了然,通過鼠標即可完成傻瓜式的操作。
在線系統(tǒng)維護
系統(tǒng)功能的更改立即生效,無需影響目前的操作或生產(chǎn)任務(wù)。
遠程部署
經(jīng)過授權(quán)的用戶能在授權(quán)的服務(wù)器上修改遠程的程序和數(shù)據(jù)。
遠程監(jiān)控
遠程用戶基于瀏覽器就可以安全訪問現(xiàn)場數(shù)據(jù)并作出指導。
安全管理
嚴格的權(quán)限審核,以及防止黑客攻擊的物理隔離手段,保證數(shù)據(jù)的安全性。
報警管理
管道發(fā)生泄漏、設(shè)備運行異常等報警通知與管理。
通過電話、郵件和短信等方式隨時隨地獲取到報警信息。
站控系統(tǒng)的報警限值修改后,無需額外操作即可同步到調(diào)度中心。
數(shù)據(jù)收集和分析
工藝設(shè)備、能耗數(shù)據(jù)的全方位采集,以及通過報表、曲線等工具的直觀統(tǒng)計分析。
購銷存報表管理
燃氣集團通過各分公司、子公司的銷售計劃為指導,可以進行統(tǒng)一安排調(diào)度。
設(shè)備通訊
支持串口、以太網(wǎng)、無線等通信方式,提供主流設(shè)備驅(qū)動以及定制化的服務(wù)。
系統(tǒng)集成
提供OPC、ODBC、API等接口,快速集成GIS、視頻等第三方系統(tǒng)。
擴展性能
設(shè)備、站控系統(tǒng)從幾十到幾百的增加,都可以快速接入現(xiàn)有平臺。
典型應(yīng)用案例:
中國石油昆侖燃氣生產(chǎn)指揮調(diào)度系統(tǒng)
新奧燃氣(青島、聊城、桂林等)SCADA系統(tǒng)
港華燃氣(桐鄉(xiāng))SCADA監(jiān)控系統(tǒng)
中油南充燃氣有限公司生產(chǎn)運行管理系統(tǒng)
北京市燃氣集團第四分公司燃氣監(jiān)控系統(tǒng)
江蘇蘇州天然氣管網(wǎng)調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)
百川能源廊坊SCADA調(diào)度系統(tǒng)
安徽天然氣蕪湖-銅陵支線工程SCADA系統(tǒng)
重慶長壽CNG加氣站生產(chǎn)監(jiān)控與管理系統(tǒng)
廣東東莞長安LNG儲配站控制系統(tǒng)
產(chǎn)品簡介
1 系統(tǒng)介紹
1.1系統(tǒng)簡介
系統(tǒng)實時采集遠端各場站的工藝運行參數(shù),實現(xiàn)對天然氣管網(wǎng)和工藝設(shè)備運行情況進行自動、連續(xù)的監(jiān)視,管理和數(shù)據(jù)統(tǒng)計,為管網(wǎng)輸配的優(yōu)化調(diào)度、故障分析、設(shè)備的安全運行提供必要的輔助決策信息。燃氣生產(chǎn)運營指揮管理系統(tǒng)Inpro Forture適用于同時擁有門站、調(diào)壓站、LNG/CNG加氣站等跨地域天然氣運營公司,也適合只有子站的區(qū)域/地方燃氣公司,可以連接自動化系統(tǒng)、遠程終端設(shè)備(RTU)、PLC、DCS、關(guān)系數(shù)據(jù)庫、地理信息系統(tǒng)(GIS)、視頻服務(wù)器,可為MES、ERP等企業(yè)管理系統(tǒng)提供源頭數(shù)據(jù)。燃氣生產(chǎn)運營指揮管理系統(tǒng)的設(shè)計可分為管控中心、站控系統(tǒng)、安全通訊系統(tǒng)。
1.2管控中心設(shè)計
管控中心負責統(tǒng)一監(jiān)視、調(diào)度、管理全線的生產(chǎn)運行,如下達命令、采集各種數(shù)據(jù)、協(xié)調(diào)各個遠方工藝站場和線路截斷閥的運行、處理全線的事故,各個工藝站場和RTU站的站控系統(tǒng),在正常情況下受調(diào)度中心的指揮,為調(diào)度中心提供數(shù)據(jù),負責本地站的具體操作和聯(lián)鎖保護,完成各種具體的操作程序(如流程切換、設(shè)備的啟動/停車、聯(lián)鎖保護、過程控制等)。當調(diào)度中心發(fā)生故障時,容災(zāi)備份中心高速自動啟動,承擔起整個管網(wǎng)調(diào)度任務(wù)。
管控中心服務(wù)器采用分布式結(jié)構(gòu),按功能將它們分開設(shè)置,以降低單臺服務(wù)器的負荷,提高系統(tǒng)的處理能力和可靠性,并便于管理。對于大的燃氣調(diào)度系統(tǒng),可以考慮采用容災(zāi)設(shè)計,當主調(diào)度中心出現(xiàn)災(zāi)難性事故而失去調(diào)度功能后,能自動切換到異地的備用容災(zāi)中心。
管控中心的實時、歷史、web服務(wù)器都采用力控的實時數(shù)據(jù)庫pSpace, 這是一個高性能、高速度、高吞吐能力、可靠性強、跨網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的開放式實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),產(chǎn)品為完全的分布式結(jié)構(gòu),可任意組建應(yīng)用模式;支持C/S和B/S應(yīng)用;它可以提供豐富的企業(yè)級信息系統(tǒng)客戶端應(yīng)用和工具;大容量支持企業(yè)級應(yīng)用,內(nèi)部實現(xiàn)高數(shù)據(jù)壓縮率,可實現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)的海量存儲,靈活的擴展結(jié)構(gòu)可滿足各種需求,具備廣泛的安全性和可跟蹤性?;诹貙崟r數(shù)據(jù)庫的城市燃氣生產(chǎn)運營指揮管理系統(tǒng)具備以下優(yōu)勢:
1)可視化操作,設(shè)備工況、工藝流程等信息一目了然,通過鼠標即可完成傻瓜式的操作。
2)在線系統(tǒng)維護,系統(tǒng)功能的更改立即生效,無需影響目前的操作或生產(chǎn)任務(wù)。
3)遠程部署,經(jīng)過授權(quán)的用戶能在授權(quán)的服務(wù)器上修改遠程的程序和數(shù)據(jù)。
4)遠程監(jiān)控,遠程用戶基于瀏覽器就可以安全訪問現(xiàn)場數(shù)據(jù)并作出指導。
5)安全管理,嚴格的權(quán)限審核,以及防止黑客攻擊的物理隔離手段,保證數(shù)據(jù)的安全性。
6)報警管理,管道發(fā)生泄漏、設(shè)備運行異常等報警通知與管理。通過電話、郵件和短信等方式隨時隨地獲取到報警信息。站控系統(tǒng)的報警限值修改后,無需額外操作即可同步到調(diào)度中心。
7)數(shù)據(jù)收集和分析,工藝設(shè)備、能耗數(shù)據(jù)的全方位采集,以及通過報表、曲線等工具的直觀統(tǒng)計分析。
8)購銷存報表管理,燃氣集團通過各分公司、子公司的銷售計劃為指導,可以進行統(tǒng)一安排調(diào)度。
9)設(shè)備通訊,支持串口、以太網(wǎng)、無線等通信方式,提供主流設(shè)備驅(qū)動以及定制化的服務(wù)。
10)系統(tǒng)集成,提供OPC、ODBC、API等接口,快速集成GIS、視頻等第三方系統(tǒng)。
11)擴展性能,設(shè)備、站控系統(tǒng)從幾十到幾百的增加,都可以快速接入現(xiàn)有平臺。
1.3站控設(shè)計
包括門站、高中壓調(diào)壓站、儲配站、LNG/CNG站、重點工業(yè)用戶專用調(diào)壓站以及管網(wǎng)監(jiān)測點,它們執(zhí)行調(diào)度控制中心指令,實現(xiàn)站內(nèi)數(shù)據(jù)采集及處理、連鎖保護、順序控制、連續(xù)控制及對工藝設(shè)備運行狀態(tài)的監(jiān)視,并向調(diào)度控制中心上傳所采集的各種數(shù)據(jù)與信息[5]。站控系統(tǒng)一般分為兩類:
有人值守站:門站、高-中壓調(diào)壓站、加氣站等。
無人值守站:調(diào)壓站、計量站、閥室、管網(wǎng)壓力監(jiān)測點等
1)有人值守站設(shè)計
有人值守站是一個相對獨立、完整的小型控制系統(tǒng)。在系統(tǒng)中設(shè)置工程師站、操作員站,配備一套視頻監(jiān)控系統(tǒng)。
(1)在新增及改造門站、加氣站等各設(shè)置一套以PLC為核心的控制系統(tǒng),采集現(xiàn)場溫度變送器、壓力變送器、流量計等設(shè)備的狀態(tài)數(shù)據(jù);
(2)PLC連接站控上位機,實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和狀態(tài)的站內(nèi)監(jiān)控;
(3)站控系統(tǒng)數(shù)據(jù)通過GPRS無線網(wǎng)絡(luò)或者VPN網(wǎng)絡(luò)將采集到的生產(chǎn)數(shù)據(jù)送到調(diào)度中心。
此設(shè)計具有斷線緩存的功能,保證當站控系統(tǒng)與調(diào)度中心出現(xiàn)通訊故障時,數(shù)據(jù)能保存在本地,一旦通訊恢復之后,就可以自動將數(shù)據(jù)回補到調(diào)度中心,保證數(shù)據(jù)的完整性。
2)無人值守站設(shè)計
由于一些調(diào)壓站、工業(yè)用戶站點、閥室等面臨分散,并且監(jiān)測點數(shù)量較少,同時考慮到管網(wǎng)規(guī)模的擴展及監(jiān)控站點建設(shè)的延伸,采用RTU產(chǎn)品完成監(jiān)控。
(1)在新增及改造調(diào)壓站、工業(yè)用戶等各設(shè)置一套以RTU為核心的控制系統(tǒng),采集現(xiàn)場設(shè)備的狀態(tài)數(shù)據(jù);
(2)RTU的串口與DTU相連,通過GPRS無線網(wǎng)絡(luò)將采集到的生產(chǎn)數(shù)據(jù)送到調(diào)度中心。
此設(shè)計中,當通訊系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,數(shù)據(jù)可以保存在本地RTU,一旦通訊恢復,可以自動將數(shù)據(jù)上傳到調(diào)度中心
1.4安全網(wǎng)絡(luò)設(shè)計
為了防范黑客及惡意代碼等底層生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)的攻擊侵害及由此引發(fā)的生產(chǎn)事故,保障生產(chǎn)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行,需要建立生產(chǎn)系統(tǒng)安全防護體系。
pSafetyLink是種專為工業(yè)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用設(shè)計的防護設(shè)施,用于解決工業(yè)SCADA控制網(wǎng)絡(luò)如何安全接入信息網(wǎng)絡(luò)(外網(wǎng))的問題。它與防火墻等網(wǎng)絡(luò)安全設(shè)備本質(zhì)不同的地方是它阻斷網(wǎng)絡(luò)的直接連接,只完成特定工業(yè)應(yīng)用數(shù)據(jù)的交換。由
于沒有了網(wǎng)絡(luò)的連接,攻擊就沒有了載體,如同網(wǎng)絡(luò)的“物理隔離”。
3 系統(tǒng)主要功能介紹
管控中心從功能上分為生產(chǎn)實時監(jiān)控與調(diào)度系統(tǒng)、生產(chǎn)運營調(diào)度管理系統(tǒng)、燃氣購銷存調(diào)度管理系統(tǒng)、應(yīng)急指揮系統(tǒng)、設(shè)備管理GIS系統(tǒng)等。
3.1 生產(chǎn)實時監(jiān)控與調(diào)度系統(tǒng)
生產(chǎn)實時監(jiān)控與調(diào)度系統(tǒng)通過通訊網(wǎng)絡(luò)與各個站場控制系統(tǒng)和遠程RTU設(shè)備進行數(shù)據(jù)通信,完成對管道數(shù)據(jù)的采集、處理及存儲歸檔、設(shè)備控制、故障處理、安全保護、報警等任務(wù)[6]。
實時監(jiān)測數(shù)據(jù):設(shè)備工況、流量溫度等信息采集并顯示。
動態(tài)工藝流程圖:工藝參數(shù)查詢 、管道實時流動顯示。
系統(tǒng)自診斷: 故障自動診斷、自動恢復。
趨勢展示: 趨勢曲線、棒圖、餅圖等實時展示及歷史查詢。
報警管理:實時顯示并記錄各種報警信息,如壓力/流量的超限,支持報警限值在線調(diào)整并自動同步、語音短信等報警通知方式、報警聯(lián)動。
報表生成與打印: 根據(jù)生產(chǎn)的實際要求,任意定義各類表格及其格式,如班報表、日報表、月統(tǒng)計表,甚至年統(tǒng)計表等等,并且自動或人工打印。
權(quán)限管理: 調(diào)度中心系統(tǒng)具備嚴格的權(quán)限管理及操作跟蹤功能,記錄所有用戶操作過程,對出現(xiàn)的系統(tǒng)安全問題提供調(diào)查的依據(jù)和手段。
3.2生產(chǎn)運營調(diào)度管理系統(tǒng)
通過生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)提供的長時間歸檔的生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù)及可視化數(shù)據(jù)分析工具,操作員可對今后的供氣需求作出近期或遠期的預測。
根據(jù)負荷預測分析提供的數(shù)據(jù)報表,合理安排每日/周/月的用氣計劃。
根據(jù)管網(wǎng)實時模型,對管道的異常工作情況進行分析。
模擬分析、計算用氣高峰期管線上的壓力分布。
分析高峰期每日運行的管道系統(tǒng)的輸送和儲氣性能。
3.3燃氣購銷存調(diào)度管理系統(tǒng)
系統(tǒng)完成燃氣購銷存的管理,包括能源計劃、審批、撥款、購銷合同、輸配、輸差管理及氣損分配、終端的用戶的收費管理、工作量管理等。不同的用戶權(quán)限可以分別對各分公司、子公司燃氣購銷日指定、周計劃、日報表進行管理。
3.4應(yīng)急指揮系統(tǒng)
利用數(shù)據(jù)集成平臺,決策者可得到大量數(shù)據(jù)與信息的支持,可縮短生產(chǎn)調(diào)度部門對管網(wǎng)事故制定應(yīng)急方案的反應(yīng)時間。
事故發(fā)生后,能在系統(tǒng)地圖上進行定位,確定事故地點,提示周圍管道和相關(guān)設(shè)施信息,生成處理預案。
顯示需關(guān)閉的閥門和調(diào)壓器,使應(yīng)急處置人員可以立即關(guān)閉相關(guān)閥門,切斷氣源,隔離漏點,防止事故范圍擴延。
提供事故影響范圍,查詢和顯示所影響到的用戶,對重要的用戶能閃爍顯示,并打印停氣/斷氣通知單給所有受影響的用戶。
可疊加顯示事故周邊地區(qū)的危險源、重要單位、消防系統(tǒng)、醫(yī)院等的信息,為事故搶修提供參考信息。
3.5設(shè)備管理GIS系統(tǒng)
GIS系統(tǒng)讀取生產(chǎn)監(jiān)控數(shù)據(jù),為用戶提供一套管理燃氣輸配管網(wǎng)空間及屬性信息、實現(xiàn)數(shù)據(jù)的綜合查詢、統(tǒng)計及輸出、可以有效進行緊急事故處理,并可與SCADA系統(tǒng)、客戶信息系統(tǒng)集成使用。
4 購銷存報表設(shè)計與實現(xiàn)
燃氣公司在銷售上采取多級分銷機制[7],分公司將計劃購氣量、實際購氣量、銷氣量、購氣量等數(shù)據(jù)上報至總部,燃氣總部匯總各分公司的數(shù)據(jù)進行審核、分析、調(diào)度等。因此需要一個能夠自動進行數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)匯總的系統(tǒng),來保證業(yè)務(wù)的有效性,提高工作效率。
力控科技設(shè)計的購銷存報表,綜合了web發(fā)布、IIS發(fā)布以及數(shù)據(jù)處理技術(shù),實現(xiàn)了燃氣公司總部與各分公司之間的數(shù)據(jù)交換功能,在任何能夠接入Internet或中石油局域網(wǎng)的計算機上都能夠填報和查看生產(chǎn)數(shù)據(jù),填報的日報數(shù)據(jù)可以自動生成月累計和年累計數(shù)據(jù),避免人為計算出現(xiàn)紕漏的可能,提高了計算的準確性和時效性,從而加快了公司自動化和信息化的建設(shè)進程。
4.1 分公司報表設(shè)計
按照各分公司氣源類型在底色為灰色的表框內(nèi)填入當日數(shù)據(jù),LPG生產(chǎn)數(shù)據(jù)填報3位小數(shù),系統(tǒng)自動保留2位,其它氣源均以整數(shù)填寫,這些數(shù)據(jù)通過報表進行處理,并將計算的結(jié)果顯示在報表底色為白色的表框中,在右邊的生產(chǎn)動態(tài)欄里填寫相應(yīng)的生產(chǎn)動態(tài)情況,確認無誤后點擊“提交”按鈕,即完成當日生產(chǎn)數(shù)據(jù)上報,指示燈由紅色變?yōu)榫G色。
基于信息安全考慮,各分公司設(shè)置了唯一的登錄權(quán)限,分公司的購銷存報表還能完成打印、導出、歷史查詢等功能。
4.2 燃氣總部報表設(shè)計
總部報表有三種操作動作:
1)查看各公司當日報表和歷史數(shù)據(jù),當日報表可以在圖中直接點擊分公司名稱后進入。
2)查看燃氣總部當日數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù),在該報表中可以查看到各公司當日的生產(chǎn)數(shù)據(jù),支持打印和excel導出,查詢時只需要在報表左上角的時間控件中選擇需要查詢的日期,即可查看當日的匯總報表。
3)查看各氣源合計歷史數(shù)據(jù),在界面中點擊“天然氣合計”、“管道氣合計”、“CNG合計”、“LNG合計”、“管輸氣合計”、“人工煤氣合計”、“LPG合計”等氣源合計的單元格,即可查看該氣源的歷史數(shù)據(jù)。
5 結(jié)束語
隨著越來越多的站庫系統(tǒng)的建設(shè)以及分布在全國,總部的指揮中心如何及時準確的獲悉所有站庫的信息,對整體的運營進行正確的評估及決策,并且給各分支結(jié)構(gòu)下達準確的指導成為一個難點。通過不斷的總結(jié)和摸索,目前Inpro Forture系統(tǒng)在昆侖燃氣、新奧燃氣、百川等地方燃氣均有成功的應(yīng)用案例。