以1978年12月黨的十一屆三中全會召開為開端,中國的改革開放已走過30年的歷程。三十年,太鋼發(fā)生了翻天覆地的變化:1978—2007年,資產(chǎn)總額由9.99億元增加到800.77億元;鋼的生產(chǎn)能力由100萬噸增加到1000萬噸,其中不銹鋼生產(chǎn)能力由15萬噸增加到300萬噸;銷售收入由5.40億元增加到1003.26億元;實現(xiàn)利稅由1.33億元增加到96.09億元。三十年,太鋼由一個初具百萬噸規(guī)模的特殊鋼廠跨入千萬噸級的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),并發(fā)展為全球產(chǎn)能最大、工藝技術裝備最先進的不銹鋼企業(yè),實現(xiàn)了歷史性的跨越。
從1947年起在太鋼工作了一輩子的李雙良,見證了在閻錫山時期即已建廠的太鋼在改革開放后發(fā)生的翻天復地的變化。
“1978年,太鋼基本建成100萬噸鋼的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),在國內(nèi)鋼鐵業(yè)稍有名氣,但在世界上卻微不足道,其后一度面臨困難,部分車間沒活干連工資都發(fā)不出。三十年間,經(jīng)過人事制度改革、體制改革、股份制改革等一系列重大改革,太鋼得以重新崛起,不僅老太鋼效益突飛猛進,新的世界上最大的不銹鋼園區(qū)也初見成效。”李雙良激動不已。
太鋼的成長足跡正是山西冶金工業(yè)的奮斗歷程的寫照,經(jīng)過30年的改革磨礪,山西冶金工業(yè)在中國、在世界已占有一席之地。
2000年以后,是我省歷史上冶金工業(yè)發(fā)展最快的時期之一。這一時期,我省冶金工業(yè)實施以增量調(diào)整為主、增量投入帶動存量優(yōu)化的產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整戰(zhàn)略,在生產(chǎn)規(guī)模、品種質(zhì)量和技術裝備水平上都有了快速發(fā)展和提升,在國內(nèi)乃至國際產(chǎn)業(yè)和市場分工中的比較優(yōu)勢初顯端倪,成為我省最重要的支柱產(chǎn)業(yè)。
目前,山西不僅擁有全國最具競爭力的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)——太原鋼鐵(集團)有限公司,還有全國重要的氧化鋁生產(chǎn)基地——中國鋁業(yè)股份公司山西分公司、山西魯能晉北鋁業(yè)有限公司;全國重要的銅工業(yè)生產(chǎn)基地——中條山有色金屬工業(yè)公司;山西關鋁股份有限公司、山西華澤鋁業(yè)有限公司等是全國電解鋁重點生產(chǎn)企業(yè)。山西還是世界最大的金屬鎂生產(chǎn)基地,原鎂產(chǎn)量約占全國75%左右。
現(xiàn)在,我省煉鋼生產(chǎn)能力已達到3700萬噸、鋼材生產(chǎn)能力達到2400萬噸,規(guī)模在100萬噸以上的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)發(fā)展到10戶,太鋼已形成300萬噸不銹鋼生產(chǎn)能力,成為全球最大的不銹鋼單體生產(chǎn)企業(yè);中鋁山西分公司通過實施80萬噸氧化鋁工程,產(chǎn)能達到220萬噸;關鋁、陽煤兆豐、新東方、振興鋁業(yè)等企業(yè)通過實施大型預焙槽工程建設,全省電解鋁生產(chǎn)規(guī)模已達100萬噸;鎂工業(yè)經(jīng)過“十五”期間的大規(guī)模發(fā)展,在全國乃至全球鎂工業(yè)中的基礎性地位已初步形成,原鎂的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品產(chǎn)量及出口均居全國第一,近年來全省原鎂產(chǎn)量在全國一直保持45%左右。
大企業(yè)、大集團是地區(qū)競爭實力的集中體現(xiàn)和重要標志。培育、發(fā)展一批大企業(yè)大集團,既是冶金工業(yè)組織結構調(diào)整的方向,也是冶金產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整的重要依托和主體。(上接第一版)“十五”以來,我省通過實施大企業(yè)、大集團戰(zhàn)略,從政策、資金、項目等方面扶優(yōu)扶強,使產(chǎn)業(yè)集中度大有提高。
鋼鐵工業(yè)中太鋼、長鋼、海鑫、安泰、宇晉5戶企業(yè)鋼產(chǎn)能占到全省總產(chǎn)能的72%;電解鋁生產(chǎn)在關閉10多戶中小企業(yè)的基礎上,通過技術改造投入,產(chǎn)能集中于關鋁、中鋁山西分公司、陽煤兆豐、新東方、振興鋁業(yè)5戶企業(yè),其中,關鋁和中鋁山西分公司產(chǎn)能已達到或接近30萬噸,兩戶企業(yè)產(chǎn)能占全省總產(chǎn)能達60%。鎂工業(yè)由發(fā)展初期的單產(chǎn)小規(guī)模、分散布點的狀況,向部分有較強競爭實力的企業(yè)集中,2005年全國原鎂總產(chǎn)量前10位有7戶為我省企業(yè)。
李雙良搬掉一座渣山,變廢為寶為太鋼創(chuàng)造1.4億元效益。如今鋼鐵工業(yè)延伸產(chǎn)業(yè)鏈,走循環(huán)經(jīng)濟道路,實現(xiàn)了經(jīng)濟效益和社會效益雙豐收。
鋼鐵工業(yè)延伸加工突出表現(xiàn)為鋼對鐵水的轉(zhuǎn)化率以及軋材能力的大幅提高。目前,全省煉鋼生鐵轉(zhuǎn)換率已達到76%,比2000年的43%提高了33個百分點,鋼材對鋼的消化能力也接近80%,在鋼材品種中板帶材生產(chǎn)能力已達到650萬噸。
推進節(jié)能降耗、淘汰落后生產(chǎn)能力是轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式的有力途徑。與2000年相比,2005年重點鋼鐵企業(yè)煉鐵工序單位能耗(平均)由498千克標煤/噸下降到455千克標煤/噸;入爐焦比(平均)由482千克/噸降低到412千克/噸;綜合焦比(平均)為514千克/噸,下降24%;高爐利用系數(shù)由2.43提高到2.75,特鋼企業(yè)(太鋼)萬元產(chǎn)值綜合能耗為2.09噸標煤,普鋼企業(yè)萬元產(chǎn)值綜合能耗為2.7噸標煤,分別比2000年降低了27.2%和15.7%,平均每年節(jié)約75萬噸標準煤。臨汾、晉中、晉城、呂梁等地加大了對小高爐的整治力度,近兩年關閉小高爐320余座。各電解鋁企業(yè)利用生產(chǎn)線技術改造機遇,加大了煙塵治理,全部實現(xiàn)了達標排放。
“太鋼現(xiàn)在是節(jié)能、環(huán)保型企業(yè),再過幾年將達到500萬噸不銹鋼生產(chǎn)產(chǎn)能,到時我們太鋼人可以驕傲地說,我們是世界上最大的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)。”李雙良對自己的企業(yè)充滿了美好的期望。