來源: 中國石化新聞網(wǎng)
目前,隨著煉油二部重整裝置現(xiàn)場與儀表DCS系統(tǒng)“點對點”對接,轉換工作的即將結束,加上本次檢修改造以后聚丙烯裝置退出現(xiàn)役,標志著安慶石化現(xiàn)役主要生產(chǎn)裝置徹底結束使用電Ⅲ型儀表操作控制系統(tǒng)的歷史,進入了現(xiàn)代化DCS電子操作系統(tǒng)新時代。
重整裝置是公司創(chuàng)效的主力裝置之一,特別是在去年煉油氫源不足的情況下,重整裝置生產(chǎn)的高辛烷值汽油為公司高標號汽油調和提供了關鍵支撐。但由于這個裝置生產(chǎn)操作系統(tǒng)使用的電Ⅲ型儀表已經(jīng)有近20年的歷史,控制面板分散,靈敏度低,反應滯后,許多調節(jié)器因年久失靈難以正常投入使用,只能靠付線和以往經(jīng)驗操作,不但增加了一線操作工的負荷和難度,諸多不便對裝置節(jié)能降耗和安全生產(chǎn)帶來很大隱患。由于年代久遠,線路點多面廣,接頭觸點老化,缺少零配件等,儀表維護的同志更是叫苦不迭。
公司經(jīng)過慎重決策,利用本次檢修改造機會在重整裝置采用了SUNYT-DCS9200集散控制系統(tǒng),自動化程度高、控制形式多、報警信息全、信息保存量大,真正體現(xiàn)了分散反應,集中控制的現(xiàn)代化操作模式。DCS系統(tǒng)的畫面走態(tài)設計清晰,現(xiàn)場流程更加直觀,操作上更具有穩(wěn)定性和可靠性,對裝置的物料平衡,提高穩(wěn)定汽油的收率,特別是能對一直居高不下的能耗實現(xiàn)優(yōu)化操作,是一種新型現(xiàn)代化的操作系統(tǒng)。
目前,重整裝置的操作人員正利用短短的十幾天大檢修空隙,積極組織換崗學習,轉變操作思維,熟悉DCS流程操作,確保裝置一次開車成功。