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資訊頻道日前在四川樂山十家多晶硅生產(chǎn)企業(yè)看到，多晶硅、拋光硅片、芯片和集成電路光纜等硅材料產(chǎn)業(yè)集群林立，完整的多晶硅產(chǎn)業(yè)鏈條已在這里初步形成。樂山市委書記姜曉亭說：“樂山的硅產(chǎn)業(yè)能形成一條完整的產(chǎn)業(yè)鏈條，關(guān)鍵在于依靠技術(shù)創(chuàng)新，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，使之形成巨大的‘洼地’效應(yīng)。”
記者在永祥多晶硅公司了解到，他們采用精餾、還原、設(shè)備、電器自動化控制、熱能綜合利用、分析檢測等多項自主技術(shù)的1000噸／年多晶硅裝置已穩(wěn)定運行30天。這套裝置實現(xiàn)了資源循環(huán)利用、物料封閉運行、副產(chǎn)物回收利用，該公司也已形成了覆蓋多晶硅、聚氯乙烯；三氯氫硅和水泥等多個產(chǎn)品的物料綜合循環(huán)利用體系。
專家介紹，每生產(chǎn)1噸多晶硅，就副產(chǎn)15噸左右的四氯化硅，其副產(chǎn)物的處理一直是世界難題。樂山作為我國多晶硅研究開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化的發(fā)祥地，一直把廢物利用作為一個重要攻關(guān)方向。目前，峨嵋半導(dǎo)體材料廠已研制出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的加壓氯化氫和三氯氫硅產(chǎn)業(yè)化合成爐，大型節(jié)能還原爐及控制系統(tǒng)；新光硅業(yè)公司通過對引進技術(shù)的消化吸收，優(yōu)化了三氯氫硅提純系統(tǒng)、尾氣干法回收系統(tǒng)和四氯化硅氫化系統(tǒng)；永祥硅業(yè)傘司與中國成達公司合作，開發(fā)出單線3000噸／年多晶硅工藝軟件，建成目前國內(nèi)規(guī)模最大的多晶硅生產(chǎn)線。
記者在東汽樂山硅材料分公司施工現(xiàn)場看到，公司花巨資建設(shè)的回收系統(tǒng)，不僅解決了廢氣問題，同時還節(jié)約了運行成本。據(jù)介紹，該公司正在建設(shè)的以四氯化硅為原料生產(chǎn)有機硅、光纖預(yù)制棒的項目投產(chǎn)后，樂山方圓數(shù)十公里內(nèi)近十家多晶硅企業(yè)生產(chǎn)的廢料將全部“吃光”。
據(jù)介紹，樂山將硅產(chǎn)業(yè)鏈項目集中布局在五通橋區(qū)等鹽化工基地，縮短了氯氣等危化品運輸距離，實現(xiàn)了從氯堿產(chǎn)品+工業(yè)硅到多晶硅再到下游產(chǎn)品的區(qū)內(nèi)循環(huán)，形成了產(chǎn)業(yè)集聚優(yōu)勢，使多晶硅副產(chǎn)的廢棄物四氯化硅通過循環(huán)綜合利用，基本能就地消化。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號