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目前，國產高檔數控機床開始進入國家重點發(fā)展領域和國防軍工建設領域，國民經濟發(fā)展中急需的高檔數控機床過度依賴進口的局面，正在逐步得到改善。2009年，國產金屬加工機床產值市場占有率繼續(xù)提高，達到了70.1%;國產數控機床產值市場占有率達到62%。

目前世界機床的技術水平，是以生產促進數控機床單機為主流，今后20年內的發(fā)展，也仍將如此。在進一步提高精度、效率、自動化、智能化、網絡化的基礎上，逐步向加工單元和尖端柔性制造系統(tǒng)過渡。而中國機床工業(yè)在經歷了學習、模仿、自主創(chuàng)新的發(fā)展過程后，目前在精度、效率、自動化、智能化、環(huán)保等方面與國外先進水平之間還存在相當大的差距。

當今世界科技發(fā)展日新月異，加工技術已進入亞微米和納米級超精加工時代，網絡化制造技術方興未艾，綠色制造受到高度重視，以數控機床為技術平臺的數字化制造提升到了智能制造的新階段，技術集成和技術復合已成為數控機床技術最活躍的發(fā)展趨勢之一。盡管中國機床工業(yè)多年來發(fā)展勢頭強勁，但在技術上、戰(zhàn)略上一直沿著老路走，沒有從根本上尋求改變發(fā)展思路。世界機床工業(yè)具有高度國際化的特征，表現在市場國際化、技術國際化、投資國際化等方面。基于此，選擇適合當代機床工業(yè)發(fā)展潮流的模式與路徑是未來國內機床工業(yè)做強所必須致力的，而且，這種選擇不應該只停留在形式上。同時，跨國并購也是實施行業(yè)產業(yè)結構調整的一種重要方式?？傊?，以更加開闊的國際視野，靈活多樣的操作形式，利用一切可以利用的國內外產業(yè)資源，求得合作共贏的局面，以實現機床行業(yè)創(chuàng)新升級目標的方式都應積極推進與實施。

目前，國家高度重視機床工業(yè)的發(fā)展。“高檔數控機床與基礎制造裝備”國家科技重大專項已于2009年投入實施。這對于推動行業(yè)內企業(yè)的技術創(chuàng)新無疑起到了十分積極的作用。但在具體的實施過程中，也有進一步完善的必要性，以使相對有限的資源能發(fā)揮出更大的作用。其一是在選擇項目參與對象的過程中，不僅是關注到企業(yè)的產值、產能、體積，不以企業(yè)的性質為取舍依據，而是應綜合考慮企業(yè)產品的市場地位、影響力和先進性，技術的獨特性和獨創(chuàng)性，未來市場發(fā)展空間等多種因素，以實現所投入資源作用發(fā)揮的最大化。大并不一定強，甚至是反之。這一點在目前國內的機床行業(yè)中體現得十分明顯。其二是鑒于機床產品的復雜性，“畢其功于一役”的愿望是不現實的。那么，集中資源有選擇性的對行業(yè)內的一些關鍵技術難題給予有效突破，或許能起到“事半功倍”的效果，并以此帶動其他技術難題的。其三是形成和建立一種長效機制，實行動態(tài)管理，考核實施效果，以專項資金激活企業(yè)對技術研發(fā)的熱情，以有限的資金撬動更多的產業(yè)資源投入到技術創(chuàng)新的活動中去，而不是使之成為“唐僧肉”。其四是建立一種保障機制。以公共資源所取得的技術成果，應實現全行業(yè)內共享，而不是因特殊地位而加以壟斷獨享。

我們相信，中國機床產業(yè)通過進一步深化改革，積極調整產業(yè)和產品結構，轉變經濟增長方式，增強自主創(chuàng)新能力，加快中高檔數控機床及功能部件的研發(fā)和市場開拓，進一步提高產品質量和強化服務意識，提高全產業(yè)的綜合競爭力，產業(yè)一定能夠實現又好又快地可持續(xù)發(fā)展，完成由大變強的目標。