機器視覺技術(shù)對于煙草行業(yè)的檢測,涉及了對煙草本身以及外部包裝質(zhì)量的檢測,在整個生產(chǎn)加工過程中,都充當(dāng)著安全員的角色。煙草的加工過程主要包括了原料加工、卷制成型、包裝成品三個主要過程,而相對應(yīng)的機器視覺系統(tǒng)包括了圖像采集、圖像傳輸以及圖像處理三大模塊。因此,機器視覺技術(shù)可以準(zhǔn)確的獲得煙草制品圖像,并根據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)或是算法進行圖像的處理,以此實現(xiàn)分揀、檢測與監(jiān)測。目前主要應(yīng)用于煙葉分級:利用機器視覺系統(tǒng)自動檢測煙葉的質(zhì)量特征,并快速準(zhǔn)確地進行分級;異物剔除:快速精確的去除混在煙葉中的各種異物,保障煙絲的潔凈度;煙體與包裝外觀缺陷檢測:主要檢測煙體卷制質(zhì)量、煙盒的印刷缺陷以及包裝質(zhì)量,有無煙絲泄露現(xiàn)象;包裝數(shù)量統(tǒng)計:檢測包裝中有無缺支、缺包、缺條現(xiàn)象。
煙草行業(yè)本身就是一個特殊行業(yè),煙草制品的質(zhì)量是至關(guān)重要的。不合格的產(chǎn)品流向市場,對于廠商來說,品牌會受到一定的影響;對于市場來說,可能會造成不少假冒偽劣產(chǎn)品的潛入;對于個人來說,不慎購買了假冒偽劣或者質(zhì)量差的煙草制品,嚴重的會影響到生命健康問題。機器視覺系統(tǒng)給予的技術(shù)支持,減少了產(chǎn)品周轉(zhuǎn)費用,節(jié)省了成本,縮短了機器停工期,減少了耗材浪費,提升了產(chǎn)品質(zhì)量,最大程度的保障了煙草行業(yè)的健康發(fā)展。