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3D打印“智”造新未來
  • 點(diǎn)擊數(shù):731     發(fā)布時間:2013-02-21 14:58:00
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   來源:經(jīng)濟(jì)日報

   2013年1月17日,3D打印照相館亮相京城。工作人員展示已經(jīng)制作好的3D人物塑像。 王 振攝(新華社發(fā))

   最近熱映的電影《十二生肖》中,成龍扮演的國際大盜用高科技掃描手套獲取了國寶獸首的三維數(shù)據(jù),遠(yuǎn)程傳輸?shù)揭慌_神奇的機(jī)器上,瞬間一模一樣的銅獸首復(fù)制成功。

   喜歡芭比娃娃的玩具,很簡單,通過一臺打印機(jī),就能“打印”出來;需要一把椅子,也不要傳統(tǒng)的機(jī)械制造,“打印”出來的椅子一樣能讓你舒服入座……

   這種種看似科幻的場景,如今正在加速走進(jìn)現(xiàn)實(shí)。而幫助其漸行漸近走入我們生活的,正是近期最熱門的概念——3D打印。

   革命性新型制造技術(shù)

   對于普通百姓而言,3D打印技術(shù)還停留在概念層面,具體是什么,很少能有人說清楚。

   中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院裝備工業(yè)所所長左世全,作為工業(yè)和信息化部制定3D技術(shù)路徑專家組成員,一直以來非常關(guān)注3D打印技術(shù)。他說,3D打印是增材制造的俗稱。增材制造采用的是材料累加的制造方法,是一項(xiàng)革命性的新型制造技術(shù)。

   增材制造技術(shù)是利用計算機(jī)設(shè)計數(shù)據(jù)采用材料逐層堆積的方法制造實(shí)體零件的技術(shù)。其始于20世紀(jì)80年代的快速成型技術(shù),綜合應(yīng)用了CAD/CAM技術(shù)、激光技術(shù)、光化學(xué)以及材料科學(xué)等諸多方面的技術(shù)和知識,目前已經(jīng)發(fā)展出激光燒結(jié)技術(shù)、熔融沉積成型技術(shù)、立體光刻技術(shù)、電子束熔煉技術(shù)、超聲波固結(jié)技術(shù)、噴墨沉積(3D打印)技術(shù)等多種類型。

   “它不需要傳統(tǒng)的刀具、夾具及多道加工工序,而是利用三維設(shè)計數(shù)據(jù)在一臺設(shè)備上可快速而準(zhǔn)確地制造出任意復(fù)雜形狀的零件,解決了許多過去難以制造的復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件的成形問題。”在左世全看來,這種完全不同于傳統(tǒng)制造方式的技術(shù),一定程度上將改變以福特制裝配生產(chǎn)線為代表的大規(guī)模批量生產(chǎn)方式,會深刻影響制造業(yè)的未來。

   中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會執(zhí)行副會長蔡惟慈也表示,3D打印技術(shù)一定范圍內(nèi)前景很好。機(jī)械行業(yè)正在努力推進(jìn)其聯(lián)盟機(jī)構(gòu)的成立。

   研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化步伐加快

   增材制造技術(shù)發(fā)展迅速,應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷拓寬,其產(chǎn)業(yè)化的步伐也在持續(xù)加快。

   “增材制造原理與不同的材料和工藝結(jié)合形成了20多種增材制造設(shè)備。”左世全說,當(dāng)前主要集中往三個方面發(fā)展,主要是向日常消費(fèi)品制造、功能零件制造和組織與結(jié)構(gòu)一體化制造發(fā)展。

   我國20世紀(jì)90年代初開始推進(jìn)增材制造技術(shù)方面的工作,目前,已經(jīng)取得了一批基礎(chǔ)研究和產(chǎn)業(yè)化成果。

   “增材技術(shù)的突破關(guān)鍵在于原材料。樹脂、塑料、絲、牛皮紙等都有比較成熟的技術(shù),金屬和陶瓷等高強(qiáng)度材料尚有技術(shù)瓶頸。”左世全介紹說,好在我國在金屬粉末原材料領(lǐng)域的增材制造技術(shù)取得了突破性進(jìn)展。

   近日,獲得2012年度國家技術(shù)發(fā)明獎一等獎的北京航空航天大學(xué)教授王華明,帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)取得了以鈦合金大型復(fù)雜整體構(gòu)件激光成形技術(shù)研究的突破(激光成形即為廣義上“3D打印”技術(shù)的一種)。目前,該技術(shù)已能夠給我國飛機(jī)提供大型零部件。

   我國目前已經(jīng)有了20多個服務(wù)中心,設(shè)備用戶遍布醫(yī)療、航空航天、汽車、軍工、模具、電子電器、造船等行業(yè)。2011年,我國增材制造產(chǎn)業(yè)市場規(guī)模近10億元(不含軍工市場)。

   “隨著我國制造業(yè)的整體升級和在醫(yī)療、航空航天等行業(yè)的推廣應(yīng)用,增材制造市場還將進(jìn)一步擴(kuò)大。”左世全對于增材制造未來的發(fā)展充滿信心。

   部分技術(shù)可以惠及大眾

  使用普通原材料的3D打印技術(shù),將來或許可以走進(jìn)百姓的家中,成為一種普及的商品。

  “目前與傳統(tǒng)批量生產(chǎn)相比,3D打印的成本和效率還有差距。”蔡惟慈表示,相關(guān)的技術(shù)需要進(jìn)一步探索和突破。

   蘇州一家企業(yè)正在集中技術(shù)力量致力于3D打印的民間應(yīng)用,并已經(jīng)有所突破。公司的負(fù)責(zé)人表示,近期成功研發(fā)出更加適合民用的桌面式FDM三維打印機(jī),精度高,而外觀相對小巧,便于攜帶安裝,最關(guān)鍵的是,這類打印機(jī)目前造價約為2萬元,如果投入大批量生產(chǎn)的話,價格有望降低到四五千元。打印材料目前是類似尼龍的樹脂材料,約200元每公斤,這樣的費(fèi)用老百姓也消費(fèi)得起。

  “增材制造技術(shù)能夠讓設(shè)計師在很大程度上從制造工藝及裝備的約束中解放出來,更多關(guān)注產(chǎn)品的創(chuàng)意創(chuàng)新、功能性能,還可以大大縮短研發(fā)時間和成本。”左世全說,未來可能會因?yàn)檫@項(xiàng)技術(shù)出現(xiàn)很多傳統(tǒng)制造無法想象和生產(chǎn)的新型產(chǎn)品。
 

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