近日,徐工液壓件公司開始了數(shù)字化工廠技術研究,并在該公司電鍍車間工藝布局的改造項目中進行了大膽的嘗試,取得了良好的成效。
工藝規(guī)劃是產(chǎn)品設計與制造之間的橋梁,是將產(chǎn)品的設計信息轉(zhuǎn)換為制造信息。傳統(tǒng)的工藝規(guī)劃大多使用二維AutoCAD,無法精準地反映出車間設備和廠房的布置情況,而且效率低,周期長,易出錯。
數(shù)字化工廠技術是在數(shù)字化環(huán)境下,建立廠房、地面、起吊設備、加工設備等制造資源的三維模型,根據(jù)工藝規(guī)劃方案將制造資源三維模型放入廠房中,按照確定的加工流程進行產(chǎn)品、資源、流程及操作者融為一體的三維動態(tài)仿真。數(shù)字化工廠系統(tǒng)設計軟件可以在虛擬環(huán)境中模擬生產(chǎn)的整個流程,讓整個生產(chǎn)線在軟件中動起來。
利用三維工廠設計和可視化技術,工程師能夠從設備、傳送帶、通道、起重機直到產(chǎn)品和操作人員深入細致地審視工廠設計、布局和安裝流程,從總體上對生產(chǎn)線線體的布置合理性、產(chǎn)品工藝物流的順暢性進行把握。全方位地分析設施物流,從而促進工廠布局的優(yōu)化,工程師可以根據(jù)工廠布局評估和分析零件運送路線信息、物料儲存需求、物料處理設備規(guī)格以優(yōu)化物料處理。工藝路線在三維虛擬環(huán)境下進行驗證,可以分析工具,夾具,以及操作者等工位環(huán)境的工藝可行性。直觀的工位產(chǎn)品仿真、線體工裝的運動仿真、人工操作仿真,充分模擬現(xiàn)場生產(chǎn)場景,將大大提高工藝規(guī)劃的合理性。